脱硫プロジェクトの主な材料は石灰岩粉末です（一般に、325メッシュの90％または250日の95％を渡すには細かさが必要です）。石灰岩の粉末の調製は、一般に垂直ローラーミルプロセスとボールミルプロセスに分割されます。近年、脱硫問題が特に顕著になっているため、使用される粉砕プロセスのタイプは、脱硫プロジェクトの成功の鍵でもあります。したがって、HLMタイプの脱硫石 垂直ローラーミル粉砕プロセスをお勧めします。

HLM脱硫石粉末垂直ローラーミルは、外国の先進技術を広く吸収し、自宅と海外での垂直ローラーミルのアプリケーションエクスペリエンスを要約することに基づいて、HCmilling（Guilin Hongcheng）によって開発された高効率の省エネ乾燥および研削装置です。ユーティリティモデルには、野菜の休憩工場のメンテナンスのためにローラーをめくる利点があるだけでなく、MPSミルのローラースリーブをめくる特性と長いサービス寿命もあります。微細な粉砕と乾燥、研削、粉末の選択と輸送を統合し、高研削効率、低消費電力、大量の乾燥能力、製品の細かさの簡単な調整、単純なプロセスフロー、小さな床面積、低騒音、塵なしの利点があります汚染、低摩耗、便利なメンテナンス、信頼できる操作。

メイン構造と適用HLM 脱硫石 垂直ローラーミル：脱硫石粉末用のHLM垂直ローラーミルは、分離器、研削ローラー、研削ディスク、加圧装置、垂直還元剤、モーター、シェルなどで構成されています。セパレーターは、製品の細かさを確保するための重要な部分です。調整可能なスピードドライブ、ローター、シェル、エアアウトレットなどで構成されており、その作業原理はパウダーコンセントレーターのそれに似ています。粉砕プレートは、垂直還元剤の出口シャフトに固定されており、研削板の上に環状溝があり、これは粉砕材料用の転がり溝です。研削板は、プレートシート、裏地プレート、ストッパーリングなどで構成されています。加圧装置は、高圧オイルステーション、油圧シリンダー、プルロッド、アキュムレータなどで構成される研削圧力を提供するための重要な部分です。 。、そして粉砕ローラーに十分な圧力をかけて材料を粉砕できます。垂直還元剤は、電力を遅くして送信し、研削板を駆動して回転させるだけでなく、研削板の重量と粉砕圧力も負担する必要があります。

脱硫の利点ストーンパウダー垂直ローラーミル：

1。高研磨効率

脱硫石粉末垂直ローラーミルは、材料層粉砕原理を使用して、エネルギー消費量が少ない材料を粉砕します。研削システムの消費電力は、ボールミルの消費電力よりも20％〜30％低く、原材料の湿気が増加すると、発電効果はより重要です。

2。大規模な乾燥能力

脱硫石パウダー垂直ローラーミルは、材料を輸送するために熱気を採用しています。大量の水分含有量を備えた材料を研削すると、入口気温を制御して、製品が必要な最終水分に到達するようにすることができます。湿気含有量を含む材料は、垂直ローラーミルで最大15％乾燥させることができます。

3。製品の化学組成は安定しています

粒子は均一に段階的に等級分類されます。これは、垂直ローラーミルでわずか2分間で、ボールミルで15分〜20分でたった2分間の細胞材料を助長します。したがって、脱硫の化学組成と細かさは、垂直ローラーミル製品を迅速に測定して修正できます。

4.単純なプロセス、小さなフットプリント、スペース

脱硫石粉末用の垂直ローラーミルには、追加の粉末濃縮器と持ち上げ装置を必要としない粉末濃縮器が装備されています。工場からのダストベアリングガスは、高濃度バッグフィルターまたは電気ダストコレクターで直接収集できます。そのため、プロセスは簡単で、レイアウトはコンパクトで、屋外に配置できます。建物エリアはボールミリングシステムの約70％であり、建物スペースはボールミリングシステムの約50％〜60％です。

5。低ノイズ、ほこりの少ない、きれいな動作環境

脱硫石粉末用の垂直ローラーミルは、動作中に研削ローラーと研削ディスクに直接接触しないため、ボールミルで互いに衝突する鋼鉄のボールの金属衝撃音はありません。ボールミルのデシベルよりも低いデシベル。さらに、脱硫石粉末用の垂直ローラーミルは、完全に密閉されたシステムを採用します。これは、ほこりを上げずに清潔な環境で負圧で動作します。

6.研磨体は摩耗が少なく、利用率が高い

脱硫石粉末用の垂直ローラーミルの動作中に金属間に直接接触していないため、その粉砕体の摩耗は小さく、ユニットあたりの摩耗は一般に5〜10g/Lです。

間の比較垂直ローラーミル脱硫のボールミルプロセス計画石粉末：のプロセスフロー 脱硫石の垂直ローラーミル 「プライマリダストコレクションシステム」です。シンプルなプロセスフロー、システム機器の減少、システム障害ポイントの減少、便利なシステム操作、柔軟なプロセスレイアウト、およびシステムのメインファンインペラの摩耗の利点があります。ただし、高濃度のダストコレクターが必要であり、投資は比較的大きいです。ボールミリングの技術プロセスは、「2段階のダストコレクションシステム」です。複雑なプロセスフロー、多くのシステム機器、多くのシステム障害ポイント、困難なシステム操作、多くのプロセスレイアウト制約、および大きな床面積の特性があります。高濃度のダストコレクターを構成する必要はありませんが、相対的な投資も多いです。企業が構築、拡大、または技術的な変革を行っている場合、主に投資の規模、ローンの返済期間、運用コスト、環境保護、固定数のオペレーター、安全な経済的および保守コストなどの経済的および社会的利益を考慮しています。操作、便利なメンテナンス、その他の要因。例として、年間出力300000トンの石灰岩粉末準備システムを使用すると、関連するインデックスは垂直ローラーミル脱硫石粉末を使用したボールミルを比較します。セントラルドライブを備えた中排出乾燥ミルシステムは、垂直ローラーミルシステム、技術的および経済的指標は脱硫石よりも低い一方垂直ローラーミル。特に、脱硫石の粉末の単位産物あたりの消費電力垂直ローラーミルシステムは、セントラルドライブ中間放電および乾燥工場システムのシステムよりも20％低いです。

それが見ることができます 脱硫石の垂直ローラーミル 技術的および経済的指標の両方の点で、ボールミル研削システムよりも優れています。脱硫の価格垂直ローラーミルボールミルのそれよりも高いため、脱硫石粉末垂直ローラーミルシステムは、ボールミルシステムの約50％に過ぎません。他の技術指標に関しては、脱硫石粉末垂直ローラーミルまた、より高度です。石灰岩の選択に興味がある場合垂直ローラーミル詳細については、お問い合わせください。