現在、生産現場や生活現場で発生する廃ガラスが増加し、公害となっています。廃ガラスは化学的に安定しているため、腐敗、燃焼、溶解、土壌への自然溶解は起こりません。HCMilling（桂林宏成）は、廃ガラスをリサイクルするメーカーです。ガラス粉砕機 設備。以下ではガラスのリサイクル方法についてご紹介します。

  ガラス粉砕機 

現在私たちが使用しているガラスは、石英砂、ソーダ灰、長石、石灰石を高温で加熱処理して作られています。溶融物の冷却中に粘度が上昇することで得られる非晶質の固体材料で、脆く透明です。石英ガラス、ケイ酸塩ガラス、ソーダ石灰ガラス、フッ化物ガラスなどがあります。通常はケイ酸塩ガラスを指し、石英砂、ソーダ灰、長石、石灰石を混合、高温​​溶融、均質化、加工、焼鈍して作られます。建築、日用品、医療、化学、電子、計器、原子力工学などの分野で広く使用されています。現在、ガラスのリサイクルは主に粉砕によってガラス粉末に加工されており、以下の方向に応用されています。

1. ガラス粉末をセメント系材料として加工する：ガラスの主成分は活性シリカであるため、粉末に粉砕するとポゾラン活性を発揮し、コンクリートを製造するための混和剤として使用することができる。これは、廃ガラスの処理問題を解決するだけでなく、グリーン建材の開発を促進することもできる。（1）ガラス粉末を混合することにより、圧縮強度が100MPaを超える超高強度セメント系材料を製造できる。ガラス粉末の含有量が20％未満の場合、サンプルの圧縮強度はガラス粉末含有量の増加に伴って増加する。硬化温度の上昇もガラス粉末のポゾラン反応に寄与するため、強度の増加を促進することもできる。（2）ガラス粉末は、ゲル化システムにおいて強力なポゾラン活性と充填効果を有する。スラリー構造の細孔を埋めるだけでなく、反応してCSHゲルを生成し、材料の微細構造を改善し、材料の強度を高めることができる。

2. ガラス粉末をガラス原料として加工：廃ガラスを収集、選別し、ガラス製造原料として処理することが、廃ガラスをリサイクルする主な方法です。廃ガラスは、化学成分、色、不純物の要求が低いガラス製品、例えば着色瓶ガラス、ガラス絶縁体、中空ガラスレンガ、チャンネルガラス、エンボスガラス、着色ガラスボールなどのガラス製品の製造に使用できます。これらの製品に混入する廃ガラスの量は一般的に30重量%以上であり、グリーンボトルやジャー製品に混入する廃ガラスの量は80重量%以上に達することもあります。中国で廃ガラスの50重量%をリサイクルすると、毎年360万トンの珪酸質原料、60万トンのソーダ灰、100万トンの標準石炭を節約できます。

3. ガラス粉末加工によるコーティング材料：日本長勝木質繊維板公司は、廃ガラスや廃タイヤを細かく砕き、一定の割合でコーティングに混ぜることで、コーティング中のシリカなどの材料を代替しています。リサイクルされた廃ガラスの空き瓶を砕き、縁や角を削り落とし、安全な縁に加工することで、天然の砂粒とほぼ同じ形状の割れたガラスを形成し、同量の塗料と混ぜ合わせます。従来の塗料にはない​​質感と模様を与えます。この塗料は水溶性自動車塗料に加工できます。この混合廃ガラス塗料を使用した物体は、車のライトや日光にさらされると乱反射を起こし、事故防止と装飾の二重の効果があります。

4.ガラス研磨機病気 はガラスセラミックスの原料を加工するために使用されます。ガラスセラミックスは硬く、機械的強度が高く、化学的安定性と熱的安定性が優れています。しかし、ガラスセラミックスに一般的に使用される従来の原料の製造コストは比較的高いです。海外では、従来のガラスセラミックスの代わりに、フロート法の廃ガラスと発電所のフライアッシュを使用したガラスセラミックスの製造に成功しています。このガラスセラミックスは、溶融と焼結を組み合わせた技術的ルートで製造されます。フライアッシュと廃ガラスを混合し、1400℃で溶融して非晶質ガラスを形成し、水で急冷し、粉砕し、810〜850℃で焼結することで、建設分野に適用できる優れた機械的性質を持つガラスセラミックスを作ることができます。中国の清華大学と武漢理工大学の科学研究者は、フライアッシュ、石炭鉱石、さまざまな産業尾鉱、製錬スラグ、黄河シルトを主な原料としてガラスセラミックス装飾パネルを製造するキーテクノロジーを習得することに成功しました。

5. ガラスモザイクは、ガラス粉砕機で製造されます。廃ガラスを細かく粉砕してガラス粉末にし、適量の接着剤、着色剤、または脱色剤を加え、ミキサーで均一に混合します。得られたバッチは乾式プレス法で成形体を成形します。乾燥した成形体は、焼成温度800～900℃のローラー窯、プッシャー窯、またはトンネル窯に送られ、焼結されます。焼成温度帯は通常15～25分間です。窯から冷却された製品は、検査、選別、舗装、乾燥、検査、包装、保管または出荷され、不合格品はリサイクルされます。

6. ガラス粉砕機による断熱・遮音材の加工・製造：発泡ガラスは、嵩密度が小さく、強度が高く、微細な気孔が多数存在するガラス質材料です。製品全体の体積の80％～95％が気相です。他の無機断熱・遮音材と比較して、断熱・遮音性能に優れ、吸湿性、耐腐食性、耐霜性、不燃性、接着・加工性に優れているなどの利点があります。「その製造工程は、廃ガラスを粉砕し、炭酸カルシウム、炭素粉末（発泡剤と発泡促進剤の一種）を加え、均一に混合した後、型に入れて炉で加熱します。軟化温度の条件下で発泡剤を加え、ガラスに泡を形成させ、発泡ガラスを製造します。炉から取り出したガラスは、剥離、焼きなまし、標準サイズに切断されます。」

廃ガラスは資源として、建築材料として利用することで大量のガラスをリサイクルする最良の方法です。現在の研究結果では、廃ガラスをコンクリート用の鉱物混和材として利用することは可能であることが示されていますが、設備技術などの理由により、産業応用には至っていません。ガラス粉砕機桂林宏成（HCMilling）が製造するこの装置は、ガラスリサイクルの工業的量産を実現する主要設備です。ガラス粉砕に使用され、1時間あたり数十トンの生産量を達成し、80～600メッシュのガラス粉末を生産できます。ご要望がございましたら、Eメールでお問い合わせください。mkt@hcmilling.comまたは+86-773-3568321までお電話ください。HCMはお客様のニーズに基づいて最適な粉砕機プログラムをカスタマイズします。詳細については、 https://www.hc-mill.com/.