Әктас Раймонд диірмені ішектелген әктас ұнтағын дайындауда маңызды рөл атқарады. Раймонд әктас диірменінің сапасы әктас ұнтағының сапасына, жыртқышы мен бөлшектерінің мөлшеріне тікелей әсер етеді. Төмендегілерде дезульфуризация әктасының пульверизациясындағы Раймонд әктас ұнтақтау диірменінің техникалық сипаттамалары мен нақты қолданылуы сипатталады.
I. Қатал әктас диірменді пульверизациядағы Раймонд әктас диірменінің маңыздылығы
Қазіргі уақытта Қытайда жылу электр станцияларының 90% -дан астамы жетілдірілген технологиялары мен арзан бағасы бар әктас гипсітілмеген технологиясын қабылдайды. Күкірт диоксидін сіңіру үшін екі процедураға да әктас ұнтақты қажет, ал кішкентай әктай ұнтағының бөлшектерінің мөлшері, алайда, SO2 сіңіруге неғұрлым қолайлы.
II. әктастың дезульфуризация тиімділігіне әсер ететін факторлар
(1) әктас сапасы
Әдетте, Caso4-тің әктас құрамы 85% -дан жоғары болуы керек. Егер мазмұн тым төмен болса, көп қоспалардың арқасында жұмыс істеуге қатысты мәселелер туындайды. Әктас сапасы CAO-ның мазмұны бойынша анықталады. Әктас тазалығы неғұрлым жоғары болса, дезульфуризация тиімділігі соғұрлым жақсы. Бірақ әктас міндетті түрде мазмұнды емес, соғұрлым жақсы болады. Мысалы, CAO (54%) әктас> 54% -ы - бұл биік тазалығына байланысты Dali Petrochemical, сондықтан оны ұнтақтау және күшті химиялық тұрақтылықпен, сондықтан ол дезульфидизатор ретінде қолдануға жарамсыз.
(2) әктас бөлшектердің мөлшері (жөректен)
Декестонның бөлшектерінің мөлшері реакция жылдамдығына тікелей әсер етеді. Нақты беткі қабаты үлкен болған кезде, реакция жылдамдығы тезірек және реакция жеткілікті. Сондықтан, әдетте, 250 дана немесе 325 торлы електен әктас ұнтағының өту жылдамдығы 90% жетуі керек.
(3) Дестуштандіру жүйесінің жұмысына әктас реактивтілігінің әсері
Жоғары белсенділігі бар әктас бірдей әктас кәдеге жарату деңгейіне дейін күкірт диоксидінің тиімділігіне қол жеткізе алады. Әктаста жоғары реакция белсенділігі, лақтырудың жоғары деңгейі және гипсдегі асықтың төмен мөлшері бар, яғни гипстің жоғары тазалығы бар.
III. әктас Раймонд диірменінің жұмыс принципі
Раймонд әктас диірмені тегістеу хостынан, скринингтен, өнім жинағынан және басқа компоненттерден тұрады. Негізгі қозғалтқыштың интегралды құю базасын, ал демпфинг негізін қабылдауға болады. Жіктеу жүйесі міндетті турбиналық жіктеуіш құрылымын қабылдайды және коллекциялық жүйе импульстік коллекцияны қабылдайды.
(1) Раймонд әктас диірменінің жұмыс принципі
Материалдар жақтағы ұсақтағышқа білікті бөлшектердің мөлшеріне, жақтағы ұсақтағышқа ұнтақталған, шаңнан лифтпен көтерілген, содан кейін тегістеу үшін магистральдық түрде негізгі құрылғы қуысына сандық түрде жіберіледі. Қозғалтқыштың негізгі қуысына қара өрік гүлі жақтауында қолдау көрсетіледі, ал тегістеу роликтері орталық осін айналдырады. Тегістеуіш ролик центрифугалдық күштердің әсерінен көлденеңінен, центрифугалдық күштердің әсерінен, осылайша тегістеу роликі тегістеу сақинасын қағып, тегістеу роликі бір уақытта тегістеу ролигі білікшесіне айналады. Айналмалы пышақ көтерілген материал тегістеу ролигі мен тегістеу сақинасы мен тегістеу сақинасы ұнтақтау және тегістеу функциясына қол жеткізу үшін лақтырылады.
(2) Раймонд әктас диірмені мен сепаратордың жұмыс процесі
Жердегі ұнтақ үрлеушінің ауа ағынымен жарылды, ал скринингтің негізгі машинасының үстіндегі классификаторға үрленеді, ал ұсақ және өрескел ұнтақ әлі күнге дейін қайта өңдеуге арналған негізгі машинаға түседі. Егер алдамшы сипаттамаға сәйкес келсе, ол циклон коллекторына желмен ағып, дайын өнім алынған, жиналғаннан кейін ұнтақ шығатын құбыр арқылы ағып кетеді (дайын өнімнің бөлшектері 0,008 мм). Тазартылған ауа ағыны циклонның жоғарғы жағындағы құбырдың үстіне ағып кетеді, ал ауа жолы айналады. Үніктің оң қысымын қоспағанда, тегістеу камерасына дейін, басқа құбырлардағы ауа ағыны теріс қысыммен ағып, жабық санитарлық жағдай жақсы.
Рэймонд әктас диірменінің IV.Тотехникалық сипаттамалары
HCMilling (Гуилин Гонченг) өндіретін әктас Ремонд диірмені - бұл R-Type Grinding диірменіне негізделген техникалық жаңарту. Өнімнің техникалық көрсеткіштері r-типтегі машинамен салыстырғанда едәуір жақсарды. Бұл жоғары тиімділік пен энергияны үнемдеумен ұнтақтау диірменінің жаңа түрі. Дайын өнімнің әртісі 22-180 мк (80-600 тор) болуы мүмкін.
(1) (жаңа технология) Өрік гүлдері жақтауы және тік және ақылға қонымды құрылымы бар тік бұрау ролигі. Машинада өте төмен діріл, төмен шу, тұрақты жұмыс және сенімді орындау бар.
(2) Аспапты тегістеу уақытындағы материалдардың өңдеу қуаттылығы үлкенірек және тиімділік жоғарылайды. Шығару жыл сайын 40% -дан астамға өсті, ал энергияның қуат шығыны 30% -дан астамға артты.
(3) Пульверайзердің қалдық ауа шығатын ауа импульстік шаң жинағышымен жабдықталған, ал шаң жинау тиімділігі 99,9% құрайды.
(4) Ол герметикалық құрылымның жаңа дизайнын қабылдайды, ал роликті тегістеу құрылғысы әр 300-500 сағат сайын бір рет толтыра алады.
(5) Ол жоғары жиілікті және үлкен жүктемемен соқтығысу және жылжымалы жағдайлар үшін қолайлы тозуға төзімді жоғары хром қорытпалы материалдық технологиясын қабылдайды, бұл жоғары жиілік пен үлкен жүктеме, ал оның қызмет ету мерзімі салалық стандартқа үш есе көп.
Дәстүрлі Раймонд диірменімен, дролизіш диірменімен, доп диірменімен және басқа процестермен салыстырғанда, әктас роллерімен салыстырғанда, Раймонд диірмені энергия шығынын 20% ~ 30% төмендетуі мүмкін және экологиялық таза десуализация ұнтағын дайындауды жақсарта алады.
POST TIME: қараша-25-2021
