Teknologi Grinding wis ganti pirang-pirang taun, kanthi pabrik vertikal dadi luwih populer. Wis kabukten sing efisiensi penggiling bisa ditambah karo inter-part partikel nggunakake proses grinding garing. Ing kahanan khusus, dibandhingake karo proses pengilangan tradisional tabung, tingkat pemulihan produk lan kualitas produk bisa ditingkatake. Minangka pabrik gilingan hlm,Mesin HCMbakal ngenalake teknologi pemurutan vertikal kanthi rinci saiki.
Sajrone luwih saka 100 taun, macem-macem jinis pabrik tabung wis dadi alat penggilingan sing paling umum sing digunakake ing proses mineral. Nanging, owah-owahan wis kedadeyan ing sawetara sektor industri, kayata industri semen, ing ngendi pabrik vertikal saiki digunakake kanggo pangatusan lan nggiling. Iki amarga konsumsi energi suda lan nambah kapasitas pangatusan jinis gilingan iki. Operasi pabrik vertikal nggunakake tekanan kurang saka pabrik tekanan tinggi. Abrasiveness Material duwe peran penting lan aplikasi casting tahan sing tahan tahan bisa dianggep. Alat penggiling uga duwe stabilitas mekanik sing dhuwur.
Ing proses flotasi lan sing gegandhengan, fasnes feed vertikal kalebu macem-macem, nggunakake disk gilingan rata lan roller penggilingan tapered. Gelinding bahan sing ditindakake ing celah ing cakram penggak lan roller grinding. Pabrik pabrik kasebut mlebu ing tengah disk giling lan obah ing pinggir disk giling kanthi bantuan kekuwatan lan gesekan gesekan. Kanthi cara iki, dicithak loro, telu, papat utawa enem guling penggilingan conical dipasang ing pinggir ekskon cakram njaba.Roller grinding Disambungake menyang silinder hidraulik kanggo menehi tekanan penggiling kanggo materi bahan. Ketoke rolling grinding tapeng ngasilake kekuwatan sing nyukur, sing njamin grinding lan ngeterake materi ing ngisor roller grinding. Desain slope tetep pasukan nyukur minimal kanggo nyegah sing kakehan nyandhang roller penggiling. Plinding lining disk lan penggulung giling digawe saka partikel kromium sing tahan tahan sing disandhang. Partikel produk ninggalake pabrik nganggo aliran udara, lan partikel sing bali bali menyang disk penggiling kanthi feed seger kanggo grinding liyane. Tekanan sing dibutuhake kanggo Grinding diwenehake dening sistem sing diarani "piranti spring hidropneumatik".
Tekanan penggilingan 50 ~ 100bar ing sisih tekanan tinggi silinder hidrolik ngarahake kekuwatan penggiling kanggo materi ing celah ing antarane roller grinding lan cakram penggilingan. Tekanan ing sisih tekanan rendah silinder hidraulik udakara 10% sisih tekanan tinggi, sing ngidini roller grinding duwe gerakan sing lentur. Karakter sing ekstrusi saka materi kasebut diatur kanthi nyetel tekanan ing sisih loro, nggawe gerakan roller sing luwih angel lan fleksibel. Kaloro proses kasebut disambungake menyang memori ing silinder hidrolik, sing ngidini gerakan roller penggilingan. Konfigurasi iki ngidini operasi grinding kanthi tingkat geter sing kurang banget.Each pasangan penggalih penggalih saka macem-macem piranti hidraulik sing beda-beda, sing bisa digunakake kanggo bahan sing beda karo bahan-bahan sing beda karo kinerja cokotan. Bahan kasebut diwenehi panganan ing gilingan liwat katup kunci udara, lan pesawat udara sing dibutuhake mlebu ing pabrik kasebut saka sisih ngisor saka pabrik. Udhara kasebut ngliwati cincin muncung cedhak pinggir piring gilingan lan nggawa materi munggah menyang klasifikasi. Udara udara liwat pabrik kasebut diarahake dening penggemar sistem. Bahan lemah ninggalake pabrik sawise ngliwati kandhang puteran separator sepah sepuh dhuwur efisiensi, sing digabung karo pabrik. Produk kasebut diklumpukake dening kolektor bledug ing mburi pabrik lan dikirim menyang gudang panyimpenan kanggo proses sakteruse.
Ing laboratorium bubuk bubuk hcm, akeh bijine sing beda diproses ing Mills vertikal HLM. Asil nuduhake yen nggunakake pabrik vertikal kanggo pangatusan lan grinding operasi, bisa digunakake ing sawetara kasus sanajan produk kasar ing proses floter lan isih entuk kualitas sing padha karo pabrik konvensional. Produk kasebut. Dibandhingake karo peralatan sing wis digiling tradisional, Mills Roller Mills nawakake keuntungan.
Singkat, ukuran partikel partikel luwih gedhe tinimbang pabrik bal, saéngga proses ngremehake tahap katelu bisa diilangi. Kauntungan kanggo nggunakake pangatusan lan nggiling ing papan sing kelembapan materi diwatesi diwatesi.in, lumahing biji sing mentas dibebasake ora kena pengaruh ing cairan kepepet. Peralatan pangatusan lan penggiling bisa dilakokno kanthi bebas saka proses sadurunge lan proses sabanjure, supaya kinerja peralatan bisa dioptimalake tanpa kena pengaruh ing kahanan operasi liyane. Produk lemah disimpen ing gudang, sing bisa tumindak minangka buffer nalika proses persiyapan bahan mentah dipateni.
In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com
Wektu Pos: Dec-04-2023