2. 縦型粉砕機の操作手順

• 労働保護具を着用してください。

• 縦型粉砕機の検査と修理には 2 人が協力し、常に中央制御装置と連絡を取り合う必要があります。安全監視を行うために、専任の人員を工場の外に残す必要があります。

• 縦型粉砕機に入る前に、低電圧照明を使用する必要があります。

・竪型粉砕機に入る前に、竪型粉砕機のメインモーター、排気ファン送り装置、粉選機の電源を切り、現場の制御ボックスを「メンテナンス」位置にしてください。

・研削ローラーのライニングや部品を交換する場合は、衝突や怪我に十分注意し、安全対策を行ってください。

• 高所で作業する場合、オペレータはまず工具が損傷しておらず良好な状態であることを確認し、安全ベルトを締める必要があります。

• 窯の稼働中に検査のために工場に入らなければならない場合は、安全対策を講じ、中央制御装置と密接に連絡を取り、安全作業を担当する特別な人員を配置し、高温ファンの排気量を増やす必要があります。窯尾部で。ミル入口の熱風バッフルは閉じて電源を切る必要があり、システムの負圧は安定している必要があります。

・粉砕体が十分に冷えたことを確認した後、粉塵のたまり深さと粉砕機の温度を調べてください。工場が過熱している場合、排気されていない場合、または粉塵が多すぎる場合は、立ち入ることを固く禁じます。同時に、供給シュートが滑って人に怪我をさせないように、供給シュート上に物質が蓄積していないかどうかに注意する必要があります。

• 関連する規制に従って停電手順を完了してください。

3. 縦型粉砕機のコアコンポーネントは何ですか?

●伝達装置：砥石を回転させる「動力源」で、モーターと減速機から構成されます。研削ディスクを回転駆動するだけでなく、材料と研削ローラーの重量も支えます。

• 粉砕装置: 縦型粉砕機の鍵となるのは粉砕ディスクと粉砕ローラーです。粉砕ディスクが回転し、粉砕ローラーがめん棒のように材料を粉砕します。研削ディスクと研削ローラーの設計により、材料が研削ディスク上に均一に分散され、効率的な研削が保証されます。

• 油圧システム: ローラーの圧力を制御する重要な部分です。ローラーによって材料に加えられる圧力は、材料の異なる硬度に応じて調整でき、研削効果を確保できます。同時に、油圧システムは圧力を自動的に調整して、硬い物体に遭遇したときの損傷からミルを保護することもできます。

• 粉末セレクター: 「ふるい」と同様に、粉砕された材料をふるい分ける役割を果たします。細かい粒子は完成品となり、大きな粒子は再粉砕のために粉砕ディスクに戻されます。

• 潤滑装置: ミルをスムーズに動作させるには、頻繁に潤滑する必要があります。潤滑装置は、装置のすべての重要な部品の正常な動作を保証し、磨耗によるダウンタイムや損傷を回避します。

• 水スプレー装置: 材料が乾燥しすぎる場合があり、研削効果に影響を与えやすい場合があります。水スプレー装置は、必要に応じて材料の湿度を高め、粉砕ディスク上の材料層を安定させ、ミルの振動を防ぐことができます。

4. の利点縦型粉砕機

従来のボールミルと比較して、縦型粉砕機はエネルギー消費が低く、効率が高く、設置面積が小さいため、大規模な工業生産に適しています。さらに、縦型粉砕機は、さまざまな材料の種類や粉砕要件に応じて柔軟に調整できるため、操作がより便利になります。一般に竪型粉砕機は、粉砕ローラーと粉砕ディスクの連携により、各種鉱石原料を微粉末に加工する高度な粉砕装置であり、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。

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