シリコンパウダーの下流用途

ゴムおよびプラスチック産業: シリカ粉末はゴムおよびプラスチックの硬度、強度、耐摩耗性、耐老化性を向上させ、耐熱性、耐寒性、耐紫外線性も向上させると同時に、コストを削減する充填剤として機能します。

塗料産業: シリカパウダーは塗料の硬度、光沢、耐摩耗性を高め、塗料のひび割れやひび割れを防ぎます。

エレクトロニクス産業: シリコン粉末は、半導体材料、光ファイバー、光学フィルム、コンデンサー、電池、太陽電池、その他の電子部品の製造に使用できます。

化粧品産業: シリカパウダーは化粧品の充填剤として使用され、テクスチャーや一貫性を高め、透明性や光沢を向上させることができ、日焼け止め、コンディショナー、洗顔料などの製造に使用されます。

さらに、シリコン微粉末は、ガラス、セラミック、ファインケミカル、先端建築材料、その他の分野でも重要な用途を持っています。特にエポキシ成形材料では、シリコン微粉末が重要なフィラーとして機能し、線膨張係数を低下させ、熱伝導率を高め、誘電率を低下させます。

シリコン微粉末の製造工程

シリカパウダーの製造プロセスは、その純度、粒子サイズ、色相がさまざまな応用分野の厳しい要件を満たすのに適切であることを保証するために、繊細かつ複雑です。主な製造工程は、粗粉砕、不純物除去、微粉砕、分級などです。

粗粉砕: 大きな石英鉱物片は、最初にジョークラッシャーで粉砕して、その後の処理のために元の鉱石の粒子サイズを小さくする必要があります。不純物の除去：鉱石中の不純物は、色彩選別、浮遊選鉱、磁気選別などの物理的および化学的手段によって除去されます。微細な不純物の除去には酸洗と焼成も含まれます。酸洗では金属イオン不純物を除去でき、焼成では焼結により格子不純物を除去します。

微粉砕：使用600メッシュシリコン微粉末超微粉砕機適格な粒子サイズ要件を満たすように粉砕します。

分級: 微粉砕されたシリコン粉末は、粒度分布が要件を満たしていることを確認するために空気流によって分級する必要があります。

600メッシュシリコンパウダー超微粉砕機導入

600メッシュシリコンマイクロパウダー超微粉砕機など桂林虹城HCHモデル極細リングローラー研削盤そしてHLMXシリーズ超微粉竪型ミルは、600メッシュのシリコンマイクロパウダーを処理するために設計された高効率装置です。これらの装置は高度な粉砕技術を採用しており、325～2500メッシュ（45μm～7μm）のシリコンマイクロパウダーを安定的に生産することができます。粉砕、粉砕、分級などのプロセスを通じて、シリコンマイクロパウダーの粒度分布は、さまざまなハイエンドアプリケーションの要件を満たすことが保証されます。

Guilin Honcheng はさまざまなタイプの粉砕装置を専門とし、顧客に粉体製造ソリューションのフルセットを提供します。 600メッシュのシリコン微粉末超微粉砕機は閉回路システムを採用しており、安定して信頼性の高い起動が可能で、低騒音と少ない粉塵、明らかなエネルギー節約と消費量の削減、完成品の粒度分布が狭く、変動が小さく、高品質です。純度が高く安定した品質。

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