粉砕技術は長年にわたって変化しており、縦型ミルの人気はさらに高まっています。乾式粉砕法による粒子間粉砕により粉砕効率が向上することが実証されています。特殊な環境下では、従来のチューブミル湿式粉砕プロセスと比較して、製品の回収率と製品の品質を向上させることができます。HLM立型ミルのメーカーとして、日立建機の機械本日は縦研削技術について詳しくご紹介いたします。

100 年以上にわたり、さまざまなタイプのチューブミルが鉱物加工で最も一般的に使用されている粉砕ツールです。しかし、セメント産業などの一部の産業分野では変化が生じており、現在では乾燥と粉砕に縦型ミルが使用されています。これは、このタイプの製粉機のエネルギー消費量の削減と乾燥能力の向上によるものです。垂直ミル操作は、高圧ミルよりも少ない圧力を使用します。材料の摩耗性は重要な役割を果たしており、耐摩耗性鋳物の適用を検討することもできます。研削工具は高い機械的安定性も備えています。

浮選および関連プロセスでは、平研削ディスクとテーパー研削ローラーを使用して、垂直送りの細かさを広範囲にカバーします。材料の粉砕は、回転する粉砕ディスクと粉砕ローラーの間のギャップで行われます。ミルフィードは粉砕ディスクの中心に入り、遠心力と摩擦の助けを借りて粉砕ディスクの端に移動します。このようにして、研削ディスクの外縁に取り付けられた 2 つ、3 つ、4 つ、または 6 つの円錐形の研削ローラーによって噛み込まれます。研削ローラー 油圧シリンダに接続され、材料を粉砕するための研削圧力を提供します。テーパー状の研削ローラーの傾斜によりせん断力が発生し、確実に研削され、材料は研削ローラーの下に搬送されます。傾斜設計によりせん断力が最小限に抑えられ、研削ローラーの過度の摩耗が防止されます。粉砕ディスクのライニングと粉砕ローラーは耐摩耗性の高クロム鋳物で作られています。粉砕された粒子は粉砕ディスクから出て、空気流によってミルと統合された動的で効率的な粉末分離器に運ばれます。製品粒子は空気流に乗ってミルから排出され、戻された粒子は新たな原料とともに粉砕ディスクに戻され、さらなる粉砕が行われます。研削に必要な圧力は「液圧バネ装置」と呼ばれるシステムによって供給されます。

油圧シリンダーの高圧側の50~100barの研削圧力により、研削ローラーと研削ディスクの間の隙間の材料に研削力が伝わります。油圧シリンダーの低圧側の圧力は高圧側の約10％であり、これにより研削ローラーはある程度の弾性運動が得られます。両側の圧力を設定することで材料の押し出し特性を調整し、研削ローラーの動きをより強固かつ柔軟にします。どちらのプロセスも油圧シリンダーのメモリに接続されており、研削ローラーの動きがよりスムーズになります。この構成により、非常に低い振動レベルでの粉砕作業が可能になります。縦型ローラーミルの各対の粉砕ローラーには 2 つの独立した油圧装置があり、各対の粉砕ローラーに異なる圧力を加えることができ、食い込み性能の悪い材料に非常に役立ちます。材料はエアロックバルブを通ってミルに供給され、必要な空気流がミルの下部からミルに入ります。空気は粉砕プレートの端近くのノズル リングを通過し、材料を分級機内に上向きに運びます。ミルを通過する空気の流れは、システム ファンによって誘導されます。粉砕された材料は、ミルと一体化された高効率粉末分離器の回転ケージを通過した後、ミルから排出されます。製品は工場の後ろにある集塵機によって収集され、後続のプロセスのために保管倉庫に送られます。

HCM Machinery Powder Laboratoryでは、多くの異なる鉱石がHLM縦型ミルで処理されています。この結果は、乾燥および粉砕操作に垂直ミルを使用すると、場合によっては、浮遊選鉱プロセスでさらに粗い製品を使用しながら、従来のミルの細かい原料と同じ品質を達成できることを示しています。製品。従来の粉砕装置と比較して、縦型ローラーミルには一連の利点があります。

つまり、ボールミルに比べて原料の粒径が大幅に大きいため、3段目の粉砕工程を省略することができます。材料の水分含有量が制限されている場所で乾燥と粉砕を使用できるという利点があります。さらに、新しく放出された鉱石の表面は、周囲に閉じ込められた液体の影響を受けません。乾燥・粉砕装置は前工程・後工程と独立して運転できるため、他の運転条件に影響を与えることなく装置の性能を最適化できます。粉砕された製品は倉庫に保管され、原料準備プロセスが停止したときの緩衝材として機能します。

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com