新しいエネルギー産業の発展により、リチウム塩の需要が増加しています。 Spodumeneは主要なリチウム源であり、Spodumeneからのリチウム抽出プロセスは、リチウム塩生産産業の重要な技術です。天然のスポジュメンの化学的特性は安定しており、直接リチウム抽出の化学指数制御は、塩水リチウム抽出の化学指数よりも安定しています。現在、スポジュメンからリチウムを抽出する主なプロセスは、高温βスポジュメンを介して自然に安定したAスポジュメンを化学的に活性に変換し、粉砕、酸性化、およびその他のプロセスを介してリチウムを抽出することです。だから、それSpodumene Grinding Mill スポジュメンパウダープロセスに選択されていますか？ Hcmilling（Guilin Hongcheng）は、Spodumene Grinding Millのメーカーとして、ボールミルの利点と短所を比較し、 Spodumene 垂直ローラーミル スポジュメン研削プロセス。

Spodumene Powderプロセスのために選択されたSpodumene研削工場はどれですか？ Spodumeneの焼成材料を粉砕することは困難であり、その特性は次のとおりです。 carther原材料の高い研磨性。 carther原材料の粒子サイズは小さく、多くの粉状の材料があります。材料にはほとんど水がありません。 prod製品の細かさUCTは粗いですが、研磨性は大きいです。これらの材料の特性を考慮して、工場は粉砕ディスクの妥当な速度を設計する必要があり、耐摩耗性の観点から多数の耐摩耗性材料を使用する必要があります。材料の特性は、プロセスシステムの設計にも設定されなければなりません。国内の会社には2つのリチウム塩生産ラインがあり、3.8 mx13 mボールミルの開回路システムが1つの生産ラインの垂直ローラーミルのベーキング材料に使用されています。 2021年、その子会社は、年間30000トンの出力で新しいリチウム塩プロジェクトを開始します。多くの調査を通じて、最終的により多くの省エネを使用します Spodumene垂直ローラーミル 従来のボールミルプロセスを交換するための機器。プロジェクトは2022年1月に稼働したため、すべての指標が良好です。ボールミルの開回路システムと比較して、Spodumene Vertical Roller Mill Systemはシンプルで省エネであり、製品の細かさは制御が容易です。

スポジュメン粉砕リチウム濃縮粉末プロセスのボールミルプロセスの流れ：

焼成されたスポジュメン（βSpodumene）は、格子涼しいクーラーで冷却されて粉砕された後、搬送装置によって原材料倉庫に送られ、細胞材は倉庫の下部ロッドバルブ、メータースケール、シーリングベルトを介してボールミルに送られます。エレベーターとその他の機器、そしてボールミルで粉砕された後、倉庫に直接入ります（ボールミルは開回路システムです）。ボールミルシステムは、ボールミルの材料の流れを支援するために、別のファンによって換気されます。

Spodumeneの技術プロセス垂直ローラーミルリチウム濃縮粉末の準備のため：

焼成されたスポジュメン（βSpodumene）は、格子涼しいクーラーによって冷却され粉砕された後、搬送装置によって原材料倉庫に送られ、焼成された材料がに送られます。倉庫内の下部ロッドバルブ、メータースケール、シーリングベルト、エレベーター、その他の機器を通る垂直ローラーミル。垂直ローラーミルのモーター駆動還元剤は、研削板を駆動して回転させます。挽く材料は、エアロック給餌装置によって回転粉砕プレートの中心に送られます。遠心力の下で、材料は研削板の周りを移動し、粉砕ローラーテーブルに入ります。ローラー圧力の粉砕の作用の下で、材料は押し出し、研削、せん断によって押しつぶされます。同時に、粉砕プレートの周りの風リングから高速で均等に空気が排出され、粉砕後の材料は風リングの高速気流によって爆破されます。一方では、粗い材料が再び研削のために粉砕プレートに吹き返されます。一方、グレーディングのために空気の流れによって微粉末が分離器に持ち込まれます。資格のある微粉末は、空気を備えた工場から流れ出て、製品としてダスト収集機器によって収集されます。資格のない粗粉末は、セパレーターブレードの作用の下でミルプレートに戻り、新しく給餌した材料と一緒に粉砕されます。このようにして、研削操作のプロセス全体が完了します。挽くのが特に困難な材料は、スラグ放電ポートから排出されます。 Spodumene垂直ローラーミルエレベーターを粉砕するためには、直接捨てることもできます。

ボールミリングとスポジュメンの比較垂直ローラーミルSpodumene PowderのIng：

比較を通じて、Spodumene垂直粉砕ミルシステムと比較して、ボールミルシステムの設置電力、低い出力、より粗い製品の細かさであり、制御が困難であり、飼料粒子サイズは垂直よりも小さくする必要があることがわかります。ローラーミルシステム。同時に、ボールミリングシステムを使用するには、冷却のために頻繁に水を噴霧する必要があり、生産環境は貧弱です。したがって、業界は、従来のボールミルを、より省エネと環境に優しい垂直ローラーミルに置き換える必要があります。の投資 Spodumene垂直ローラーミル システムはわずかに高くなっていますが、使用エリア、電力消費、装着部品、メンテナンス、騒音、工場環境などは、ボールミルよりも優れています。この技術の操作が成功したことは、高研磨効率、シンプルなシステム、シンプルな動作、便利なメンテナンスの利点を示しています。ボールミルシステムと比較して、このシステムは、生産コスト（消費電力と運用コスト）が低く、ユニット製品あたりの脆弱な部品の摩耗、システムの負の圧力生産、清潔な環境、低ノイズの摩耗が少なくなります。

その間, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.