プレストレストされた高強度コンクリートパイプの杭（略してPHCパイプパイル）を生産する場合、大気蒸気硬化とオートクレーブ硬化を組み合わせた「二次硬化」の生産プロセスが通常採用されます。シリカサンドパウダー（または挽いた細かい砂）は、オートクレーブ硬化中の熱水合成反応の特性を活用することにより、PHCパイプパイルの生産に使用されます。同時に、鉱山内の放棄された石英の破片資源を効果的に利用することもできます。これには、技術的および経済的な利点があります。それでは、パイプの山用の細かい挽いたシリカ砂を生産するためにどのような機器が使用されますか？のプロのサプライヤーとしてシリカ砂研削工場 マシン、hcmilling（ギリン・ホンチェン） 'sHLMシリカサンド垂直ローラーミルパイプパイル用の細かく粉砕されたシリカ砂の生産に広く使用されています。これについては、以下に説明します。

調査によると、SunwoodはPHCパイプパイルの生産にシリカ砂粉末を長い間使用していますが、シリカ砂粉末の製品標準はありません。プレストレストされた高強度コンクリートパイプの山の品質を確保するために、パイプパイル産業の開発をよりよく促進し、シリカ砂粉末の幅広い散布を促進し、シリカ砂粉末の品質を確保し、シリカ砂粉末市場を標準化します。 2005年の中国開発改革委員会の文書7によると、建築材料産業標準JC/T 950-2005プレストレストされた高強度コンクリートパイプパイルのシリカサンドパウダー、市民によって起草された鈴木大学コンクリートおよびセメント製品研究所の工学研究所は、2005年2月14日に釈放され、2005年7月1日に実施されました。

それでは、パイプパイル用の細かい粉砕シリカ砂の品質要件を満たすために、パイプパイル用の細かい挽いたシリカ砂を生産するために使用できる機器は何ですか？シリカの砂は、硬く、耐摩耗性があり、化学的に安定したケイ酸塩ミネラルで、SIO：0.020〜3.350mmの主な鉱物組成と粒子サイズとして。その色は、乳白色、淡黄色、茶色、灰色、硬度7、切断のない脆弱性、貝殻のような骨折、グリース光沢、相対密度2.65です。それは酸に不溶性であり、KOH溶液にわずかに溶けやすく、融点1750c。シリカ砂の物理的特性と、パイプパイル用の細かい挽いたシリカ砂製品の品質要件に応じて。ローラー、 シリカ砂垂直ローラーミル そして、シリカ砂のボールミルは、シリカ砂粉砕プロセスの要件を満たすことができます。シリカ砂の加工能力が5-10T/hの場合、シリカ砂研削工場のローラーは大容量がありますが、システム投資は高くなっています。二次的な圧力が破壊された後、製品サイズを要件を満たすのは困難であり、価格は高くなります。必要な実験データの欠如。要件を満たすのは難しい。ボールミルはgringぎすぎるのが簡単で、粒子サイズを制御するのが困難で、エネルギー消費量は大きく、生産能力は低く、プロセスの流れは複雑で、機器は広い領域を覆います。投資価格は低いですが、パイプパイル用の細かく粉砕されたシリカ砂の大規模な生産には適していません。したがって、HLMシリカサンド垂直ローラーミル パイプパイルの顧客の強制選択の後、パイプパイル用の細かく粉砕されたシリカ砂の生産機器として最終的に選択されました。としてシリカ砂研削工場, シリカ砂垂直ローラーミル 大容量、シンプルなシステム、信頼性の高い操作、便利な操作、制御可能な製品の細かさ、低エネルギー消費があります。その動作の原則とパフォーマンスの特性は次のとおりです。

corking作業原則：シリコンサンド垂直研削工場 モーターは粉砕ディスクを駆動して垂直還元剤を介して回転し、固体原材料は栄養入力装置からエアロック給餌装置を介して研削ディスクの中心に入り、粉砕ディスクの周辺に投げられます。遠心力磁場と粉砕ローラーの繰り返しローリングによって押しつぶされた。粉砕された材料は、研削板の端からあふれ、その中の粉末材は、機械の下部から上昇する高速気流と、上昇する気流と粉状の材料が工場を通り抜けることによって運ばれます。粉末濃縮器の上部では、急速に回転しているローターの作用下で、粗粉末が分離され、粉砕のために粉砕プレートの中心に落とされ、微粉末はシリカの上部から粉砕されます。空気の流れを備えた砂粉砕工場で、製品であるダストコレクションデバイスに収集されます。空気の流れによって運ばれない粒状材料は、研削板にオーバーフローし、外部循環バケットエレベーターを介して工場の飼料入り口に戻り、新しく給餌した原材料と一緒に再編成するために工場に入ります。

②パフォーマンス特性：

1.粉砕、乾燥、グレーディング、および運搬機能を統合します。高度な自動化とシングルマシンの大規模な処理能力により、操作と調整が簡単です。

2。粉砕製品の細かさを調整でき、粉末選択効率が高くなります。

3.低摩耗、低鋼消費量、ディスクの裏地とロール表面のための耐摩耗性の高い耐摩耗性、長いサービス寿命。

4.信頼できる操作と便利なメンテナンス。粉砕ローラーは、メンテナンス中に機械本体から出ることができます。

5.低振動、低ノイズ、負の圧力操作中のほこりはありません。

パイプパイル用の細かい挽いたシリカ砂の生産プロセスは、シリカ砂の垂直粉砕の計画を採用しています：のプロセスシリカ砂研削工場 マシンは、シリカ砂の受信と貯蔵、バケツエレベーターの倉庫、垂直粉砕によるシリカ砂の粉砕、バッグダストコレクション、完成したシリカ砂の外向き輸送など、完成したシリカ砂の受け取りと保管から輸送まで始まります。

silica砂の受信と貯蔵：シリカ砂は、最初にトラックまたはストックヤードで受信ホッパーに輸送され、次にフォークリフトで受信ホッパーに運ばれます。

②バケットエレベーターウェアハウジング：原材料はバケットエレベーターに接続されており、シリカ砂をシリカ砂の原料倉庫に持ち上げます。

granding粉砕：シリカ砂の原料ビンは、フランジを介してシリカ砂の垂直ローラーミルに接続されており、原材料は、シリカ砂垂直研削工場研削用。

bagバッグダストコレクション：環境保護の要件を考慮すると、バッグダストコレクションデバイスは工場の排出端に設定されています。

完成したシリカ砂の外向き輸送：ボールミルによる粉砕後の資格のあるシリカ砂は、排出端でシュートを介して外側の輸送ベルトに入り、バッチルームの材料ビンに輸送されるか、バッチに直接参加します。

Hcmilling（Guilin Hongcheng）はのメーカーですシリカ砂垂直ローラーミル。私たちの シリカ砂垂直ローラーミルパイプパイルのいくつかの細かい粉砕シリカ砂生産プロジェクトで生産されており、顧客によって深く認識され、好まれています。パイプパイル用の細かく粉砕されたシリカ砂の機器の構成と生産と操作についてもっと知りたい場合は、詳細についてはHCMにお問い合わせください。