Alur proses sakapabrik rol vertikal desulfurisasiSistem lancar, investasi disimpen lan manajemen produksi gampang.Nalika milih rencana proses produksi lan pilihan peralatan bubuk watu gamping desulfurisasi, proses lan teknologi anyar sing diwasa lan dipercaya kudu diadopsi, sing ekonomis, cukup, praktis lan dipercaya.HCMilling (Guilin Hongcheng), minangka desain skema lan produsen sistem pabrik roller vertikal desulfurisasi, bakal ngenalake efek desulfurisasi pabrik roller vertikal.

HLMpabrik rol vertikal desulfurisasi

Sawetara faktor utama sing mengaruhi efisiensi desulfurisasi:

1. Batu gamping kelas

Kelas watu gamping ditemtokake dening kandungan CaO.Kandungan CaO paling dhuwur ing watu gamping murni yaiku 56%.Sing luwih dhuwur kemurnian watu gamping, luwih apik efisiensi desulfurisasi.Minangka desainer proses, nalika ngrancang bahan, sampeyan ora mung kudu ngetung komposisi kimia, nanging uga ngerti sifat fisike.Isi kalsium oksida saka watu gamping kelas siji yaiku 48% - 54%;Watu gamping ora mesthi mbutuhake kandungan CaO sing luwih dhuwur.Watu gamping karo CaO>54% nduweni kemurnian dhuwur lan marmatisasi.Ora gampang digiling lan duwe stabilitas kimia sing kuwat, mula ora cocog kanggo digunakake minangka desulfurizer.

2. Kehalusan bubuk kapur

Sing luwih cilik ukuran partikel wêdakakêna watu gamping, sing luwih gedhe area lumahing tartamtu.Minangka reaksi pembubaran watu gamping minangka reaksi rong fase padat-cair, lan tingkat reaksi kasebut sebanding karo area lumahing spesifik partikel watu gamping, partikel watu gamping sing luwih alus duwe kinerja pembubaran sing apik, tingkat reaksi sing luwih dhuwur, macem-macem tingkat reaksi sing gegandhengan, efisiensi desulfurisasi sing luwih dhuwur lan pemanfaatan watu gamping, nanging luwih cilik ukuran partikel watu gamping, sing luwih dhuwur konsumsi energi crushing.Umumé, tingkat liwat bubuk kapur liwat 325 mesh sieve (44 microns) punika 95%.

Ing wektu sing padha, ukuran partikel bubuk kapur ana hubungane karo kualitas watu gamping.Supaya kanggo mesthekake yen efficiency desulfurization lan tingkat pemanfaatan watu gamping tekan tingkat tartamtu, nalika isi impurity ing watu gamping dhuwur, watu gamping kudu lemah alus.

Teknologi persiapan bubuk gamping nggunakake pabrik rol vertikal desulfurisasisistem:

Kanggo proses FGD nggunakake wêdakakêna watu gamping minangka desulfurizer, wêdakakêna watu gamping kudu ngalami reaksi pembubaran rong fase cair padhet, lan tingkat reaksi positif kanggo area lumahing tartamtu saka partikel watu gamping.Sing luwih cilik ukuran partikel partikel wêdakakêna watu gamping, luwih gedhe area lumahing tartamtu kanthi massa.Partikel watu gamping nduweni kelarutan sing apik, lan macem-macem tingkat reaksi sing gegandhengan dhuwur.Nanging, sing luwih cilik ukuran partikel watu gamping, sing luwih dhuwur konsumsi energi crushing.Umumé, tingkat liwat bubuk kapur liwat 325 mesh sieve (44 microns) punika 95%.Ing wektu sing padha, ukuran partikel bubuk kapur ana hubungane karo kualitas watu gamping.Supaya kanggo mesthekake yen efficiency desulfurization lan tingkat pemanfaatan watu gamping tekan tingkat tartamtu, nalika isi impurity ing watu gamping dhuwur, watu gamping bakal lemah luwih apik.Teknologi pabrik tabung tradisional digunakake kanggo nyiapake wêdakakêna watu gamping, sing nduweni konsumsi energi sing gedhe, output sing kurang, aliran proses sing rumit, lan angel kanggo ngontrol kehalusan lan grading partikel.Kanthi pangembangan teknologi penggilingan, teknologi penggilingan roller vertikal diadopsi.Amarga saka lapisan materi asas mecah, konsumsi energi kurang (20-30% luwih murah tinimbang konsumsi daya saka pabrik tabung), komposisi kimia produk stabil, gradasi partikel seragam, lan aliran proses prasaja. .

Watu gamping sing mlebu ing tanduran kasebut dibuwang menyang hopper kanthi truk utawa forklift, lan watu gamping kasebut diremuk ing siji tahap.Blok watu gamping dikirim menyang crusher liwat feeder piring.Ukuran partikel dipakani umume kontrol ing 400-500mm, lan ukuran partikel discharging kontrol ing bab 15mm.Watu gamping sing ulig dikirim menyang silo watu gamping liwat peralatan conveyor, lan ndhuwur silo dilengkapi kolektor bledug siji kanggo mbusak bledug.Watu gamping ulig wis metered lan batched dening kacepetan ngatur sabuk weigher ing ngisor silo, lan banjur dipakani menyang pabrik roller vertikal dening conveyor sabuk kanggo mecah.Produk rampung yaiku bubuk kapur kanthi kehalusan 250 mesh.Wêdakakêna watu gamping sawise digiling diangkut menyang gudang produk rampung kanggo disimpen.Ing sisih ndhuwur gudang dilengkapi pengumpul bledug siji kanggo mbusak bledug.Produk rampung dikirim menyang truk tangki akeh kanggo dikirim dening mesin akeh ing ngisor gudang.

Efek desulfurisasi sakagilingan rol vertikal:

Proses grinding sakaHLMgilingan rol vertikal nganggo prinsip mecah lapisan materi, kanthi tekanan mecah sing bisa diatur, gangguan sing sithik, konsumsi energi sing sithik, nyandhang sing sithik, kemampuan adaptasi sing kuat kanggo bahan, aliran proses sing gampang lan efisiensi sistem sing dhuwur.Kabeh sistem dilakokno ing tekanan negatif karo polusi bledug sethitik.Proses penggilingan pabrik roller vertikal nduweni grading gandum sing seragam, kehalusan produk sing bisa diatur (kehalusan produk bisa tekan 600 meshes utawa luwih), lan kehalusan produk bisa diukur lan didandani kanthi cepet.

Yen sampeyan duwe kabutuhan sing gegandhengan, hubungi kita kanggo rincian peralatan lan wenehi informasi tindakake kanggo kita:

Jeneng bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

Kapasitas (t/h)