廃棄物冶金コークスパウダーの適用|コークスパウダーグラインディングミルによる活性炭の生産プロセスの概要

冶金および化学企業は、毎年大量の廃棄物冶金粉末を生産しています。廃棄物冶金のコークスパウダーの生産モードは、大量に消費され、汚染を真剣に消費し、廃棄物のコークスパウダーは資源を無駄にし、環境を汚染します。廃棄物冶金コークスパウダーの使用は何ですか？のメーカーとしてコーラ粉研削工場、hcmilling（ギリン・ホンチェン）が生産します石油コーラ粉砕工場, セミコーラ粉砕工場 石炭ベースアクティブ化カーボン研削工場。以下では、廃棄物冶金コークスパウダーから活性炭を生産するプロセスを紹介します。

使用コーラ粉研削工場 のために活性炭を生産するための原料としての廃棄冶金粉末粉末は、生産コストを削減し、経済的利益を改善し、廃棄物冶金コークスパウダーによって引き起こされる環境汚染を減らすことができます。これは、省エネ、消費削減、環境保護の研究プロジェクトです。中国の研究者であるCui Yongjunは、1〜3mmの粒子サイズ範囲の廃棄物コークスパウダーからコーラパウダーベースの炭素吸着材料を準備する可能性を研究しました。結果は、生の石炭からの柱状炭素の調製と比較して、コークスパウダーグラウンドがコーラ粉研削工場原材料として使用され、得られた製品には、非微量（メソポーラスおよびマクロポーラス）の特性が開発されており、廃水処理に使用できます。コークスパウダーから活性炭を生産するプロセスは、従来の2段階の方法です。

研削粉の細かさは180のメッシュよりも90％であり、タールの含有量は成形材料の30％を占めています。活性化因子は水蒸気であり、1時間ごとの給餌量は1 5倍で、炭化の活性化がコンバーターで行われます。実験結果は、1 mm〜3 mmの粒子サイズ範囲を持つ廃棄物冶金コークス粉末の炭化と活性化により、柱状炭素を生成する実行可能な方法であることを示しています。幅広い活性化プロセスでは、ミクロ、中、大きな細孔が共存し、製品内の非マイクロ細孔の割合が高いことがその特異性です。非マイクロポアによって提供される特定の表面積は48 12％を占め、細孔量は75.440％を占めています。製品は、水処理だけでなく、中孔および大きな毛穴を持つ場合にも使用できます。この製品には良い市場の見通しがあります。

研削は、コークスパウダーから活性炭を生産するプロセスの重要なステップです。コーラパウダー レイモンド工場 Hcmilling（Guilin Hongcheng）が生産することは、コークスパウダーから活性炭を生産するのに理想的な機器です。 hcmilling（ギリン・ホンチェン）が生産します石油コーラ粉砕工場, セミコーラ粉砕工場石炭ベースアクティブ化カーボン研削工場。一方、私たちはそれに豊富な顧客アプリケーションのケースを持っています。 80〜400メッシュのコークスパウダーを処理できます。これは、コークスパウダーから活性炭を生産する過程で、原材料の粉砕の細かさの要件を完全に満たすことができます。その中で、HCM 4R3216、HC1300およびその他のモデルは、活性炭メーカーによって好まれています。