როგორც პოპულარული სამშენებლო ენერგიის დაზოგვის მასალა, კალციუმის სილიკატი ცნობილია უფრო და უფრო მეტი მწარმოებლისა და ავტორიტეტების მიერ, რომლებიც მზად არიან ინვესტიციისთვის ამ ახალ მასალაში.ამიტომ, მას სჭირდება პროფესიონალიკალციუმის სილიკატური სახეხიქარხანა მისი დამუშავება.
ნედლეული კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის
1. სილიკური მასალები: კვარცის ფხვნილი, დიათომიტი, ფრენის ნაცარი და ა.შ.
2. კირქვის მასალები: დაჭრილი კირის ფხვნილი, ცემენტი, კალციუმის კარბიდის ტალახი და ა.შ.
3. გამაგრება ბოჭკოვანი: ხის ქაღალდის ბოჭკოვანი, ვოლასტონიტის, ბამბის ბოჭკოვანი და ა.შ.
4.Main ინგრედიენტები და ფორმულა: სილიკონის ფხვნილი + კალციუმის ფხვნილი + ბუნებრივი ჟურნალის რბილობი ბოჭკოვანი.
კვარცის ფხვნილის სილიციუმის ფხვნილი კალციუმის ფხვნილი დიათომიტი ვოლასტონიტსახეხიქარხანა
HCM- ის მიერ წარმოებულ ქარხნებს შორის, ფხვნილის სისრულეჰლმქსიკალციუმის სილიკატიულტრა წვრილი ვერტიკალური როლიკებით წისქვილიკვარცის ფხვნილის, სილიკონის ფხვნილის, კალციუმის ფხვნილის, დიათომიტის, ვოლასტონიტის და ა.შ. შეფასების სისტემა, უმაღლეს სისრულეს შეუძლია მიაღწიოს 3UM- ს. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მეტალური მინერალური პროდუქტების ულტრა წვრილმარცვლისთვის, სიმტკიცით 1-7, როგორიცაა კვარცი, დიათომიტები, ცემენტი, ვოლასტონიტი და კალციუმის კარბონატი, რომელიც გამოიყენება როგორც ნედლეული, კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის. ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი და ენერგიის დაზოგვა ულტრაფინით ფხვნილის გადამამუშავებელი მოწყობილობა. ეს წისქვილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი მიზნისთვის, ფირფიტებისთვის მრავალფეროვანი ნედლეულის ფხვნილის წარმოება, ხოლო სისრულე შემთხვევით რეგულირდება, ფხვნილის წარმოების დიაპაზონი დიდია, ხოლო ბევრი ღირებულება დაზოგავს.
კალციუმის სილიკატური წარმოების ნედლეული და ტექნოლოგიური პროცესი
ნაბიჯი 1: ნედლეულის დამუშავება
მათ შორის კვარცის ქვიშის სველი სახეხი და პულპაცია, სწრაფი ჩაქრობა და საჭმლის მონელება, ხის ბოჭკოს სახეხი და ცემა და ა.შ.
ნაბიჯი 2: pulping
ხის ბოჭკოვანი რბილობი, რომელიც აკმაყოფილებს ცემის ხარისხის მოთხოვნებს, ტუმბულია კონტრშეტევის მიქსერში, ხოლო მეტრიანი დახრილი კირის, ცემენტის, კვარცის ფხვნილის და ა.შ., თავის მხრივ, სრულად არის შერეული კონტრშეტევის მიქსერის მიერ, რათა ნაკადი გააკეთოს, რომ ნაკადი გააკეთოს ნაკადი გარკვეული კონცენტრაციის slurry, შემდეგ კი ტუმბოზე გადასასვლელი საცავის ავზში. ლოდინის გამოყენებისთვის, იგი ჰომოგენიზდება ერთსართულიანი გადამამუშავებლის მიერ, აურიეთ წინასწარ შერევის ავზში, შემდეგ კი იკვებება ნაკადის მოცულობის ფირფიტების დამზადების მანქანაში, გარკვეული კონცენტრაციით და ნაკადის სიჩქარით, რათა შეიტანოთ ფირფიტის დამზადების ოპერაცია.
ნაბიჯი 3: საყრდენი
საყრდენი ყუთიდან თანაბრად მიედინება გაფილტრული და დეჰიდრატირდება მიმდინარე ინდუსტრიულ იგრძნობს, რომ შექმნას თხელი ფენა და ჭრილობა ფორმირების დრამზე. როდესაც დაყენებული ფილების სისქე მიღწეულია მრავალჯერადი გრაგნილის შემდეგ, საკონტროლო სისტემა შექმნილია ფილების მიხედვით. დანის ზომა ავტომატურად შეწყვიტა ფილა.
ნაბიჯი 4: ფირფიტის დატკეპნა
ჩამოყალიბებული ფილა დაჭერით 7000T პრესით 30 წუთის განმავლობაში, ისე, რომ ფილების დეჰიდრატაცია და კომპაქტურია 23.5 მპა მაღალი წნევის ქვეშ, რათა გააუმჯობესოს ფირფიტის სიძლიერე და კომპაქტურობა.
ნაბიჯი 5: წინასწარი სამკურნალო და დემონტაჟი
სველი ფილა წინასწარ არის განკურნება წინასწარ სამკურნალო ღუმელში, ხოლო ფილა ამოღებულია გარკვეული სიძლიერის მოპოვების შემდეგ. წინასწარი სამკურნალო ტემპერატურაა 50~70 ℃, ხოლო წინასწარი სამკურნალო დრო 4~5 ს.
ნაბიჯი 6: ავტოკლავის განკურნება
მას შემდეგ, რაც ფილები დაიშალა, იგი იგზავნება ავტოკლავში ავტოკლავისთვის 24 საათის განმავლობაში, ორთქლის წნევა არის 1.2 მპა, ხოლო ტემპერატურა 190 ℃. ორთქლის სამკურნალო პროცესის დროს, ფილის სილიციუმის, კალციუმის ჰიდროქსიდი და წყალი ქიმიურად რეაგირებს ტობერმორიტის კრისტალებისა და ტობერმორიტის შესაქმნელად. ჰიდრატაციის რეაქციის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს კალციუმის სილიკატის სიძლიერეზე, გაფართოების სიჩქარესა და ტენიანობის წინააღმდეგობაზე.
ნაბიჯი 7: საშრობი, დასაფენად, ნაპერწკალი
ორთქლის ფილები გამხმარი ხვდება გვირაბის ღუმელში სავარცხლის საშრობი, ისე, რომ ფილების ტენიანობის შემცველობა აღწევს არაუმეტეს 10%-ს მიღების სტანდარტს, ხოლო ფილების გაგზავნა შესაძლებელია ქვიშის, ჭურჭლისა და ხარისხის შემოწმების შემდეგ.
თუ თქვენს პროექტს უნდა გამოიყენოთკალციუმის სილიკატური სახეხიქარხანააღჭურვილობა, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ hcmilling (Guilin Hongcheng). გთხოვთ, შეგვატყობინოთ თქვენი ნედლეული, საჭირო სისრულე (mesh/μm) და სიმძლავრე (T/H). შემდეგ, HCMგუნდიმოაწყობენ პროფესიონალურ და ტექნიკურ შერჩევის ინჟინრებს, რომ დაუკავშირდნენ თქვენთან და მოგაწვდით აღჭურვილობის შერჩევის გადაწყვეტილებების სრულ კომპლექტს.
პოსტის დრო: აგვისტო -29-2022