マンガン金属は、湿った電気発射によって生成される火災の減少と電解金属マンガンによって生成される金属マンガンに分けられます。錐体毛細血管のマンガンは大規模で押しつぶすのが困難です。湿った電解マンガン金属はフレークで、押しつぶしやすく、純度が高くなっています。同時に、マンガン金属粉末の生産スケールは一般的に大きくなりますが、マンガン金属粉末の付加価値は高くありません。これらの要因は、機械的粉砕法がマンガン金属粉末の生産に適していることを決定し、使用される原料は電解マンガン金属であることが判断されます。 hcmilling（ギリン・ホンチェン）、のメーカーとしてマンガン研削工場マンガンシート生産のための機器は、マンガンシート生産のためのマンガン粉末機器の選択に影響を与える要因を導入します。

マンガン金属粉末の生産方法は、機械的粉砕法と物理化学粉砕法に大まかに分割できます。その中で、機械的粉砕法の産業用途法には、主にボールミリング法、超洗浄法、ローラー粉砕法、垂直ジェットルミルが含まれます。粉砕方法などせん断、衝撃、曲げ、押し出し、研削など。

1。ボールミリング方法：ボールミルは最も古いグラインダーであり、化学物質、セラミック原材料、コーティング、その他の超粉砕粉末の調製に依然として広く使用されています。ボールミルの特徴は、大規模な粉砕比、単純な構造、強力な機械的信頼性、摩耗した部分の簡単な検査と交換、成熟したプロセスと標準化によって特徴付けられます。ただし、ボールミルの粉砕効率は低く、ユニットの出力あたりのエネルギー消費は高く、連続動作を実行することはできず、研削媒体は摩耗しやすく、ランニングノイズは高くなります。

2。超微細な研削方法：超微細な研削は、最も一般的に使用されるマンガンの超純粋な垂直ミル機器の1つであり、製品の細かさは一般に5μmに達する可能性があります。製品の粒度は、単位エネルギー消費に反比例します。製品の特徴は、狭い粒子サイズ分布、滑らかな粒子表面、通常の粒子形状、高純度、高活動、良好な分散などによって特徴付けられます。さらに、プロセスは閉じたシステムで実行され、高い自動化、単純な動作、不活性を特徴としています。ガス保護、火災および爆発事故がほとんどなく、ほこりの生成がほとんどないため、環境保護は良好です。その欠点は、給餌粒子が正常である必要があり、コストが比較的高いことです。

3.マンガン垂直ローラーミルの粉砕方法：マンガン垂直ローラーミルは比較的新しい粉砕機器であり、高効率、低エネルギー消費、軽い摩耗、低騒音、単純な動作、幅広いアプリケーション範囲などの利点があります。ボールミル、ユニットのエネルギー消費量は40％〜50％減少します。これは、粉砕と乾燥、粉砕、混合など、さまざまな条件下で操作に適応できます。金属マンガンは硬くて脆い、マンガン垂直ローラーミルで粉砕するのに適しています。 Hongcheng HLM Vertical Millを使用したマンガンパウダーの生産は、効率的であるだけでなく、システムシーリング、防塵、爆発防止にも便利です。

Hcmilling（Guilin Hongcheng）、マンガンフレーク用のマンガンパウダー生産装置のメーカーとして、私たちのHLMシリーズマンガン垂直ローラー工場, HCシリーズラージマンガンフレークレイモンドミル, HLMXマンガン超洗練された垂直ミル他のマンガン研削工場は、理想的なマンガンフレーク生産装置です。豊富な顧客ケースで、金属マンガンパウダーの80〜2500メッシュを処理できます。関連する購入要件がある場合は、機器の詳細についてはお問い合わせください。