კაოლინი, განსაკუთრებით ულტრა წვრილად კალცირებული კაოლინი, როგორც ძალიან მნიშვნელოვანი არაორგანული არალითონური მასალა, თავისი შესანიშნავი ფიზიკური თვისებებით ყოველთვის მნიშვნელოვან როლს ასრულებდა ქაღალდის ინდუსტრიაში.ქაღალდის მრეწველობაში გამოყენებული კალცინირებული კაოლინი არის ფოროვანი და მაღალი სითეთრის სტრუქტურული ფუნქციური მასალა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ძვირადღირებული ტიტანის დიოქსიდისა და სხვა მაღალი ხარისხის პიგმენტების ჩასანაცვლებლად.როგორც სახეხი აღჭურვილობის მწარმოებელი,კალცინირებული კაოლინიულტრა თხელი ვერტიკალურიროლიკერიწისქვილზე HCMilling (Guilin Hongcheng) მიერ წარმოებული ფართოდ გამოიყენება და აღიარებულია კალცინირებული კაოლინის წარმოებაში.ქვემოთ მოცემულია კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდის შესავალი:

ქაღალდის მრეწველობის ხარისხის მოთხოვნები კალცინირებული კაოლინის მიმართ ძირითადად ნაჩვენებია ნაწილაკების ზომის, სითეთრის, დამალვის სიმძლავრის, ზეთის შთანთქმის, სიბლანტის კონცენტრაციის, pH მნიშვნელობის, ცვეთის ღირებულებისა და კალცინირებული კაოლინის სხვა ინდიკატორებში.იმ პირობებში, როდესაც ჩვეულებრივი გარეცხილი კაოლინის ბაზარი ყოველწლიურად მცირდება მძიმე კალციუმის კარბონატის ზემოქმედების გამო, ბაზარზე გაყიდვები იზრდება, რამაც ბევრი მწარმოებელი აიძულა მიბაძოს.1980-იანი წლებიდან აღმოაჩინეს ქვანახშირის სერიის კაოლინის დიდი რაოდენობა (ამბობენ, რომ პერსპექტიული მარაგი 10 მილიარდ ტონას აღემატება).მისი მაღალი ხარისხისა და მცირე მავნე მინარევების გამო, ქვანახშირის სერიის კაოლინი გახდა იდეალური ნედლეული ქაღალდის საფარის ხარისხის კალცინირებული კაოლინის წარმოებისთვის.ქვანახშირის სერიის კაოლინისაგან წარმოებული კალცინირებული კაოლინის ბაზრის პერსპექტივა ფართოა.

კალცინირებული კაოლინის წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს ორ ნაწილს: გამანადგურებელი ზეწვრილი პროცესი და კალცინირებული გათეთრების პროცესი.

1. კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდის ზეწვრილი დაფქვის პროცესი: კაოლინის ხარისხის დასადგენად მნიშვნელოვანი რგოლია დაფქვის ზეწვრილი პროცესი.ქვანახშირის სერიის კაოლინის ზეწვრილი გამანადგურებელი არის მყარი კაოლინი (5~20 მმ-დან 40~80 მკმ-მდე) ულტრაფინი (40-დან 80 μ M-დან – 10 μ M-მდე ან – 2 μm-მდე).კალცინირებული კაოლინიHCMilling (Guilin Hongcheng) მიერ წარმოებული Raymond წისქვილი და კალცინირებული კაოლინის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი არის უხეში გამანადგურებელი მოწყობილობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდის წინასწარი უხეში დამსხვრელად და შეუძლია 80-600 mesh ქვანახშირის სერიის კაოლინის დამუშავება;HLMX სერიის კალცინირებული კაოლინი ულტრა თხელი ვერტიკალურიროლიკერიწისქვილზე, რგოლის როლიკებით წისქვილი და სხვა ულტრა წვრილი გამანადგურებელი მოწყობილობა შესაფერისია ულტრა წვრილად დამსხვრევისთვის კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდით, რომელსაც შეუძლია 3-45 μ M ზეწვრილი კაოლინის ფხვნილის დამუშავება იდეალური კალცინირებული კაოლინის ზეწვრილი ფხვნილის წისქვილი.

2. კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდის კალცინაციისა და გათეთრების პროცესი: ქვანახშირის სერიის კაოლინის დიაგენეტიკური მახასიათებლების გათვალისწინებით, ის შეიცავს ორგანულ ნივთიერებებს, ასე რომ, მისი ნედლი მადნის სითეთრე მხოლოდ 6-40%-ია, რაც შორს არის. აკმაყოფილებს ქაღალდის მრეწველობის ხარისხის მოთხოვნებს დაფარული კაოლინისთვის, ამიტომ უნდა იქნას მიღებული კალცინაციის დეკარბურიზაციისა და გათეთრების პროცესი.კაოლინის ხარისხისადმი განსხვავებული მოთხოვნების მიხედვით, ის ასევე შეიძლება დაიყოს ორ პროდუქტად: საშუალო ტემპერატურის კალცინირებული კაოლინი და მაღალი ტემპერატურის კალცინირებული კაოლინი.

კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდების პროცესის შედარება: იმის მიხედვით, არის თუ არა ზეწვრილი პროცესი სველი პროცესია თუ მშრალი პროცესი და ზეწვრილი პროცესისა და კალცინაციის პროცესის თანმიმდევრობა, ოთხი წარმოების პროცესი შეიძლება გაერთიანდეს, კერძოდ.

(1) სველი ზეწვრილი პროცესი, რასაც მოჰყვება კალცინაციის პროცესი (2) მშრალი ზეწვრილი პროცესი, რასაც მოჰყვება კალცინაციის პროცესი (3) კალცინაცია, რასაც მოჰყვება სველი ზეწვრილი პროცესი (4) კალცინაცია, რასაც მოჰყვება მშრალი ზეწვრილი პროცესი.იმის გამო, რომ ადამიანებს განსხვავებული გაგება აქვთ ულტრა დახვეწილი მასალების შესახებ, სხვადასხვა საწარმოში გამოყენებული პროცესის მარშრუტები განსხვავებულია:

(1) სველი ზეწვა კალცინაციის პროცესი შედარებით გრძელია, მაგრამ მას აქვს ძლიერი ადაპტირება ნედლეულთან და პროდუქტის ხარისხს შეუძლია დააკმაყოფილოს ქაღალდის ინდუსტრიის საჭიროებები;

(2) კალცინაციისა და ხელახლა დასველების ზეწვრილი პროცესი ზოგადად მოითხოვს სპეციალურ საშრობ მოწყობილობას და დისპერსიულ აღჭურვილობას.ამ პროცესს აქვს სუსტი ადაპტაცია ნედლეულთან, მაგრამ შეუძლია ქაღალდის მრეწველობისთვის საჭირო პროდუქტების წარმოება;

(3) მშრალი ზეწვრილი კალცინაციის პროცესი და პირველი კალცინაცია და შემდეგ მშრალი ზეწვრილი პროცესი ვერ აწარმოებს კაოლინს ქაღალდის მრეწველობისთვის (ზედმიწევნითი აღჭურვილობის გამო), რაც მოითხოვს ნედლეულის მაღალ ხარისხს.

მთლიანობაში, კალცინაციამდე მშრალი ზეწვრილის პროცესს აქვს ძლიერი პრაქტიკული გამოყენება და პროცესის ნაკადის დიაგრამაა: ნედლი მადანი → დამსხვრევა → დამსხვრევა → მშრალი ზეწვრილი → კალცინაცია → პროდუქტი.ამ პროცესის უპირატესობებია: (1) პროცესი ხანმოკლეა და მთელი პროცესი მხოლოდ სამიდან ოთხ ძირითად აღჭურვილობას მოითხოვს.თუ ჰონგჩენგიHLMX კალცინირებული კაოლინის ულტრაფინირებული ფხვნილის წისქვილი არჩეულია, საჭიროა მხოლოდ სამი მოწყობილობა, კერძოდ, გამანადგურებელი, კალცინირებული კაოლინის ულტრაფინირებული ფხვნილის წისქვილი, კალცინერი, რომელიც მოსახერხებელია საერთო მართვისა და გონივრული დაგეგმვისთვის;(2) ენერგიის გამოყენება გონივრულია.ამ პროცესში, მასალების ზეწვრილი პროცესი მოთავსებულია კალცინაციის პროცესამდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალების დამსხვრევისა და წვის გამო მეტი ენერგიის მოხმარების პრობლემა.თუ მიღებულია ფხვნილის კალცინაციის პროცესი, ის შეიძლება ჩაითვალოს სრულ მშრალ წარმოების პროცესად.რაც შეეხება ტექნოლოგიას, ენერგიის გამოყენება უფრო გონივრულია.

ქვანახშირის სერიის კაოლინის გამოყენება ქაღალდის მრეწველობისთვის საფარის ხარისხის კალცინირებული კაოლინის წარმოებისთვის უდავოდ ეფექტური გზაა ქვანახშირის ბანდის რაციონალურად გამოყენებისათვის.უნდა აღინიშნოს, რომ შესაბამისი პროცესის მარშრუტები უნდა შეირჩეს ადგილობრივი რესურსებისა და კაპიტალის მიხედვით.თუ გსურთ მეტი იცოდეთ კალცინირებული კაოლინის წარმოების მეთოდებისა და აღჭურვილობის შერჩევის შესახებ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ დეტალებისთვის.