| მოდელი | ლილვაკების რაოდენობა | საფქვავი მაგიდის მედიანური დიამეტრი (მმ) | კვების ზომა (მმ) | სიზუსტე (მმ) | სიმძლავრე (ტ/სთ) | სიმძლავრე (კვტ) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 წ | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 წ |
| 6R5127 | 6 | 1720 წ | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
შენიშვნა: 1. ზემოაღნიშნული მონაცემები ცნობისთვის იღებენ კირქვას.2. იმპულსური მტვრის შემგროვებელი არ არის სტანდარტული კონფიგურაცია და რომელიც შეირჩევა საჭიროებისამებრ.
Guilin HongCheng სახეხი ქარხნები შესაფერისია სხვადასხვა არალითონური მინერალური მასალების დასაფქვავად, Mohs-ის სიმტკიცე 7-ზე ქვემოთ და ტენიანობა 6%-ზე დაბალი, საბოლოო სისუფთავე შეიძლება დარეგულირდეს 60-2500 mesh შორის.გამოსაყენებელი მასალები, როგორიცაა მარმარილო, კირქვა, კალციტი, ფელდსპარი, გააქტიურებული ნახშირბადი, ბარიტი, ფლუორიტი, თაბაშირი, თიხა, გრაფიტი, კაოლინი, ვოლასტონიტი, ცოცხალი კირი, მანგანუმის საბადო, ბენტონიტი, ტალკი, აზბესტი, მიკა, კლინკერი, ფელდსპარამი, კვარტი ბოქსიტი და ა.შ. გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ დეტალებისთვის.
სახეხი წისქვილი არის სტერეო-ქიმიური სტრუქტურა, მოიხმარს მცირე ფართობს.მოწყობილობას აქვს ძლიერი სისტემატური, რადგან მას შეუძლია მოაწყოს დამოუკიდებელი და სრული წარმოების სისტემა ნედლეულის დამსხვრევის, ტრანსპორტირების, დაფქვის წარმოებამდე შეგროვების, შენახვისა და შეფუთვისთვის.
მამოძრავებელი სისტემა (ორმაგი გადაცემათა კოლოფი, ერთჯერადი გადაცემათა კოლოფი და რედუქტორი) და კლასიფიკაციის სისტემა (კლასიფიკატორი და ანალიზატორი) შეიძლება კონფიგურირებული იყოს მასალის ან მომხმარებლის მოთხოვნილების მიხედვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მუშაობის საუკეთესო პირობები.
მასალისაგან დამოკიდებულია მილისა და აფეთქების სისტემის კონფიგურაციისთვის, რათა შემცირდეს ქარის წინააღმდეგობა და მილის აბრაზია, უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიმძლავრე.
გამოიყენეს მაღალი ხარისხის შესქელ ფოლადი მნიშვნელოვანი ნაწილების წარმოებისთვის, გამოიყენეს მაღალი ხარისხის აცვიათ მდგრადი მასალა აცვიათ მდგრადი ნაწილების წარმოებისთვის.მოწყობილობას აქვს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და საიმედო მუშაობა.
ცენტრალიზებული კონტროლირებადი ელექტრო სისტემა ახორციელებდა უპილოტო ოპერაციას და მარტივ მოვლას.
პულსური გამონაბოლქვი სისტემა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნარჩენ ჰაერთან გამკლავებისთვის.ფილტრაციის ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 99,9%-ს.
შექმნილია და შექმნილია პროფესიონალებისთვის
Raymond როლიკებით წისქვილის აქსესუარების აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანია.საერთოდ, ბევრს მიაჩნია, რომ რაც უფრო რთულია პროდუქტი, მით უფრო მოსახმარია, ამიტომ ბევრი სამსხმელო აცხადებენ, რომ მათი ჩამოსხმა შეიცავს ქრომს, რაოდენობა აღწევს 30%-ს, ხოლო HRC სიმტკიცე 63-65-ს აღწევს.თუმცა, რაც უფრო დისპერსიული განაწილებაა, მით მეტია მატრიცასა და კარბიდებს შორის ინტერფეისზე მიკრო ხვრელების და მიკრობზარების წარმოქმნის ალბათობა, ასევე დიდი იქნება მოტეხილობის ალბათობაც.და რაც უფრო რთულია ობიექტი, მით უფრო რთულია მისი მოჭრა.ამიტომ, აცვიათ მდგრადი და გამძლე სახეხი ბეჭდის გაკეთება ადვილი არ არის.სახეხი ბეჭედი ძირითადად შემდეგი ორი ტიპის მასალის გამოყენებით.
65Mn (65 მანგანუმი): ამ მასალას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სახეხი რგოლის გამძლეობა.მას აქვს მაღალი სიხისტის, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობის და კარგი მაგნეტიზმის წინააღმდეგობის მახასიათებლები, იგი ძირითადად გამოიყენება ფხვნილის დამუშავების სფეროში, სადაც პროდუქტს სჭირდება რკინის ამოღება.აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმტკიცე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს თერმული დამუშავების ნორმალიზებითა და შერბილებით.
Mn13 (13 მანგანუმი): Mn13-ით სახეხი რგოლის ჩამოსხმის გამძლეობა გაუმჯობესებულია 65Mn-თან შედარებით.ამ პროდუქტის ჩამოსხმა დამუშავებულია წყლის გამძლეობით ჩამოსხმის შემდეგ, ჩამოსხმას აქვს უფრო მაღალი დაჭიმვის ძალა, სიმტკიცე, პლასტიურობა და არამაგნიტური თვისებები წყლის გამკვრივების შემდეგ, რაც ხდის სახეხი რგოლს უფრო გამძლეს.როდესაც სირბილის დროს ექვემდებარება ძლიერ ზემოქმედებას და ძლიერი წნევის დეფორმაციას, ზედაპირი გაივლის სამუშაო გამკვრივებას და წარმოიქმნება მარტენზიტი, რითაც წარმოიქმნება მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი ზედაპირული ფენა, შიდა ფენა ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმტკიცეს, მაშინაც კი, თუ ის ძალიან თხელ ზედაპირზეა ნახმარი. სახეხი როლიკერი კვლავ უძლებს უფრო დიდ შოკურ დატვირთვას.
ჩვენ გვინდა შემოგთავაზოთ ოპტიმალური სახეხი წისქვილის მოდელი, რათა უზრუნველყოთ დაფქვის სასურველი შედეგების მიღება.გთხოვთ გვითხრათ შემდეგი კითხვები:
1.თქვენი ნედლეული?
2.საჭირო სიკაშკაშე (mesh/μm)?
3.საჭირო სიმძლავრე (ტ/სთ)?
