2. Proses operasi mill vertikal

• nyandhang peralatan pangayoman tenaga kerja.

• Loro wong dibutuhake kanggo mriksa lan ndandani pabrik gilingan vertikal bebarengan lan terus sesambungan karo kontrol pusat ing kabeh wektu. Wong sing darmabakti kudu ditinggalake ing njaba pabrik kanggo menehi pemantauan safety.

• Sadurunge ngetik pabrik gilingan vertikal, lampu low-voltase kudu digunakake.

• Sadurunge mlebu pabrik sing wis dipotong kanthi vertikal, ngethok sumber daya motor motor utama motor motor, peralatan pemakaran penggemar, lan mesin kontrol bubuk, lan aktifake kothak pilihan ing situs menyang posisi "pangopènan pilihan.

• Nalika ngganti lapisan roller lan bagean, elinga kanggo nyegah tabrakan lan cedera, lan njupuk langkah-langkah safety.

• Yen wis makarya kanthi dhuwur, operator kudu luwih dhisik mesthekake alat kasebut ora utuh lan ing kahanan sing apik, lan cepet-cepet sabuk safety.

• Yen sampeyan kudu ngetik pabrik kanggo mriksa sajrone operasi kiln, sampeyan kudu njupuk langkah-langkah kontrol, terus kontak karo para personel khusus kanggo tanggung jawab safety, lan nambah penggemar suhu dhuwur ing buntut kiln. Baffle Air Panas ing Mill Inlet kudu ditutup lan dipateni, lan tekanan negatif sistem kudu stabil;

• Sawise konfirmasi manawa awak sing nggiling wis digawe adhem, golek ambane bledug lan suhu pabrik. Yen pabrik kasebut overheated, ora kesel, utawa duwe bledug, ketat dilarang mlebu. Ing wektu sing padha, sampeyan kudu menehi perhatian apa ana klumpukan materi ing feed Chute kanggo nyegah saka slipping lan cilaka wong.

• Rampungake prosedur operasi listrik sesuai karo peraturan sing relevan.

3. Apa komponen inti pabrik pabrik vertikal?

• Piranti transmisi: "sumber daya" sing nggawa cakram penggilingan kanggo muter, sing dumadi saka motor lan reducer. Iki ora mung nyopir cakram penggilingan kanggo muter, nanging uga bobote bahan lan roller grinding.

• Piranti giling: disk giling lan roller grinding minangka kunci kanggo pabrik sing vertikal. Disc Grinding Rotates, lan roller penggilingan ngremehake materi kaya sepasang roling rol. Desain cakram cakram lan grinding bisa njamin manawa materi kasebut disebar kanthi rata ing disk penggiling, njamin sing efisien grinding.

• Sistem hidraulik: Iki minangka bagean utama kanggo ngontrol tekanan roller. Tekanan sing ditrapake dening roller menyang materi bisa diatur miturut kekerasan materi kanggo njamin efek penggiling. Ing wektu sing padha, sistem hidraulik uga bisa nyetel tekanan kanggo nglindhungi pabrik kasebut amarga ngrusak obyek sing angel.

• Pamilih bubuk: kaya "sieve", tanggung jawab kanggo screening saka bahan lemah. Partikel sing apik dadi produk sing wis rampung, lan partikel sing luwih gedhe dibalekake ing disk penggilingan kanggo gilingan maneh.

• Piranti pelumas: pabrik kudu dilumasi kanthi asring mlaku lancar. Piranti pelumas bisa njamin operasi normal kabeh bagean penting ing peralatan lan ngindhari tundhuk utawa ngrusak amarga nyandhang.

• Piranti semprot banyu: Kadhangkala materi garing banget, sing bisa gampang mengaruhi efek penggilingan. Piranti semprotan banyu bisa nambah asor materi yen perlu, tulung stabilake lapisan materi ing cakram penggiling, lan nyegah pabrik kasebut getar.

4. Keuntungan sakapabrik grinding vertikal

Dibandhingake karo pabrik bal tradisional, pabrik pabrik vertikal duwe konsumsi energi sing luwih dhuwur, efisiensi sing luwih dhuwur, lan sikil sing luwih cilik, supaya bisa cocog kanggo produksi industri skala gedhe. Kajaba iku, pabrik mil vertikal bisa diatur kanthi fleksibel miturut jinis material sing beda-beda, syarat-syarat sing beda-beda, nggawe luwih trep kanggo operate. Umumé, pabrik penggilingan vertikal minangka peralatan penggilingan maju sing ngolah macem-macem bahan mentah biji kanthi bubuk sing apik liwat kerjasama giling rollers lan cakram sing penting ing pirang-pirang lapangan industri. Kanggo informasi pabrik utawa panjaluk kutipan, hubungi kita.