国の伝統的なエネルギー源として、石炭の核となる地位を短期的には揺さぶることはできません。環境保護と排出削減の傾向の下で、クリーンコールパウダーの促進と利用は、エネルギー変換を促進する重要な手段の1つです。高効率、環境保護、インテリジェンスなどの大きな利点を持つギリン香港HMMボウルミルは、ボイラー炭粉の生産を支援し、エネルギー産業のグリーン、インテリジェント、持続可能な発展を促進します。
1.ボイラー用の石炭粉末の分類
1）発電所ボイラー：発電所ボイラーは、主に発電所の発電に使用され、大量の燃料のために化学エネルギーを蒸気熱エネルギーに変換するための発電機を提供します。石炭タイプに幅広い適応性を備えていますが、硫黄や灰などの不純物の含有量を減らしながら、炉内の適度な熱値と適切な揮発性物質が必要です。発熱量は一般に5500-7500 kcal/kgの間です。
2）産業用ボイラー：産業用ボイラーは、主に食品、繊維、化学物質、医薬品、その他の企業の生産において蒸気供給に使用されており、都市の暖房にも使用できます。通常、低灰、低硫黄、低リン、高揮発性物質、高熱量の生の石炭または洗浄石炭が原材料として選択され、脱硫酸塩と炎遅延剤の一定の割合が追加されます。
2。ボイラーに石炭粉末を使用するための手順
1）石炭粉末の準備：燃焼要件とボイラーの石炭品質特性に基づいて、原料として適切な石炭を選択します。生の石炭は、クラッシャーによって小片に粉砕され、ボイラー燃焼の要件を満たす石炭粉末を準備するために石炭工場に送られます。
2）石炭粉末輸送：調製した石炭粉末は、空気圧搬送システム（空気運搬や窒素輸送など）を介してボイラー近くの石炭粉末サイロに運ばれ、その後、石炭粉末バーナーに定量的かつ均一な方法で供給されます。ボイラーの燃焼要件に従って、石炭給肉またはその他の石炭給餌装置。
3）石炭粉末注入：石炭粉末は、石炭粉末バーナーで空気（一次空気と二次空気）と混合され、予熱して発火してからボイラー炉に注入されます。注入プロセス中、粉砕された石炭粒子が高温で発火して急速に燃焼し、大量の熱エネルギーを放出します。
3.ボイラーに石炭粉末を使用する利点
1-燃焼効率の改善：粉砕後、石炭粉末の粒子サイズが減少し、表面積が増加し、均一になります。これは、燃焼中の化学反応を助長し、石炭粉末がより完全に酸素と接触するようになり、それにより燃焼を改善することができます。効率。同時に、燃焼速度は速く、燃焼速度が高く、熱効率も改善されます。
2は省エネルギーと排出の削減に役立ちます。石炭粉末の燃焼効率が高いため、同じ品質の石炭粉末がより多くの熱エネルギーを放出し、それによってエネルギー消費を削減することができます。さらに、二酸化硫黄、窒素酸化物、石炭粉末燃焼によって生成された粒子状物質などの汚染物質の排出は比較的低いため、環境汚染の減少に役立ちます。
3 doperation動作の安定性の向上：石炭粉末燃焼中に形成される火炎は安定して均等に燃焼し、ボイラーの動作安定性を高めるのに役立ちます。一方、最新の工業用ボイラーは、しばしば自動制御システムを採用します。自動制御システムは、石炭粉末の給餌速度や空気量などのパラメーターを正確に制御できるため、最適な条件下でボイラーが動作するようにします。
4）重大な経済的利益：石炭発射ボイラーは、従来のボイラーと比較して大きな省エネ効果があり、大量の石炭を節約し、生産コストを削減できます。さらに、石炭粉末ボイラーは高度な燃焼技術と制御システムを採用しており、ボイラーの効率的で安定した動作を実現し、それにより燃料廃棄物とダウンタイムを削減します。
4。HMMシリーズボウルコールミル
HMMシリーズのボウルミルは、市場の需要と電力石炭の石炭粉末特性に基づいて、ギリン・ホンチェンが開発した高効率で低消費、適応性、省エネ、環境に優しい石炭粉砕機器です。ボイラーから直接吹き飛ばされた石炭の研削、乾燥、並べ替えのために特別に設計されており、発電所ボイラーと工業用ボイラーでの石炭粉末の調製に理想的な選択肢です。
01.利点と特性
1.ボウルコールミルは強力な適応性を持ち、安価で低品質の石炭、高灰、高湿気炭など、さまざまな種類の石炭を処理できます。
2。低動作振動、他の中速コールミル、省エネ、消費削減よりも低い電力を備えたメインモーターを装備したスプリングダンピング基礎を使用する必要はありません。
3.研削ローラーは、研削ボウルライナーと直接接触しておらず、負荷なしで開始でき、幅広い負荷調整範囲を持ち、25〜100％の負荷で動作させます。
4.構造はシンプルで合理的であり、粉末蓄積のための死んだコーナーはありません。単一の風の最大抵抗は4.5kpa未満（平凡な領域）であり、分離器は0.35MPaの爆発圧に耐えることができます。
5.粉砕ローラーは、メンテナンスと交換のために直接めくることができます。各研削ボウルライナープレートの重量は約25kgで、手動で移動できます。研削ローラー荷重デバイスはセパレーターボディの外側にあり、メンテナンスが便利です。
6.粉砕ローラースリーブは、耐摩耗性の合金溶接で作られています。これは、耐用年数が長く、摩耗後5〜6回繰り返し溶接して運用コストを削減できます。
7.リモート制御、簡単な操作、便利なメンテナンス、人件費を削減できるPLC完全自動制御システムを採用する。
8。サイズが小さく、高さが低く、軽量であるため、その具体的な基礎はマシン全体の2.5倍しか必要ありません。その結果、全体的な投資コストが低くなります。
02。ギリン・ホンチェン石炭粉末生産ラインの選択
投稿時間：2024年9月18日
