ფოლადის წიდის ფხვნილის პროდუქტებს აქვთ კარგი ბაზრის პერსპექტივები. დღეისათვის, ფოლადის წიდაზე თავისუფალი CAO და MGO- ს არსებობა ამცირებს მისი მოცულობის სტაბილურობას; რკინის ოქსიდის მაღალი შემცველობა ზრდის სახეხი სირთულეებს, ენერგიის მაღალ მოხმარებას ტონაზე წიდის ფხვნილს და ფოლადის წიდის ფხვნილის რთულ დამუშავებას. აქედან გამომდინარე, ფოლადის წიწაკის ფხვნილის გაყიდვების მოცულობა მცირეა. უჟანგავი ფოლადის წიწაკის სახეხი მექანიზმის მიერ ფოლადის წიწაკის ფხვნილის ყოვლისმომცველი გამოყენება ჯერ კიდევ განვითარებადი ბაზარია. ქვემოთ მოცემულია Papermaking- ში უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების პრინციპი და ტექნოლოგია:
გარდაუვალია უჟანგავი ფოლადის წიდის წარმოება ფოლადის (უჟანგავი ფოლადის) წარმოების პროცესში. უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენება არა მხოლოდ ფოლადის წიდაზე გამოწვეული გარემოს დაბინძურების პრობლემას აგვარებს, არამედ შეუძლია მაღალი ეკონომიკური სარგებელი გამოიწვიოს. როგორ გავაკეთოთ ქაღალდი ფოლადის წიდა? გამომგონებლებმა, ჩინელმა მეცნიერებმა Liu Fuxing და Liu Zhiyong, დიდი რაოდენობით გამოკვლევებით და ექსპერიმენტებით დაადგინეს, რომ უჟანგავი ფოლადის წიდა განიცადა მაღალი ტემპერატურა და მისი ქიმიური შემადგენლობა შედარებით სტაბილურია. CAO- ს შინაარსი მაღალია, ხოლო მავნე ელემენტები შედარებით მცირეა, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია პაპერმერისთვის. ისინი უზრუნველყოფენ Papermaking ტექნოლოგიას უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი ათვისებით.
უჟანგავი ფოლადის წიდების ყოვლისმომცველი გამოყენების პრინციპი არის უჟანგავი ფოლადის წიდა, როგორც ნედლეული, პაპერმერისთვის, და გამოიყენოთ ულტრა წვრილი ფხვნილის ტექნოლოგია ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილიდა მაღალი ინტენსივობის მაგნიტური განცალკევების ტექნოლოგია უჟანგავი ფოლადის წიდაზე სამკურნალოდ, ისე, რომ უჟანგავი ფოლადის წიდა გახდება ულტრა წვრილი ფხვნილი, ნაწილაკების ზომით 800 ~ 1000 mesh და შეიძლება გამოყენებულ იქნას პაპერმერისთვის, შემდეგ კი გამოიყენოთ ულტრა წვრილი ფხვნილი, როგორც ძირითადი ნედლეული და პოლიმერული მასალა შეურიეთ მოდიფიცირებულ შევსებას, შემდეგ კი დააჭირეთ საბაზო ქაღალდის ფორმირებას. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის წიდა პაპერმერიის ტექნოლოგიის ყოვლისმომცველი გამოყენების შედეგად წარმოებული ქაღალდი ავტომატურად გახდება მტკნარი კვერცხუჯრედში, ექვსი თვის მზის ზემოქმედების შემდეგ, ხოლო დედამიწა ბუნებას დაუბრუნდება. ერთი წლის განმავლობაში დაკრძალული მიწისქვეშა, ის შეიძლება გადაგვარდეს ფხვნილში (არაორგანული მინერალური ფხვნილი), გარემოს დაბინძურების გარეშე. გადამუშავების შემდეგ, მუყაო შეიძლება პირდაპირ დაუბრუნდეს საწარმოო ხაზს გამოსაყენებლად (ტრადიციული პროცესი უნდა მოხდეს). მაშინაც კი, თუ ის ინკინერატორში არის ჩაქსოვილი, მხოლოდ მაკრომოლეკულური მასალა იწვის. უჟანგავი ფოლადის წიდის ფხვნილს შეუძლია ხელი შეუწყოს მაკრომოლეკულურ მასალასა და ჰაერს შორის კონტაქტს, რათა დააჩქაროს სრული წვა. ეს არ წარმოქმნის შავ კვამლს ჟანგბადის ნაკლებობის გამო. წვის შემდეგ ტოქსიკური ნარჩენების გაზი არ არსებობს, ხოლო ნახშირორჟანგის გამონაბოლქვის რაოდენობა ძალიან მცირეა.
უჟანგავი ფოლადის წიდა ყოვლისმომცველად გამოიყენება როგორც ქაღალდის დამზადების აღჭურვილობა, მშრალი წისქვილის სისტემის ჩათვლით: მაგნიტური გამყოფი და მათ შორისფოლადის წიდის ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილი. უჟანგავი ფოლადის წიდა ამოღებულია მაგნიტური გამყოფი და შემდეგ იქმნება ულტრა წვრილ ფხვნილში, ნაწილაკების ზომით 800 ~ 1000 meshფოლადის წიდის ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილი; ქაღალდის დამზადების სისტემა, მათ შორის პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობა და კალენდარი; მშრალი ფხვნილის მომზადების სისტემა და კალენდრის ქაღალდის დამზადების სისტემა მოწყობილია პროცესის მიმართულების გასწვრივ. კალენდრის ქაღალდის დამზადების სისტემა, ულტრაფინული ფხვნილი შეცვლილია პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობით და შემდეგ გადის კალენდრის საშუალებით, რათა შექმნას საბაზო ქაღალდი. უჟანგავი ფოლადის წისქვილის ყოვლისმომცველი ათვისების და პაპერმიზაციის ტექნოლოგიური პროცესი შემდეგია: უჟანგავი ფოლადის წიდა, ნაწილაკების ზომით 0 ~ 200 მმ -ით გაანადგურა 0 ~ 15 მმ -მ 0 ~ 15 მმ -ით არის ნაჩვენები ვიბრაციული ეკრანის საშუალებით, შემდეგ კი გაანადგურა 0 ~ 8 მმ -ზე, შემდეგ კი მაგნიტური განცალკევება ხორციელდება მაგნიტური განცალკევების შემდეგ, ხოლო ფოლადის წიდა მაგნიტური განცალკევებით ლითონის ამოღების შემდეგ, 800-1000 mesh- ზე იწევსფოლადის წიდის წვრილი ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილი; პარაფინმა დაამატა, როგორც დამხმარე მასალა შემოდის მიქსერში, შემდეგ კი კალენდერში შედის კალენდარისთვის და პაპერმერისთვის, პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობის შეცვლის შემდეგ.
პაპერმატაში უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების ტექნიკური სირთულე მდგომარეობს მშრალი წისქვილის სისტემაში. რკინის ოქსიდის მაღალი შემცველობის გამო ფოლადის წიდაზე, სახეხი სირთულე იზრდება, ხოლო მაღალი ენერგიის მოხმარება ტონა წიდის ფხვნილზე მაღალია, ხოლო ფოლადის წიწაკის ფხვნილის დამუშავება რთულია. ამის საფუძველზე,HLMX ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილი HCMilling- ის მიერ შემუშავებული და წარმოებული სისტემა (Guilin Hongcheng) უზრუნველყოფს ტექნიკურ დახმარებას უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენებისთვის. ფოლადის წიწაკის ფხვნილის ვერტიკალური როლიკერის წისქვილის გამოყენებით ერთი ტონა 800-1000 mesh ფოლადის წიწაკის ფხვნილისგან შეგიძლიათ დაზოგოთ ელექტროენერგიის 30% 50%, ვიდრე ტრადიციული ბურთის წისქვილზე, ფხვნილის იგივე წონის შესაქმნელად, და საათობრივი გამომავალი მნიშვნელოვნად იზრდება, შეხვედრა უჟანგავი ფოლადის წიდა ყოვლისმომცველი გამოყენების მოთხოვნა პაპერმატორის ინდუსტრიაში. ფოლადის წიდა დაფქულიაფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილი. მასალები გრუნტის მაღალი ტემპერატურაა (100 ℃ ~ 300 ℃) და ნოტიო გარემოში. თავისუფალი კალციუმის ოქსიდის და თავისუფალი მაგნიუმის ოქსიდის უმეტესი ნაწილი ფოლადის წიდის ფხვნილში ჰიდრატირდება უაღრესად აქტიურ კალციუმის ჰიდროქსიდში და მაგნიუმის ჰიდროქსიდში. ფოლადის წიწაკის ფხვნილის წარმოების დროს, ცხელი გაზის მხოლოდ ნაწილია საჭირო ფოლადის წიდაზე წყლის გასაშრობად და კვამლის ემისია არ არის. ფოლადის წიწაკის ფხვნილის მომზადება უჟანგავი ფოლადის წიწაკის სახეხი წისქვილზე ასევე არის მწვანე გარემოს დაცვის პროექტი. მას შეუძლია არა მხოლოდ ნარჩენების გადაქცევა საგანძურად, გააუმჯობესოს ფოლადის დამზადების დამატებითი ღირებულება, შექმნას მნიშვნელოვანი ეკონომიკური სარგებელი ფოლადის საწარმოებისთვის, არამედ დაიცვას გარემო. თუ გსურთ იცოდეთ ფოლადის წიწაკის მიკრო ფენის პაპერმერული და ფოლადის წიდა მიკრო ფიფქის ვერტიკალური როლიკებით, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ HCM- ს აღჭურვილობის დეტალებისთვის.
პოსტის დრო: თებერვალი-03-2023