無機粉末としては、シリコンマイクロパウダーが高分子材料に広く使用されています。天然石英は表面改質後、シリコンの微粉末を取り込みます。石英粉砕機、高絶縁、高熱安定性、低熱膨張係数、耐酸性および耐アルカリ性、耐摩耗性などの優れた特性を備えており、電子、電気、ガラス繊維、ゴムおよびプラスチック、塗料、日常化学品などに広く使用できます。そして他の産業。

天然水晶からシリコン粉末を製造するのになぜ表面改質処理が必要なのか

シリコンマイクロパウダー自体は極性かつ親水性の材料であるため、ポリマーマトリックスの界面特性とは異なり、相溶性が悪く、基材中に分散することが困難です。したがって、有機高分子材料との相溶性を向上させ、要求を満たすために、通常、シリコン微粉末の表面を改質し、用途のニーズに応じてシリコン微粉末の表面の物理的および化学的特性を意図的に変更する必要があります。ポリマー材料における分散性と流動性のニーズ。

石英でシリコン粉末を得た後の天然石英の応用分野粉砕機

シリコンマイクロパウダーは、銅張積層板、ゴム、プラスチック、塗料、エポキシ樹脂封止材、電気絶縁材、接着剤、建築材料など、多くの分野で使用できます。 CCLのフィラーとして、結晶性シリコンマイクロパウダーが使用できます。生産要件が低い業界で低価格で使用でき、CCL の熱安定性、剛性、熱膨張係数、その他の特性をある程度改善できます。シリコンマイクロパウダーは粒径が小さく、比表面積が大きく、耐熱性、耐摩耗性に優れるという利点があります。ゴム複合材料の耐摩耗性、引張強度と引張弾性率、高い引裂抵抗、その他の特性を向上させることができます。シリカマイクロパウダーはコーティング業界でフィラーとして使用でき、コーティングの調製コストを削減できるだけでなく、耐高温性、耐酸性および耐アルカリ性、耐摩耗性、耐候性などのコーティングの性能を向上させることができます。等

水晶を使った天然石英の加工の流れ粉砕機シリコンパウダーの製造

二酸化ケイ素（SiO2）には結晶質と非晶質アモルファスの2つの形態があり、SiO2マイクロパウダーには結晶質と非晶質の状態が含まれます。SiO2 結晶では、各シリコン原子は 4 つの隣接する酸素原子に囲まれ、4 つの O 原子の中心に位置しています。この4つの酸素原子が共有結合で結合し、ケイ素酸素四面体を基本構造とする三次元網目構造を形成します。SiO2 の結晶構造を図に示します。シリカ微粉末は、天然石英や溶融石英を原料として、粉砕、粉砕、浮選、酸洗、精製、純水処理等の工程を経て製造されます。

天然水晶からシリコンパウダーを作るには、安定、効率、省エネ、環境に優しい専門家が必要です。クォーツグラインドイングミルが必要です。HLMX クォーツ極細縦型ローラー工場 HCMilling(桂林虹城)のプロフェッショナルとして石英超微細工場、天然水晶を効率よく粉砕してシリコン粉末を製造できます。シンプルな工程フローでシステム設備も少なく、コストパフォーマンスの高い稀有な装置です。コンパクトな構造レイアウト、小さな床面積、ボールミルのわずか50％、屋外に配置でき、建設コストが低く、顧客により多くの利益スペースを生み出します。

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