Grinding ბეჭედი ამისთვის Mill

წისქვილის აქსესუარების აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანია.საერთოდ, ბევრს მიაჩნია, რომ რაც უფრო რთულია პროდუქტი, მით უფრო მოსახმარია, ამიტომ ბევრი სამსხმელო აცხადებენ, რომ მათი ჩამოსხმა შეიცავს ქრომს, რაოდენობა აღწევს 30%-ს, ხოლო HRC სიმტკიცე 63-65-ს აღწევს.თუმცა, რაც უფრო დისპერსიული განაწილებაა, მით მეტია მატრიცასა და კარბიდებს შორის ინტერფეისზე მიკრო ხვრელების და მიკრობზარების წარმოქმნის ალბათობა, ასევე დიდი იქნება მოტეხილობის ალბათობაც.და რაც უფრო რთულია ობიექტი, მით უფრო რთულია მისი მოჭრა.ამიტომ, აცვიათ მდგრადი და გამძლე სახეხი ბეჭდის გაკეთება ადვილი არ არის.სახეხი ბეჭედი ძირითადად შემდეგი ორი ტიპის მასალის გამოყენებით.

65Mn (65 მანგანუმი): ამ მასალას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სახეხი რგოლის გამძლეობა.მას აქვს მაღალი სიხისტის, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობის და კარგი მაგნეტიზმის წინააღმდეგობის მახასიათებლები, იგი ძირითადად გამოიყენება ფხვნილის დამუშავების სფეროში, სადაც პროდუქტს სჭირდება რკინის ამოღება.აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმტკიცე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს თერმული დამუშავების ნორმალიზებითა და შერბილებით.

Mn13 (13 მანგანუმი): Mn13-ით სახეხი რგოლის ჩამოსხმის გამძლეობა გაუმჯობესებულია 65Mn-თან შედარებით.ამ პროდუქტის ჩამოსხმა დამუშავებულია წყლის გამძლეობით ჩამოსხმის შემდეგ, ჩამოსხმას აქვს უფრო მაღალი დაჭიმვის ძალა, სიმტკიცე, პლასტიურობა და არამაგნიტური თვისებები წყლის გამკვრივების შემდეგ, რაც ხდის სახეხი რგოლს უფრო გამძლეს.როდესაც სირბილის დროს ექვემდებარება ძლიერ ზემოქმედებას და ძლიერი წნევის დეფორმაციას, ზედაპირი გაივლის სამუშაო გამკვრივებას და წარმოიქმნება მარტენზიტი, რითაც წარმოიქმნება მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი ზედაპირული ფენა, შიდა ფენა ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმტკიცეს, მაშინაც კი, თუ ის ძალიან თხელ ზედაპირზეა ნახმარი. სახეხი როლიკერი კვლავ უძლებს უფრო დიდ შოკურ დატვირთვას.