1. Ketebalan lapisan materi sing cocog

Pabrik vertikal nyambut gawe kanthi prinsip bedah materi. Amben materi sing stabil yaiku prasyarat kanggo operasi terus lan stabil saka pabrik vertikal. Yen lapisan material banget kandel, efisiensi penggiling bakal kurang; Yen lapisan material banget tipis, mula bakal bisa geter geter. Ing panggunaan awal roller leve lever lan penggilingan mesin, ketebalan lapisan materi dikontrol kira-kira 130mm, sing bisa nggawe lapisan utama stabil lan ngontrol beban mesin utama mili sing bisa ditindakake kanthi lomba;

Yen panggunaan lengen roller vertikal lan lempeng lampu wis ngliwati wektu sing mlaku, ketebalan lapisan materi kudu cocog karo udakara 10mm, supaya lapisan material luwih stabil, lan nambah output saben jam; lengen roller lan lempung lain ing tahap mengko, ketebalan lapisan materi kudu dikendhaleni ing 150 ~ 160mm, amarga lapisan material ora rata, stabilitas saka Lapisan material kurang, lan fenomena ngengingi pin posisi mekanik bakal kedadeyan. Mula, dhuwur cincin sing kudu diatur ing wektu miturut nyandhang lemak gilingan gilingan roller lan plate lapisan kanggo ngontrol kekandelan lapisan sing cukup.

Sajrone operasi kontrol tengah, kekandelan lapisan materi bisa diadili kanthi mirsani paramèter, lan tingkat outlet, lan amben materi sing bisa dikendhaleni, lan amben materi sing bisa dikendhaleni bisa dikendhaleni Penyesuaian dipakani, tekanan penggiling, kacepetan angin, lan sapiturute, lan nggawe pangaturan sing cocog: tambah tekanan penggiling, nambah material kasebut, lan lapisan materi dadi luwih tipis; Nyuda tekanan penggiling, lan bahan disk nggiling dadi coarser, lan material material dadi luwih akeh, lan lapisan materi dadi luwih kandel; Kacepetan angin ing pabrik mundhak, lan lapisan materi dadi luwih kandel. Sirkulasi ndadekake lapisan luwih kandel; Nyuda angin nyuda sirkulasi internal lan lapisan materi dadi luwih tipis. Kajaba iku, konten kelembapan lengkap saka bahan penggiling kudu dikontrol kanthi 2% nganti 5%. Bahan kasebut garing banget lan apik banget kanggo duwe cilioris sing apik lan angel nggawe lapisan bahan stabil. Ing wektu iki, dhuwur cincin sing kudu ditambahake kanthi tepat, tekanan penggiling kudu dikurangi, utawa tekanan penggiling kudu dikurangi. Banyu disemprotake ing jero (2% ~ 3%) kanggo nyuda ciliunan materi lan stabilake lapisan material.

Yen materi banget udan, stasiun kebataran, skala sabuk, katup kunci udara, lan sapiturute bakal dadi kosong, sing bakal mengaruhi operasi stasiun. Nggabungake faktor ing ndhuwur, ngontrol lapisan bahan sing stabil lan cukup, njaga suhu outlet sing luwih dhuwur lan prabédan tekanan, lan nambah cara operasi sing apik kanggo nambah produksi lan ngirit energi. Suhu outlet saka pabrik pertama umume dikontrol ing 95-100 ℃, sing cukup stabil, lan bedane tekanan umume sekitar 6000-6200pa, sing stabil lan produktif; Suhu outlet ing panggonan kaping loro yaiku umume dikendhaleni udakara udakara 78-86 ℃, sing cukup stabil, lan bedane tekanan umume antara 6800-7200pa. Stabil lan produktif.

2. Ngontrol kacepetan angin sing cukup

Pabrik vertikal minangka pabrik angin sing nyapu angin, sing utamane gumantung ing udara kanggo ngubengi lan bahan Pengangkutan, lan jumlah ventilasi sing kudu cocog. Yen volume udara ora cukup, bahan mentah sing mumpuni ora bisa digawa ing wektu, lapisan materi bakal dadi saya akeh, volume pembuangan Slag bakal tambah akeh, lan output bakal nyuda; Yen volume udara gedhe banget, lapisan material bakal lancip, sing bakal mengaruhi operasi stabil saka pabrik lan nambah konsumsi tenaga penggemar. Dadi, mengkono mill volume vilidasi sing kudu cocog karo output. Volume udara gilingan vertikal bisa diatur liwat kecepatan penggemar, mbukak baffle penggemar, lancar kanggo kutipan paling anyar, hubungi Mesin HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com