ფოლადის წიდა ძირითადად გამოიყენება, როგორც საბაზისო მასალა გზის მშენებლობისთვის, ან ფოლადის წიდა მზადდება ბურთულებად CaO, Fe0-ის მაღალი შემცველობის და Mg0, MnO და სხვა კომპონენტების გარკვეული პროპორციის გამოყენებით, შემდეგ კი ბრუნდება ფოლადის წარმოების ღუმელში. ეფექტური ნაკადად გამოსაყენებლად, რომელსაც შეუძლია შეამციროს მადნის მოხმარება და ენერგიის მოხმარება.მაგრამ ამ აპლიკაციებში, ფოლადის წიდის გამოყენება შეზღუდულია და დამატებული ღირებულება ძალიან დაბალია ფოლადის წიდის უტილიზაციისა და დამატებითი ღირებულების გასაუმჯობესებლად, ძალიან ეფექტური გზაა ფოლადის წიდის ცემენტის წარმოება ცემენტის სახით ფოლადის წიდის ზეწვრილი დაფქვის გამოყენებით. ნარევი, ან გამოიყენეთ იგი ბეტონის აქტიურ ნაერთად მაღალი ხარისხის ბეტონის მოსამზადებლად.HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც მწარმოებელი ფოლადის წიდის ზეწვრილი წისქვილი, გააცნობს ფოლადის წიდის ულტრაწვრილი ფხვნილის წისქვილის პროცესის ტექნოლოგიას.

ფოლადის წიდის კუდის წიდა იფქვება ფოლადის წიდის ფხვნილად, ხოლო ფოლადის წიდის ფხვნილის ნაწილაკების საშუალო ზომა არის 12-15 μm.30 μ M-ზე ნაკლები, როგორც წესი, დაახლოებით 80%-ია.ფოლადის წიდის ფხვნილს აქვს არა მხოლოდ მცირე ნაწილაკების ზომა, არამედ იცვლება მისი კრისტალური სტრუქტურა (გისოსის დისლოკაცია, დეფექტი და რეკრისტალიზაცია) და ზედაპირული ფიზიკური და ქიმიური თვისებები, რაც ზრდის ფოლადის წიდის აქტივობას და აჩქარებს ჰიდრატაციის რეაქციას, ხდება ჰიდრავლიკური ცემენტირება. მასალა.The ფოლადიწიდის სახეხი წისქვილი ზეწვრილი ფხვნილის ტექნოლოგია ძირითადად იყოფა ბურთულიანი წისქვილის დაფქვის ტექნოლოგიად, ჰორიზონტალურ როლიკებით დაფქვის ტექნოლოგიად დაფოლადიწიდა ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი ტექნოლოგია.ქვემოთ აღწერილია სამი ტიპის ფოლადის წიდის დაფქვის ზეწვრილი ფხვნილის პროცესის ტექნოლოგია:

1. ბურთულიანი წისქვილი გამოიყენება ფოლადის წიდის ულტრა წვრილად დასაფქვავად: ბურთიანი წისქვილის სისტემა არის ყველაზე ადრეული ფოლადის წიდის დაფქვის დამუშავების სისტემა, რომელიც მიღებულია ჩინეთში, რომელსაც აქვს უპირატესობები დაბალი ექსპლუატაციის მოთხოვნებით და დაბალი ინვესტიციით, მაგრამ მაღალი ენერგიის მოხმარებით (ერთეულის სიმძლავრე მოხმარება 90 კვტ.სთ/), მცირე ერთჯერადი დანადგარის სიმძლავრე და დამუშავების დაბალი ეფექტურობა მაღალი სისუფთავის ფოლადის წიდის ფხვნილის წარმოებისას.გარდა ამისა, წარმოების პროცესი გართულებულია და ფოლადის წიდის მიკროფხვნილი მაღალი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობით შეიძლება დამზადდეს ორ ეტაპად: პირველადი დაფქვა და საბოლოო სახეხი.წარმოების ღირებულება მაღალია, ხოლო სამოქალაქო ინჟინერიის ღირებულება მაღალია.ფოლადის წიდის პირველადი დაფქვის სისტემა: წინასწარი დაფქვა დახურული წრის ექსტრუზიის პროცესის სისტემა შედგება როლიკებით პრესისგან, V- ფორმის ფხვნილის კონცენტრატორისგან და მტვრის შემგროვებლისგან.მასალები თანდათან იხვეწება და ფუვდება მრავალჯერადი ექსტრუზიის, დახარისხების, რკინის მოცილებისა და გაშრობის შემდეგ.წვრილ მასალას აგროვებს მტვრის შემგროვებელი და შედის ფოლადის წიდის საბოლოო დაფქვის სისტემაში.პირველადი დაფქვის სისტემის საწარმოო სიმძლავრეა 32 ტ/სთ, ხოლო ფოლადის წიდის წვრილი ფხვნილის (ნახევრად მზა პროდუქტის) ზედაპირის ზედაპირი დაახლოებით 260 მ2/კგ;ფოლადის წიდის საბოლოო სახეხი სისტემა: საბოლოო დაფქვის დახურული პროცესის სისტემა შედგება ბურთის წისქვილის, მაღალი ეფექტურობის ფხვნილის კონცენტრატორისა და მტვრის შემგროვებლისგან.ბურთის რამდენიმეჯერ დაფქვის, დახარისხებისა და შემდგომი დაფხვიერების შემდეგ, ნახევრად მზა ფხვნილი საბოლოოდ დაფქვა მზა ფოლადის წიდის წვრილ ფხვნილ პროდუქტამდე, რომელიც გროვდება მტვრის შემგროვებლის მიერ და შედის მზა პროდუქტის ურნაში.საბოლოო სახეხი სისტემის წარმოების სიმძლავრე არის 32-ე, ხოლო პროდუქტის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი (ფოლადის წიდის ფხვნილი) არის ≥ 450 მ2 კგ.

2. ფოლადის წიდის ულტრა თხელი დაფქვა ჰორიზონტალური როლიკებით წისქვილზე: ჰორიზონტალური როლიკებით წისქვილის დაფქვის პროცესის პრინციპი არის როლიკებით პრესასა და ბურთულ წისქვილს შორის და მას ახასიათებს მბრუნავი ცილინდრი ჩაშენებული უგულებელყოფის ფირფიტით, რომელშიც წარმოიქმნება წნევა და სახეხი წნევა. მრგვალი როლიკებით და ცილინდრით გამოიყენება მასალების დასაფქვავად.საპროცესო მოწყობილობას აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარება, მცირე ცვეთა, დაფქვის სიზუსტე 470-500 მ2/კგ და ძირითადი დანადგარის ენერგომოხმარება 31 კვტ.სთ/ტ.თუმცა, საწყისი ინვესტიცია დიდია, შიდა აღჭურვილობის ტექნოლოგია არ არის მომწიფებული და აღჭურვილობა საზღვარგარეთიდან შემოტანას საჭიროებს.

3. ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილიფოლადის წიდის მიკრო ფხვნილისთვის: წარმოების პროცესივერტიკალური როლიკებით წისქვილიაერთიანებს დამსხვრევას, დაფქვას, გაშრობას და ფხვნილის შერჩევას, რომელიც ხასიათდება დაბალი ენერგიის მოხმარებით, კარგი დალუქვის შესრულებით, იატაკის მცირე ფართობით, მარტივი პროცესით და ა.შ. წისქვილის ვენტილატორის ჰაერის ნაკადის სიჩქარე და დაფქვის წნევა.მზა პროდუქტების დაფქვის სიზუსტე შეიძლება კონტროლდებოდეს 300-600 მ2/კგ.HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც HLM-ის მწარმოებელივერტიკალური როლიკებით წისქვილი, ჩვენი HLM ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილისულ უფრო მომწიფდა პროცესის ტექნოლოგიაში მისი გამოყენების ფოლადის ულტრა წვრილ ფხვნილზეწიდის სახეხი წისქვილი.ჩვეულებრივთან შედარებითვერტიკალური როლიკებით წისქვილი, ჩვენი დაფქვის სიზუსტე უფრო თხელია, ნაწილაკების ზომა შეიძლება კონტროლდებოდეს 700 მეტრზე მეტ მანძილზე და მთავარი აპარატის ენერგიის მოხმარება უფრო დაბალია და უფრო დაზოგავს ენერგიას.

ზემოთ მოცემულია სამი ტიპის პროცესის ტექნოლოგიაფოლადის წიდა ზეწვრილისახეხი წისქვილი.კონკრეტული არჩევანი შეიძლება განისაზღვროს თქვენი საინვესტიციო ბიუჯეტის, ქარხნის მშენებლობისა და წარმოების მოთხოვნის მიხედვით.თუ თქვენ გაქვთ მოთხოვნილება პროცესის ტექნოლოგიაზე, გაიარეთ კონსულტაცია ფოლადის წიდის ზეწვასახეხიmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.