現在、重質炭酸カルシウムの製造方法には主に乾式法と湿式法があります。乾式法では一般に 2500 メッシュ未満の重カルシウムが生成されます。2500メッシュを超える重カルシウムを製造する場合は、主に湿式粉砕が使用され、乾式粉砕は湿式粉砕の最初のステップとなります。湿式粉砕重カルシウムは、加工流動性が良く、表面光沢が高く、機械的特性が優れているという特徴があり、主にプラスチック製品に使用されます。内壁に塗布されるラテックス塗料は、微細化に伴いコントラスト比、洗浄性、白さが徐々に増加します。したがって、ますます多くの重カルシウムメーカーが、湿式粉砕重カルシウムの製造を開発し始めています。乾式重カルシウム加工生産ライン。HCMilling(桂林虹城)のメーカーとして 重カルシウム粉砕機湿式粉砕重カルシウムの製造と応用を紹介します。

1、湿式粉砕重質炭酸カルシウムの製造：まず、乾式粉砕重質炭酸カルシウム粉末の懸濁液を容器に入れます。重カルシウム粉砕機さらに粉砕し、脱水、乾燥を経て超微粒子重炭酸カルシウムが得られます。湿式粉砕重カルシウムの製造工程は以下の通りです。

(1) 原石 → 顎破壊 → 炭酸カルシウム レイモンドミル → 湿式混合ミルまたはストリッピングマシン (断続的、多段式または循環) → 湿式分級機 → ふるい分け → 乾燥 → 活性化 → 袋詰め (コーティンググレードの重質炭酸カルシウム)。湿式超微細分級がプロセスフローに追加され、適時に適格な製品を分離し、効率を向上させることができます。湿式超微粒分級装置には主に小径サイクロン、水平スパイラル分級機、ディスク分級機が含まれます。分級後のスラリーは比較的薄いため、場合によっては沈殿槽が必要となります。このプロセスには優れた経済指標がありますが、分類の運用は困難です。現時点では、非常に効果的な湿式超微粒分級装置はありません。

(2)原石 → 顎破壊 → 炭酸カルシウム レイモンドミル → 湿式撹拌ミル → ふるい分け → 乾燥 → 活性化 → 袋詰め（フィラーグレードの重カルシウム）。

(3) 原石 → 顎破壊 →炭酸カルシウム レイモンドミル → 湿式撹拌ミルまたはストリッピングマシン（断続的、多段または循環） → スクリーニング（紙コーティンググレードの重質カルシウムスラリー）。

2、湿式粉砕重カルシウムの利点：乾式粉砕重カルシウムと比較して、湿式粉砕重カルシウムにはいくつかの明らかな利点があります。主に次の側面に反映されます。

(1) 粒子サイズ: 湿式粉砕によって製造される超微粒子重カルシウムは粒子サイズが細かく、主に 3000 メッシュを超える製品が製造されます。<2 μ m の含有量は一般に 90% に達することができますが、乾燥製品の粒子サイズは比較的小さいです。粗く、主に 2500 メッシュ未満の製品を生産します。

（２）粒度分布：湿式法で製造された重カルシウムの粒度分布は狭く、単一または二重ピーク分布を有する。しかし、乾式法で製造される重質カルシウムの粒度分布は比較的広く、二重または複数のピーク状となっています。

(3) 粒状：粉砕環境と粉砕中の粒子の応力モードが異なるため、湿式粉砕の重カルシウム製品の粒子は一般に球形または準球形ですが、乾式粉砕製品のほとんどは明らかなエッジとコーナーを備えた不定形です。

(4) 水分：湿った超微粒子重カルシウムは製造工程で乾燥工程を経ており、一般に水分は0.3％以下に管理されているが、乾式法で製造される重カルシウムは水分を管理することができず、一般にそれ以上である。 1%。したがって、改質プロセス中の湿式超微粒子重カルシウムの分散性と流動性は、乾式法で製造されたものよりも明らかに優れています。

3、を適用します。重カルシウム粉砕機 重カルシウムの湿式粉砕：

（1）エマルジョン塗料：炭酸カルシウムをラテックス塗料の充填剤として使用すると、充填の役割を果たし、一定の乾燥被覆性能を持ち、ラテックス塗料のコストを削減するだけでなく、骨格として機能し、塗装の向上をもたらします。膜厚、硬度、耐水性、耐スクラブ性。したがって、建築塗装業界における重カルシウムの用途はますます広範囲になっています。

(2) 透過膜：炭酸カルシウム粉末の分散性と粒子径（サイズと分布）は、粉末自体の流動性を決定し、また、透過膜の生産速度とプロセスの安定性に直接影響を与え、これは製造において決定的な役割を果たします。透過性膜の引張気孔率、細孔構造、透過性および機械的特性。湿式粉砕により生成した重質カルシウムを「ポロゲン」として使用すると、吸油量が低く、分散性、流動性に優れ、また、キャリア樹脂、可塑剤、潤滑剤などの添加剤の量を大幅に削減できます。

(3) カラーマスターバッチ：カラーマスターバッチ着色は、現在プラスチックの着色において最も一般的に使用されている方法であり、通常、キャリア樹脂、顔料、添加剤で構成されています。カラーマスターバッチを調製する際に一部の顔料の代わりに炭酸カルシウム、珪灰石、または硫酸バリウムを使用すると、カラーマスターバッチの色の性能を低下させることなく顔料の分散を改善し、製造コストを削減できることが多くの研究で示されています。いくつかの研究では、二酸化チタンの代わりに重炭酸カルシウムを湿式粉砕して調製したカラーマスターバッチは、置換量が20%の場合、着色性能は変わらず、純粋な顔料の性能と非常に似ており、色の違いは小さいことが示されています。

のメーカーとして 重カルシウム粉砕機マシン、HCQ、HCシリーズ大型重カルシウムレーモンドミル, HLM重カルシウム粗粉縦型研削工場その他 重カルシウム粉砕機HCMilling（桂林虹城）が製造した装置は広く使用されており、湿式粉砕重カルシウムのフロントエンド乾式生産で高い評価を獲得しています。重カルシウムの湿式粉砕の生産需要があり、フロントエンド乾式粉砕機設備が必要な場合は、設備の詳細について日立建機までお問い合わせください。