Ing taun-taun pungkasan, semen lan pabrik vertikal slag wis akeh digunakake. Akeh perusahaan semen lan perusahaan baja wis ngenalake pabrik vertikal kanggo bubuk sing apik banget, sing luwih ngerti panggunaan slag sing komprehensif. Nanging, amarga nyandhang bagean sing tahan sandhangan ing pilingan vertikal angel dikendhaleni, nyandhang abot bisa nyebabake kacilakan matier utama lan nggawa kerugian ekonomi sing ora perlu kanggo perusahaan. Mula, njaga bagean sing bisa dipakai ing pabrik yaiku fokus pangopènan.

Kepiye cara njaga semen lan slag pabrik vertikal lan slag? Sawise pirang-pirang taun riset lan nggunakake semen lan slag Mills vertikal, mesin hcm wis nemokake manawa nyandhang ing gilingan kasebut ana hubungane karo output sistem lan kualitas produk. Bagean sing tahan dhuwit ing pabrik yaiku: lading pamisah lan stasioner sing pamisah lan grinding lan cakram penggilingan, lan cincin louver kanthi outlet udara. Yen pangopènan pencegahan lan ndandani telung bagean utama kasebut bisa ditindakake, ora mung nambah tingkat operasi peralatan lan kualitas produk, nanging uga ngindhari kedadeyan akeh peralatan utama.

Semen lan slag mili pabrik pabrik vertikal

Motor nyopir piring giling kanggo muter liwat reducer, lan kompor panas sing nyedhiyakake sumber panas, sing mlebu ing plate udara, banjur mlebu ing pabrik liwat udara dering (port distribusi udara) piring plato. Bahan kasebut tumurun saka port feed menyang tengah disk trak puteran lan garing karo hawa panas. Ing tumindak kekuwatan centrifugal, materi pindhah menyang pinggir disk giling lan digigit ing ngisor roller penggiling bakal diremehake. Materi sing diisi pecidized terus obah ing pojok giling, lan digawa dening airflow munggah kanthi cepet ing cincin udara (6 ~ 12 m / s). Partikel gedhe dibungkus ing disk penggalih, lan bubuk sing cocog kanggo nyemplungake koleksi bebarengan karo piranti aliran udara. Proses kabeh diringkes dadi patang langkah: Pilihan-pangatusan-grinding bubuk.

Cara metode lan pangopènan utama ing semen lan slag Mills vertikal

1. Netepake wektu ndandani rutin

Sawise patang langkah mangan, pangatusan, pilihan bubuk, lan bahan ing pabrik didorong nganggo hawa panas kanggo nyandhang ing ngendi wae. Saya suwe, luwih akeh volume udara, lan sing luwih serius. Duwe peran penting kanggo produksi utamane. Bagéan utama yaiku cincin udara (nganggo outlet udara), roller giling lan disk lan pemisahan. Bagian utama iki kanggo pangatusan, Grinding lan koleksi uga bagean kasebut kanthi nyandhang serius. Sing luwih tepat karo nyandhang lan nyuwek ngerti, luwih gampang ndandani, lan pirang-pirang jam bisa disimpen nalika pangopènan, sing bisa nambah tingkat operasi lan nambah output.

Cara pangopènan:

Njupuk HCC HLM Mesin Semen Semen lan Slag Mills Vertikal minangka conto darurat, nanging kajaba bahan-bahan darurat sajrone proses, saben wulan minangka siklus pangopènan utama. Sajrone operasi, output ora mung kena pengaruh volume, suhu lan sandhangan, nanging uga faktor liyane. Kanggo ngilangi bahaya sing didhelikake kanthi tepat wektu, pangopènan saben wulan diganti dadi pangopènan setengah saben wulan. Kanthi cara iki, ora preduli apa kesalahan liyane ing proses kasebut, pangopènan rutin bakal dadi fokus utama. Sajrone pangopènan rutin, kesalahan sing didhelikake lan bagian sing dienggo Key bakal sregep lan didandani wektu kanggo mesthekake yen peralatan bisa nggayuh operasi tanpa kesalahan sajrone siklus pangopènan sing biasa ing 15 dina.

2. Pemriksaan lan pangopènan penggalih lan cakram penggiling

Semen lan slag Mills vertikal umume kalebu roller utama lan roller bantu. Roller utama muter peran penggilingan lan rollers bantu main peran. Sajrone proses kerja ing mesin HCM Mesin Mesin Pabrik Vertikal, amarga ana kemungkinan intensif ing roller lengan utawa wilayah lokal? Piring plancongan, perlu kanggo reprocess liwat welding online. Nalika alur sing wutah tekan 10 mm jero, kudu dibangun maneh. welding. Yen ana retak ing roller leve lengan, lengen roller kudu diganti ing wektu.

Sawise lapisan tahan sandhangan roller roller rusak utawa tiba, bakal langsung mengaruhi efisiensi penggilingan produk lan nyuda output. Yen materi sing mandheg ora ditemokake ing wektu, bakal langsung nyebabake karusakan ing rong roller utama. Sawise saben lengen roller rusak, kudu diganti karo sing anyar. Wektu kerja kanggo ngganti lengan roller sing anyar ditemtokake dening pengalaman lan keahlian staf lan persiapan alat kasebut. Bisa dadi cepet 12 jam lan alon-alon 24 jam utawa luwih. Kanggo perusahaan, kerugian ekonomi gedhe, kalebu investasi ing lengen roller lan kerugian anyar sing disebabake mati.

Cara pangopènan:

Kanthi setengah wulan minangka siklus perawatan sing wis dijadwal, nindakake pemeriksaan wektu lengen roller lan cakram penggilingan. Yen ditemokake yen ketebalan lapisan tahan nyandhang wis mudhun saka 10 mm, unit perbaikan sing relevan kudu diatur langsung lan diatur kanggo ndandani las ing situs. Umume, ndandani cakram roller lan lengan roller bisa ditindakake kanthi sistematis sajrone telung dina kerja, lan baris produksi kabeh gilingan vertikal bisa dianjurake kanthi sistematis lan didandani. Amarga rencana sing kuwat, bisa kanthi efektif njamin pangembangan pembangunan sing ana gandhengane.

Kajaba iku, sajrone pemeriksaan roller lan cecak liyane, lampiran roller liyane, kayata sambungake bolts, lan sapiturute, uga kudu disambungake kanthi tenanan lan ora bisa disambungake Lan tiba nalika operasi peralatan kasebut, saéngga nyebabake kacilakan jaminan sing serius banget saka roller sing nyandhang lan disk giling.

3. Pemriksaan lan Pangopènan Ring Outlet Air

Cincin Louver Udara Udara (Gambar 1) Nuntun Gas sing mili metu saka pipa annular menyang ruangan penggilingan. Posisi sudut saka louver cincin louver blades duwe pengaruh kanggo sirkulasi bahan mentah ing kamar penggiling.

Cara pangopènan:

Priksa louver cincin distribusi udara ing cedhak cakram penggiling. Gap ing ndhuwur sisih ndhuwur lan cakram penggilingan kudu udakara 15 mm. Yen nyandhang serius, baja bunder kudu dilasake kanggo nyuda celah. Ing wektu sing padha, priksa ketebalan panel sisih. Panel utama yaiku 12 mm lan panel njaba yaiku 20 mm, nalika nyandhang yaiku 50%, kudu didandani kanthi nganggo lempung kanthi tahan sandhangan; Fokus kanggo mriksa cincin louver ing roller grinding. Yen nyandhang sakabehe cincin Louver udhara distribusi udara ditemokake serius, ganti kabeh sajrone Overhaul.

Wiwit bagean ngisor louver cincin distribusi udara yaiku ruang utama kanggo ngganti agul, lan lading kasebut minangka bagean sing tahan tahan, nanging uga nomer nganti 20 potongan. Ngganti ing ruangan udhara ing sisih ngisor dering udhara mbutuhake lembut slide lan pitulung saka peralatan hoisting. Mula, welding kanthi tepat ing wektu distribusi sing tepat ing wektu distribusi udara lan imbuhan sudut bledosan sajrone pangopènan rutin bisa nyuda jumlah pengganti agul-agul kanthi efektif. Gumantung ing resistensi nyandhang sakabehe, bisa diganti minangka kabeh nem wulan.

4. Pemriksaan lan pangopènan belurasi sing obah lan stasiun pemisahan

Mesin HCMPemisahan bakul pabrik vertikal mill vertikal mill pabrik yaiku pemisah aliran udara. Bahan lan bahan garing lan garing mlebu pemisahan saka sisih ngisor bebarengan karo aliran udara. Bahan sing diklumpukake ngetik saluran koleksi ndhuwur liwat longkangan Blade. Bahan sing ora dingerteni diblokir dening agul-agul utawa tiba ing wilayah sing bisa diobong kanthi gravitasi dhewe kanggo nggiling sekunder. Interior saka pamisah utamane kamar puter kanthi struktur kandhang bajing gedhe. Ana bilah stasioner ing partisi eksternal, sing dadi mili muter nganggo agul-agul ing kandhang bajam rotasi kanggo ngumpulake bubuk. Yen agul-agul sing obah lan stasiun ora dilasir kanthi tegas, dheweke bakal gampang nggebug ing disk angin lan rotasi, ngalangi peralatan gulung ing pabrik sing dipateni, nyebabake kacilakan mati. Mula, pemeriksaan babagan lading obah lan stasioner minangka langkah paling penting ing proses penggiling. Salah sawijining titik utama pangopènan internal.

Cara Diposaken:

Ana telung lapisan lading sing obah ing ruang puteran-kandhang bajam ing pemisahan, kanthi 200 blades ing saben lapisan. Sajrone pangopènan rutin, perlu kedher agul-agul sing obah siji-siji kanthi palu tangan kanggo ndeleng apa ana gerakan. Yen mangkono, dheweke kudu dikencengi, ditandhani lan sacara intensif lan dikuatake. Yen serius utawa cacat sing cacat ditemokake, mula kudu diilangi lan agul-agul sing obah anyar sing padha dipasang miturut syarat gambar. Dheweke kudu ditimbang sadurunge instalasi kanggo nyegah keseimbangan.

Kanggo mriksa blaads stator, perlu kanggo ngilangi limang lading obah ing saben lapisan saka njero kandhang bajing kanggo ninggalake papan sing cukup kanggo mirsani sambungan lan nyandhang agul-agul stator. Puterake kandhang bajing lan priksa manawa ana sing mbukak utawa nyandhang ing sambungan lading stator. Kabeh bagean sing tahan tahan kudu dilas kanthi rod nganggo j506 / Ф3.2. Setel sudut agul statis menyang jarak vertikal 110 mm lan sudut horisontal 17 ° kanggo njamin kualitas pilihan bubuk.

Sajrone saben pangopènan, ketik separator sepedhe kanggo mirsani apa sudut jabatan statis cacat lan apa bidur obah kasebut ngeculke. Umume, celah ing antarane rong baffles yaiku 13 mm. Sajrone pemeriksaan biasa, aja nglirwakake bolong sing nyambungake batang rotor lan priksa manawa dheweke ngeculke. Nyuda abrasive menyang bagean puter uga kudu dicopot. Sawise pamriksan, imbangan dinamis umume kudu ditindakake.

Ringkesan:

Tingkat operasi peralatan host ing line produksi bubuk bubuk bubuk langsung mengaruhi output lan kualitas. Pangopènan pangopènan minangka fokus pangopènan peralatan perusahaan. Kanggo pabrik vertikal slag, pangopènan lan direncanakake kudu ngilangi bahaya sing didhelikake ing bagean sing tahan bajingan utama, supaya bisa nggayuh ramalan sing didhelikake, lan bisa nyegah kacilakan utama lan nambah operasi utama saka peralatan. Efisiensi lan Output jam-jam, nyedhiyakake jaminan kanggo operasi efisien lan rendah kanggo produksi baris produksi. Kanggo kutipan peralatan, hubungi kita kanthi email:hcmkt@hcmilling.com