დაფქვის ტექნოლოგია წლების განმავლობაში შეიცვალა, ვერტიკალური წისქვილები კიდევ უფრო პოპულარული გახდა.დადასტურებულია, რომ დაფქვის ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს ნაწილაკებს შორის დაფქვით მშრალი დაფქვის პროცესის გამოყენებით.სპეციალურ გარემოებებში, ტრადიციულ მილის წისქვილზე სველი დაფქვის პროცესთან შედარებით, პროდუქტის აღდგენის მაჩვენებელი და პროდუქტის ხარისხი შეიძლება გაუმჯობესდეს.როგორც HLM ვერტიკალური წისქვილის მწარმოებელი,HCM მანქანებიდღეს დეტალურად გაგაცნობთ ვერტიკალური დაფქვის ტექნოლოგიას.

100 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, სხვადასხვა ტიპის მილის წისქვილები იყო ყველაზე ხშირად გამოყენებული სახეხი ხელსაწყოები მინერალების დამუშავებაში.თუმცა, ცვლილებები მოხდა ზოგიერთ ინდუსტრიულ სექტორში, როგორიცაა ცემენტის მრეწველობა, სადაც ვერტიკალური ქარხნები ახლა გამოიყენება გასაშრობად და დასაფქვავად.ეს გამოწვეულია ენერგიის მოხმარების შემცირებით და ამ ტიპის წისქვილის გაშრობის უნარის გაზრდით.ვერტიკალური წისქვილის ოპერაციები იყენებს ნაკლებ წნევას, ვიდრე მაღალი წნევის წისქვილები.მასალის აბრაზიულობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს და შეიძლება განიხილებოდეს აცვიათ მდგრადი ჩამოსხმის გამოყენება.სახეხი ხელსაწყოს ასევე აქვს მაღალი მექანიკური სტაბილურობა.

ფლოტაციაში და მასთან დაკავშირებულ პროცესებში, საკვების ვერტიკალური სიზუსტე მოიცავს ფართო დიაპაზონს, ბრტყელი სახეხი დისკების და შემცირებული სახეხი ლილვაკების გამოყენებით.მასალების დაფქვა ხდება უფსკრული მბრუნავი სახეხი დისკისა და სახეხი როლიკებით.წისქვილის საკვები შედის საფქვავი დისკის ცენტრში და ცენტრიდანული ძალისა და ხახუნის დახმარებით გადადის საფქვავი დისკის კიდეზე.ამგვარად, მას კბენს საფქვავი დისკის გარე კიდეზე დამაგრებული ორი, სამი, ოთხი ან ექვსი კონუსური სახეხი ლილვაკი.სახეხი როლიკებით დაკავშირებულია ჰიდრავლიკურ ცილინდრთან, რათა უზრუნველყოს დაფქვის წნევა მასალების დაფქვისთვის.დახრილი სახეხი როლიკერის დახრილობა წარმოქმნის ათვლის ძალას, რაც უზრუნველყოფს დაფქვას და მასალის ტრანსპორტირებას სახეხი როლიკერის ქვეშ.ფერდობის დიზაინი ინარჩუნებს ათვლის ძალებს მინიმუმამდე, რათა თავიდან აიცილოს სახეხი ლილვაკების ზედმეტი ცვეთა.სახეხი დისკის უგულებელყოფა და დაფქვავი ლილვაკები დამზადებულია აცვიათ მდგრადი მაღალი ქრომის ჩამოსხმისგან. დაფქვილი ნაწილაკები ტოვებენ სახეხი დისკს და ჰაერის ნაკადით გადაჰყავთ დინამიურ და ეფექტურ ფხვნილის გამყოფში, რომელიც ინტეგრირებულია წისქვილთან.პროდუქტის ნაწილაკები ტოვებენ წისქვილს ჰაერის ნაკადთან ერთად, ხოლო დაბრუნებული ნაწილაკები უბრუნდება სახეხი დისკს ახალი საკვებით შემდგომი დაფქვისთვის.დაფქვისთვის საჭირო წნევა უზრუნველყოფილია სისტემით, რომელსაც ეწოდება "ჰიდროპნევმატური წყაროს მოწყობილობა".

ჰიდრავლიკური ცილინდრის მაღალი წნევის მხარეს 50 ~ 100 ბარის დაფქვის წნევა მიმართავს დაფქვის ძალას მასალას საფქვავ როლიკსა და საფქვავ დისკს შორის არსებულ უფსკრულისკენ.ჰიდრავლიკური ცილინდრის დაბალი წნევის მხარეს ზეწოლა არის მაღალი წნევის მხარის დაახლოებით 10%, რაც საშუალებას აძლევს სახეხი ლილვას ჰქონდეს გარკვეული ელასტიური მოძრაობა.მასალის ექსტრუზიის მახასიათებლები რეგულირდება ორივე მხარეს ზეწოლის დაყენებით, რაც ხდის სახეხი როლიკერის მოძრაობას უფრო ხისტი და მოქნილი.ორივე პროცესი დაკავშირებულია ჰიდრავლიკურ ცილინდრზე არსებულ მეხსიერებასთან, რაც საშუალებას იძლევა უფრო გლუვი გადაადგილება სახეხი ლილვაკები.ეს კონფიგურაცია იძლევა დაფქვის ოპერაციებს ვიბრაციის ძალიან დაბალი დონით. ვერტიკალური როლიკებით წისქვილის თითოეულ წყვილს აქვს ორი დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა ზეწოლა მოახდინოს თითოეულ წყვილ საფქვავ ლილვაკებზე, რაც ძალიან სასარგებლოა ნაკბენის ცუდი შესრულების მქონე მასალებისთვის.მასალა იკვებება წისქვილში ჰაერის ჩამკეტი სარქველის მეშვეობით და საჭირო ჰაერის ნაკადი წისქვილში შედის წისქვილის ქვედა ნაწილიდან.ჰაერი გადის საქშენის რგოლში დაფქვის ფირფიტის კიდესთან და მასალას აწვდის ზევით კლასიფიკატორში.წისქვილში ჰაერის ნაკადი მიმართულია სისტემის ვენტილატორით.დაფქული მასალები ტოვებს წისქვილს მას შემდეგ, რაც გადის მაღალი ეფექტურობის ფხვნილის გამყოფის მბრუნავი გალიით, რომელიც ინტეგრირებულია წისქვილთან.პროდუქტს აგროვებს მტვრის შემგროვებელი წისქვილის უკან და იგზავნება შესანახ საწყობში შემდგომი პროცესებისთვის.

HCM Machinery Powder Laboratory-ში მრავალი განსხვავებული მადანი მუშავდება HLM ვერტიკალურ ქარხნებზე.შედეგები აჩვენებს, რომ ვერტიკალური წისქვილების გამოყენებისას საშრობი და დაფქვა ოპერაციებისთვის, ზოგიერთ შემთხვევაში შესაძლებელია უფრო უხეში პროდუქტების გამოყენება ფლოტაციის პროცესში და მაინც მიაღწიოს იმავე ხარისხს, როგორც ჩვეულებრივი წისქვილების წვრილმანებს.Პროდუქტი.ტრადიციულ საფქვავ მოწყობილობებთან შედარებით, ვერტიკალური როლიკებით ქარხნები გვთავაზობენ უპირატესობებს.

მოკლედ, საკვების ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვნად აღემატება ბურთის წისქვილს, ამიტომ მესამე ეტაპის დამსხვრევის პროცესი შეიძლება აღმოიფხვრას.უპირატესობაა საშრობი და დაფქვის გამოყენება ისეთ ადგილებში, სადაც მასალის ტენიანობა შეზღუდულია. გარდა ამისა, მადნის ახლად გამოშვებულ ზედაპირს არ ზემოქმედებს ირგვლივ დაჭერილი სითხე.საშრობი და დაფქვის მოწყობილობა შეიძლება მუშაობდეს დამოუკიდებლად წინა პროცესისა და შემდეგი პროცესისგან, ისე, რომ მოწყობილობის მუშაობის ოპტიმიზაცია მოხდეს სხვა სამუშაო პირობების გავლენის გარეშე.დაფქული პროდუქტი ინახება საწყობში, რომელსაც შეუძლია იმოქმედოს როგორც ბუფერული ნედლეულის მომზადების პროცესის დახურვისას.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com