Ванадий Нитрид - ванадий, азот және көміртегі бар композитті қорытпа. Бұл керемет металлсыз қоспалар. Дәнді дақылдар мен жауын-шашынды нығайту арқылы, фев нитриді болаттың беріктігі мен қаттылығын едәуір жақсартады; FEV нитридімен қосылған болат бар, төмен шығындардың сипаттамалары, тұрақты жұмыс, тұрақты жұмыс, аз күшті, суық иілу, дәнекерлеудің тамаша нәтижелері және негізінен қартаю жоқ. Ванадий нитридінің өндірістік процесінде ванадий азотының ұнтақтау диірмен процесі болып табылады, ол негізінен ванадий азот-Раймонд диірмені арқылы жүзеге асырылады. Өндіруші ретіндеванадий азотының Раймонд диірмені, HCM ванадий азотты ұнтақтау диірменінің қолданылуын ванадий нитридінің өндірісінде қолданады.

Ванадий Нитридті өндіру процесі:

(1) Негізгі шикізат және қосалқы материалдар

① Негізгі шикізат: V2O3 немесе V2O5 сияқты ванадий оксидтері.

② Көмекші материал: Агент ұнтағын азайтады.

(2) технологиялық ағын

① Семинар құрамы

Ванадий азот алқабын өндіру желісі негізінен шикізатты тегістеу бөлмесін, шикізатты дайындау бөлмесінен, шикізатты дайындауға арналған бөлмеден тұрады (жинақтау, құрғақ және ылғалды араластыру), шикізат кептіру бөлмесі (допты кептіруді қоса) және TBY пеш бөлмесі.

② Негізгі жабдықты таңдау

Пендулум ванадий азотын тегістеу диірмені: қуаттылығы 10т / D-ді қуаттылығы бар екі 2r2714 диірмен. Жабдықтың негізгі моторлы қуаты 18,5 кВт құрайды. Диірмен жабдықтың жүктеме мөлшерлемесі 90% құрайды, ал операция деңгейі 82% құрайды.

Миксер: қуаты 9 т / д болатын 2 айналмалы құрғақ араластырғыштар. Жабдықтың жүктеме мөлшерлемесі 78%, ал операция деңгейі 82% құрайды.

Ылғалды араластырғыш: бір XLH-1000 планетарлық доңғалақты араластырғыш (қуаттылығы шамамен 7,5 д / д) және бір XLH-1600 планетарлық диірмен араластырғыш (қуаттылығы 11 т / г). Жабдықтың жалпы жүктемесі 100%, ал операция деңгейі 82% құрайды.

Жабдықты қалыптастыру: қуатты қысымды шарлардың 6 жиынтығы қолданылады, ал бір жиынтықтың қалыптасу қабілеті 3,5 т / д құрайды. Жабдықтың жүктеме мөлшерлемесі 85,7%, ал операция деңгейі 82% құрайды.

Кептіру жабдықтары: 2 туннель, жұмыс температурасы 150 ~ 180 ℃ бар екі тесікке арналған екі шұңқыр.

③ технологиялық ағын

S1. Қатты ванадий оксидін және белсендірілген көмір блоктарын және ванадий азотының диірменімен, ванадий оксидінен кірді және ванадий оксидінің бөлшектерін алып тастаңыз, ванадий оксидінің бөлшектері мен активтендірілген көміртек бөлшектерін алыңыз; S1-де, ванадий оксидінің бөлшектерінің мөлшері және активтендірілген көміртек бөлшектері - 200 орында, ал бір граммға бөлшектердің жалпы ауданы 800 шаршы метрден кем емес; S2. Ванадий оксидінің бөлшектерін, активтендірілген көміртекті бөлшектер мен желімді таразытады; S3. Ванадий оксидінің бөлшектерін толығымен араластырыңыз, өлшенген көміртекті бөлшектер мен байланыстырғыштарды араластырғышпен және пропорциядан кейін араластырыңыз; S4. Ванадий оксидінің бөлшектері, активтендірілген көміртек бөлшектері мен байланыстырғыштар біркелкі пішіні мен сипаттамасы бар бланк алу үшін гидравликалық бөлшектермен басылады; S5. Бланктің өлшемі қатесі жобаланған өлшемдегі қате ауқымына көз жеткізу үшін бос тексеріңіз; S6. Қабіргіш пештерді вакуумдық пегеше қойыңыз, вакуумдық пеге, вакуумдық пешті вакуумдық пешке салыңыз және температураны 300-500 ℃-ге дейін көтеріңіз және вакуумдық шарттармен толтырыңыз; S6 қадамында вакуумдық пешті 50-275p дейін вакуумдық, ал пештегі температураны 40-60 минутқа дейін 300-ден 500-ге дейін қыздырыңыз; S7. Алдын ала қыздырудан кейін, пештің оң қысымға ауысуын, азоттың оң қысымын сақтап, вакуумдық пештің температурасын 700 жаста етіп, азотты газбен жабдықтау жабдығын ашыңыз. 1200 ℃. Бұйрандырушы алдымен белсенді көміртегі катализі астында карбонизация реакциясынан өтеді, содан кейін азотпен нитридтер; S8. Қыздыру уақытынан кейін қыздыруды тоқтатыңыз, азотпен қамтамасыз етіңіз және пешті азот газ ағындары арқылы өткізіп, пешті тез салқындатады. Бяшгалар 500 ℃-ден төмен болған кезде, вакуумдық пешін ашыңыз, пештерді ашып, оларды салқындату қоймасына жіберіңіз, содан кейін пиллиндер бөлмесіне дейін салқындатылғаннан кейін ванадий азот алқымалы өнімдерін алыңыз; S9. Дайын ванадий азот қорытпасын пластикалық пленкамен дайын өніммен қорғап, оны қоймаға жіберіңіз.

ВанадиАзот ұнтақтау диірменіПроцесс негізінен ванадий нитрид шикізатының ұнтақталуына қолданылады. Бұл қадам негізінен ванадий азот Раймонд Виллмен аяқталды. Технологиялық процесс келесідей: ванадий оксиді және катализатор шикізаты хостқа тамақтандыру механизмі арқылы жіберіледі (діріл / белдеу / бұрандалы бергіш немесе ауа құлыпты беру құралы және т.б.); Жоғары жылдамдықты айналдыратын тегістеу ролигі центрифугалдық күштердің әсерінен тегістеу сақинасына қатты оралады. Материалдар пышақпен тегістелген үрме роликпен және тегістеу сақинасы пайда болған тегістеу аймағына дейін күртеді. Материалдар ұнтақтағышқа ұнтақталған; Желдеткіштің әсерінен, бөлгішке ұнтақталған материалдар сепаратордан өтіп, алшақтықтың талаптары бөлгіштен өтеді, ал егер қойылымдар орындалмаса да, бөлгішпен тоқтайды, ал егер оларды ұсақтағыштармен тоқтатылып, тегістеу камерасына оралыңыз .

HC1000 және HCQ1290Ванадий азотының Раймонд диірменіHCmilling шығарған (Гуилин Гончен) жаңартылып, дәстүрлі 2R-Раймонд диірмені негізінде ванадий азотының диірмені жетілдірілген. Оның жоғары өнімділігі, тұрақты жұмыс және тұрақты жұмыс істейтін бөлшектердің артықшылықтары бар. Егер сізге ванадий азотты ұнтақтау диірмені қажет болса, мәліметтер алу үшін бізге хабарласыңыз және бізге хабарласыңыз:

Шикізат атауы

Өнімнің жынулығы (MESH / MCM)

сыйымдылығы (т / сағ)