Ванадий нитриді – құрамында ванадий, азот және көміртек бар композициялық қорытпа.Бұл болат балқытуға арналған тамаша қоспа.Дәндерді тазарту және жауын-шашынды күшейту арқылы FeV нитриді болаттың беріктігі мен қаттылығын айтарлықтай жақсарта алады;FeV нитриді қосылған болат жолақ төмен баға, тұрақты өнімділік, аз беріктік ауытқуы, суық иілу, тамаша дәнекерлеу өнімділігі және негізінен қартаюдың болмауы сипаттамаларына ие.Ванадий нитриді өндіріс процесінде ванадий азотын ұнтақтау диірмен процесі маңызды қадам болып табылады, ол негізінен ванадий азоты Рэймонд диірмені арқылы жүзеге асырылады.өндіруші ретіндеванадий азоты Рэймонд диірмені, HCM ванадий нитриді өндірісінде ванадий азотын ұнтақтау диірмен процесін қолдануды енгізеді.

Ванадий нитриді өндіру процесі:

(1) Негізгі шикізат және көмекші материалдар

① Негізгі шикізат: V2O3 немесе V2O5 сияқты ванадий оксидтері.

② Көмекші материал: тотықсыздандырғыш ұнтақ.

(2) Процесс ағыны

① Шеберхана композициясы

Ванадий азот қорытпасын өндіру желісі негізінен шикізатты ұнтақтау бөлмесінен, шикізатты дайындау бөлмесінен (партиялық, құрғақ және дымқыл араластыруды қоса алғанда), шикізатты кептіру бөлмесінен (допты престеу кептіруді қоса алғанда) және TBY пеш бөлмесінен тұрады.

② Негізгі жабдықты таңдау

Маятникті ванадий азотын ұнтақтау диірмені: 2R2714 типті екі диірмен, өнімділігі шамамен 10т/т · жинақ.Жабдықтың негізгі қозғалтқыш қуаты 18,5 кВт.Диірмен жабдығының жүктемесі 90%, ал пайдалану көрсеткіші 82%.

Араластырғыш: өнімділігі 9 т/т 2 айналмалы құрғақ араластырғыш.Жабдықтардың жүктелу көрсеткіші 78%, ал пайдалану көрсеткіші 82%.

Ылғал араластырғыш: бір XLH-1000 планеталық дөңгелекті диірмен араластырғышы (қуаттылығы шамамен 7,5 т/т) және бір XLH-1600 планеталық дөңгелекті диірменді араластырғыш (сыйымдылығы шамамен 11 т/т).Жабдықтың жалпы жүктемесі 100%, жұмыс жылдамдығы 82% құрайды.

Қалыптау жабдығы: күшті қысымды шарлардың 6 жиынтығы пайдаланылады, ал бір жинақтың қалыптау өнімділігі 3,5 т/т.Жабдықтардың жүктелу көрсеткіші 85,7%, ал пайдалану көрсеткіші 82%.

Кептіру жабдықтары: жұмыс температурасы 150 ~ 180 ℃ болатын 2 туннельді типті екі тесікті кептіру пеші.

③ Процесс ағыны

S1.Қатты ванадий оксиді мен белсендірілген көмір блоктарын ванадий азоты Рэймонд диірменімен ұнтақтаңыз, ванадий оксиді мен белсендірілген көмір бөлшектерін алу үшін ванадий оксиді мен белсендірілген көмір бөлшектерінен электростатикалық тұндырғышпен қоспаларды алып тастаңыз;S1 қадамында ванадий оксиді бөлшектерінің және белсендірілген көмір бөлшектерінің бөлшектерінің мөлшері ≤ 200 торды құрайды, ал бір грамм салмақтағы бөлшектердің жалпы ауданы 800 шаршы метрден кем емес;S2.Ванадий оксидінің бөлшектерін, белсендірілген көмір бөлшектерін және желімдерді өлшеңіз;S3.Ванадий оксидінің бөлшектерін, белсендірілген көмір бөлшектерін және байланыстырғышты өлшеп, араластырғышпен пропорциялағаннан кейін толығымен араластырыңыз;S4.Ванадий оксиді бөлшектерінің, белсендірілген көмір бөлшектерінің және байланыстырғыштың қоспасы біркелкі пішіні мен спецификациясы бар дайындаманы алу үшін гидравликалық преспен престеледі;S5.Дайындаманың өлшем қателігі жобаланған өлшем қателігі диапазонында екеніне көз жеткізу үшін дайындаманы нүктелі тексеру;S6.Қабыршақты дайындамаларды вакуумдық пешке ретімен салыңыз, вакуумдық пешті сорып алыңыз және температураны 300-500 ℃ дейін көтеріңіз және дайындамаларды вакуум жағдайында алдын ала қыздырыңыз;S6 қадамында вакуумдық пешті 50-275P a дейін вакуумдаңыз және пештегі температураны 300-ден 500 ℃ дейін 40-60 минутқа дейін қыздырыңыз;S7.Алдын ала қыздырғаннан кейін азотты вакуумдық пешке беру үшін азотты газбен жабдықтау жабдығын ашыңыз, осылайша пеш теріс қысымнан оң қысымға ауысады, азоттың оң қысымы сақталады және вакуумдық пештегі температура 700-ге дейін көтеріледі. 1200 ℃.Дайындама алдымен белсенді көмірдің катализінде карбонизация реакциясынан өтеді, содан кейін азотпен нитридтер;S8.Қыздыру уақытына жеткеннен кейін қыздыруды тоқтатыңыз, азот беруді тоқтатыңыз және дайындамаларды тез салқындату үшін пештің азот газы ағыны арқылы өтуі үшін қысымды төмендету клапанын ашыңыз.Дайындамалар 500 ℃-ден төмен салқындаған кезде, вакуумдық пешті ашыңыз, дайындамаларды алыңыз және оларды салқындату қоймасына жіберіңіз, содан кейін дайындамалар бөлме температурасына дейін табиғи түрде салқындатылғаннан кейін ванадий азотының қорытпасын алыңыз;S9.Дайын өнімді қорғау үшін дайын ванадий азот қорытпасын пластикалық пленкамен орап, қоймаға жіберіңіз.

Ванадийазотты ұнтақтайтын диірменпроцесс негізінен ванадий нитриді шикізатын ұнтақтау үшін қолданылады.Бұл қадам негізінен ванадий азоты Рэймонд диірменімен аяқталады.Технологиялық процесс келесідей: ванадий оксиді мен катализатор шикізаты қоректендіру механизмі арқылы хостқа жіберіледі (діріл/белдік/винтті қоректендіргіш немесе ауа бекіткіші және т.б.);Жоғары жылдамдықты айналмалы тегістеу шығыршығы ортадан тепкіш күштің әсерінен тегістеу сақинасына мықтап оралады.Материалдар ұнтақтау шығыршығы мен тегістеу сақинасынан құралған тегістеу аймағына қалақпен күректендіріледі.Материалдар ұнтақтау қысымының әсерінен ұнтаққа бөлінеді;Желдеткіштің әсерінен ұнтақ күйінде ұнтақталған материалдар сепаратор арқылы үрленеді, ал ұсақтық талаптарына сәйкес келетіндері сепаратор арқылы өтеді, ал талаптарға сай келмейтіндері сепаратормен тоқтатылады және одан әрі ұнтақтау үшін ұнтақтау камерасына қайтарылады. .

HC1000 және HCQ1290Ванадий азоты Рэймонд диірменіHCMilling (Guilin Hongcheng) шығарған дәстүрлі 2R Raymond диірмені негізіндегі ванадий азоты Раймонд диірмені жаңартылды және жетілдірілді.Оның артықшылығы жоғары өнімділік, тұрақты жұмыс және тозған бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзімі.Егер сізге ванадий азотын ұнтақтау диірмені қажет болса, толығырақ ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз және бізге келесі ақпаратты беріңіз:

Шикізат атауы

Өнімнің жұқалығы (тор/мкм)

сыйымдылығы (т/сағ)