შესავალი Petroleum Coke
Petroleum Coke არის დისტილაცია, რომ განასხვავოთ მსუბუქი და მძიმე ზეთები, მძიმე ზეთი გადაიქცევა საბოლოო პროდუქტად თერმული დაბზარული პროცესით. გარეგნობისგან უთხარით, რომ კოკი არარეგულარულია ფორმისა და ზომის შავი სიმსივნის (ან ნაწილაკების) მეტალის სიკაშკაშე; კოქსის ნაწილაკები, რომელთაც აქვთ ფოროვანი სტრუქტურა, ძირითადი ელემენტები არის ნახშირბადი, 80 ვტ -ზე მეტი ფლობა, დანარჩენი წყალბადი, ჟანგბადი, აზოტი, გოგირდი და ლითონის ელემენტები. ნავთობის კოქსის ქიმიური თვისებები თავისი უნიკალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით და მექანიკური თვისებებით. არასტაბილური ნახშირბადი, რომელიც თავისთავად სითბოს ნაწილია, არასტაბილური მატერია და მინერალური მინარევები (გოგირდი, ლითონის ნაერთები, წყალი, ნაცარი და ა.შ.), ყველა ეს ინდიკატორი განსაზღვრავს კოკის ქიმიურ თვისებებს.
ნემსის კოკი:აქვს აშკარა ნემსის სტრუქტურა და ბოჭკოვანი ტექსტურა, უმრავლესობა გამოიყენება როგორც მაღალი ენერგიის გრაფიტის ელექტროდი ფოლადის დამზადებაში. ნემსის კოქს აქვს მკაცრი ხარისხის მოთხოვნა გოგირდის შინაარსში, ნაცარი შინაარსის, არასტაბილური და ჭეშმარიტი სიმკვრივის და ა.შ.
Sponge Coke:მაღალი ქიმიური რეაქტიულობა, დაბალი მინარევების შემცველობა, ძირითადად გამოიყენება ალუმინის ინდუსტრიაში და ნახშირბადის ინდუსტრიაში.
გასროლა კოქს ან გლობულური კოკი:ცილინდრული სფერული ფორმა, დიამეტრი 0.6-30 მმ, რომელიც ჩვეულებრივ წარმოებულია მაღალი გოგირდის, მაღალი ასფალტის ნარჩენებით, მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ ელექტროენერგიის წარმოებისთვის, ცემენტისთვის და სხვა სამრეწველო საწვავისთვის.
ფხვნილის კოკი:სითხის სითხის დამუშავების გზით, ნაწილაკები ჯარიმაა (დიამეტრი 0.1-0.4 მმ), მაღალი არასტაბილური და თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, მისი პირდაპირ გამოყენება შეუძლებელია ელექტროდებსა და ნახშირბადის ინდუსტრიაში.
ნავთობის კოქსის გამოყენება
ნავთობის კოქსის მთავარი განაცხადის სფერო არის ელექტროლიტური ალუმინის ინდუსტრია, რომელიც შეადგენს ნავთობის კოქსის მთლიანი მოხმარების 65% -ზე მეტს. მოყვება ნახშირბადის, სამრეწველო სილიკონის და სხვა დნობის ინდუსტრიები. ნავთობის კოკი ძირითადად გამოიყენება როგორც საწვავი ცემენტის, ელექტროენერგიის წარმოების, მინისა და სხვა ინდუსტრიების საწვავში, რაც მცირე ნაწილს შეადგენს. ამჟამად, შიდა ნავთობკომპანიის კოქსის მიწოდება და მოთხოვნა, ძირითადად, იგივეა. ამასთან, მცირე გოგირდის მაღალი დონის ნავთობკომპანიის დიდი რაოდენობით ექსპორტის გამო, საშინაო ნავთობის კოქსის მთლიანი მიწოდება არასაკმარისია, ხოლო საშუალო და მაღალი გოგირდის ნავთობპროდუქტების კოქსის შემოტანა საჭიროა დამატებით. ბოლო წლების განმავლობაში დიდი რაოდენობით კოქსის ერთეულის მშენებლობით, გაუმჯობესდება და გაფართოვდება შიდა ნავთობკომპანიის კოქსის გამომუშავება.
①glass ინდუსტრია არის მაღალი ენერგიის მოხმარების ინდუსტრია. მისი საწვავის ღირებულება შუშის ღირებულების დაახლოებით 35% ~ 50% -ს შეადგენს. შუშის ღუმელი არის აღჭურვილობა, რომელსაც აქვს მეტი ენერგიის მოხმარება მინის წარმოების ხაზში. ② შუშის ღუმელის ანთების შემდეგ, იგი არ შეიძლება დაიხუროს, სანამ ღუმელის გადაკეთება არ მოხდება (3-5 წელი). ამრიგად, საწვავი მუდმივად უნდა დაემატოს ღუმელში ღუმელის ტემპერატურას ათასობით გრადუსით. ამრიგად, ზოგადი პულვერიზაციის სემინარს ექნება ლოდინის ქარხნები, რომ უზრუნველყოს უწყვეტი წარმოება. ③ ნავთობის კოქსის ფხვნილი გამოიყენება მინის ინდუსტრიაში, ხოლო სისრულე უნდა იყოს 200 mesh d90. ④ ნედლი კოქსის წყლის შემცველობა ზოგადად 8% - 15% -ს შეადგენს და წისქვილში შესვლამდე უნდა გამხმარი. ⑤ რაც უფრო დაბალია მზა პროდუქტის ტენიანობის შემცველობა, მით უკეთესი. საერთოდ, უკეთესია ღია მიკროსქემის სისტემის დეჰიდრატაციის ეფექტი.
ნავთობის კოქსის პულვერიზაციის პროცესის ნაკადი
ნავთობის კოქსის სახეხი ძირითადი პარამეტრი
| სახიფათო ფაქტორი | პირველადი ტენიანობა （% | დასრულების ტენიანობა （% |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜ 40 | ≤6 | ≤3 |
შენიშვნები:
1. ნავთობის კოქსის მასალის სახეხიანი კოეფიციენტის პარამეტრი არის ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს წისქვილის გამომავალზე. უფრო დაბალია სახეხი კოეფიციენტი, უფრო დაბალი გამომავალი;
- ნედლეულის საწყისი ტენიანობა ზოგადად 6%. თუ ნედლეულის ტენიანობის შემცველობა 6%-ზე მეტია, საშრობი ან წისქვილი შეიძლება შეიქმნას ცხელი ჰაერით, რათა შეამციროს ტენიანობის შემცველობა, რათა გააუმჯობესოს მზა პროდუქტების გამომავალი და ხარისხი.
Petroleum Coke ფხვნილის დამზადება მანქანების მოდელის შერჩევის პროგრამა
| 200mesh D90 | რეიმონდ მილ |
|
| ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი | 1250 ვერტიკალური როლიკებით იყენებენ Xiangfan- ში, ეს არის მაღალი ენერგიის მოხმარება მისი ძველი ტიპის და წლების განმავლობაში განახლების გარეშე. რა ზრუნავს მომხმარებელს, არის ცხელი ჰაერის გავლა. | |
| ზემოქმედების წისქვილი | 2009 წლამდე Mianyang- ში, Sichuan- სა და Suowei- ში, 80% -ის საბაზრო წილი 2009 წლამდე, ის ახლა აღმოფხვრის. |
სხვადასხვა სახეხი წისქვილის უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების ანალიზი:
რეიმონდ მილ:დაბალი ინვესტიციის ღირებულებით, მაღალი გამომუშავებით, ენერგიის დაბალი მოხმარებით, სტაბილური აღჭურვილობითა და შენარჩუნების დაბალი ღირებულებით, ეს არის იდეალური მოწყობილობა ნავთობის კოქსის პულვერიზაციისთვის;
ვერტიკალური წისქვილი:მაღალი ინვესტიციის ღირებულება, მაღალი გამომავალი და მაღალი ენერგიის მოხმარება;
ზემოქმედების წისქვილი:დაბალი ინვესტიციის ღირებულება, დაბალი გამომავალი, მაღალი ენერგიის მოხმარება, მაღალი აღჭურვილობის უკმარისობის მაჩვენებელი და მაღალი შენარჩუნების ღირებულება;
ანალიზი წისქვილის მოდელების შესახებ
HC სერიის Grinding Mill- ის უპირატესობები Petroleum Coke Pulverizing- ში:
1. HC Petroleum Coke Mill სტრუქტურა: მაღალი სახეხი წნევა და მაღალი გამომავალი, რაც 30% -ით მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი გულსაკიდი წისქვილი. გამომავალი 200% -ზე მეტია, ვიდრე ზემოქმედების წისქვილი.
2. მაღალი კლასიფიკაციის სიზუსტე: პროდუქტის სისრულე ზოგადად მოითხოვს 200 mesh (D90) და თუ ის უფრო მაღალია, ის მიაღწევს 200 mesh (D99).
3. სახეხი წისქვილის სისტემას აქვს დაბალი ხმაური, დაბალი ვიბრაცია და გარემოს დაცვის მაღალი შესრულება.
4. შენარჩუნების დაბალი მაჩვენებელი, მოსახერხებელი მოვლა და შრომის დაბალი ღირებულება.
5. პროცესის მოთხოვნების თანახმად, წისქვილის სისტემას შეუძლია გაიაროს 300 ° C ცხელი ჰაერი, რათა გააცნობიეროს საშრობი და სახეხი (სამი ხეობის სამშენებლო მასალის შემთხვევა).
შენიშვნები: ამჟამად, HC1300 და HC1700 Grinding Mill– ს აქვთ 90% -ზე მეტი საბაზრო წილი ნავთობის კოქსის პულვერიზაციის სფეროში.
ეტაპი I:Cნედლეულის ჩქარი
დიდინავთობის კოქსმასალა გაანადგურა crusher- ის მიერ საკვების სისრულემდე (15 მმ -50 მმ), რომელსაც შეუძლია სახეხი წისქვილში შევიდეს.
ბაქტიII: Gწვეთი
გაანადგურანავთობის კოქსმცირე მასალები იგზავნება საცავში, ლიფტით, შემდეგ კი წისქვილის სახეხი პალატაში იგზავნება თანაბრად და რაოდენობრივად, მიმწოდებლის მიერ სახეხი.
ეტაპი III:კლასიფიკაციამიღება
დაფქული მასალები ფასდება შეფასების სისტემის მიხედვით, ხოლო არაკვალიფიციური ფხვნილი ფასდება კლასიფიკატორის მიერ და უბრუნდება მთავარ აპარატს ხელახლა სახეხი.
ბაქტიV: Cმზა პროდუქტების ollection
ფხვნილი, რომელიც შეესაბამება სისრულეს, მიედინება მილსადენის საშუალებით გაზით და შედის მტვრის შემგროვებელი განცალკევებისა და შეგროვებისთვის. შეგროვებული მზა ფხვნილი იგზავნება მზა პროდუქტის სილოში გადაცემის მოწყობილობის საშუალებით, გამონადენის პორტში, შემდეგ კი შეფუთულია ფხვნილის ტანკერის ან ავტომატური შეფუთვის მიერ.
Petroleum Coke ფხვნილის დამუშავების განაცხადის მაგალითები
ამ აღჭურვილობის მოდელი და რაოდენობა: 3 HC2000 წარმოების ხაზი
ნედლეულის დამუშავება: გრანულების კოქს და სპონგური კოქს
მზა პროდუქტის სისრულე: 200 mesh d95
ტევადობა: 14-20t / სთ
პროექტის მფლობელმა ბევრჯერ დაათვალიერა ნავთობის კოქსის სახეხი წისქვილის აღჭურვილობის შერჩევა. Milling Machine– ის მრავალი მწარმოებლის ყოვლისმომცველი შედარების გზით, მათ თანმიმდევრულად შეიძინეს Guilin Hongcheng HC1700 Milling Machine და HC2000 Milling Machine მოწყობილობების მრავალი ნაკრები და მრავალი წლის განმავლობაში მეგობრული და თანამშრომლობდნენ გილინ ჰონჩენგთან. ბოლო წლების განმავლობაში აშენდა მრავალი ახალი მინის წარმოების ხაზი. Guilin Hongcheng– მა ინჟინრები ბევრჯერ გაუგზავნა მომხმარებელთა საიტს მფლობელის საჭიროებების შესაბამისად. Guilin Hongcheng Grinding Mill Equipment გამოყენებულია ბოლო სამი წლის განმავლობაში მინის ქარხნის ნავთობის კოქსის პულვერიზაციის პროექტებში. Petroleum Coke Pulverizing წარმოების ხაზს, რომელიც შექმნილია Guilin Hongcheng– ის მიერ, აქვს სტაბილური ოპერაცია, მაღალი გამომავალი, დაბალი ენერგიის მოხმარება და მტვრის დაბინძურების ნაკლები დაბინძურება პულვერიზაციის სემინარში, რომელიც მომხმარებლების მიერ ძალზედ აფასებს.
პოსტის დრო: ოქტომბერი -22-2021
