Көмір зауыты - бұл пульверлеу жүйесінің маңызды бөлігі және электр станциясындағы маңызды қосалқы электр жабдықтары. Оның негізгі міндеті - қазандық жабдықты қамтамасыз ету үшін көмірді пульсленген көмірге бөлу және тарту, оның конфигурациясы құрылғының қауіпсіздігі мен үнемдеуіне тікелей әсер етеді. Себебі әртүрлі көмір диірмендерінің көмір диірмендерінің әр түрлі түрлеріне бейімділігі өте өзгеше, өйткені Қытайда көмір бұйымдарының біркелкі таралуымен, көмір бұйымдарының сапасы, көмір бұйымдарының сапасы күшейеді. Сонымен, көмірді тегістеу жабдықтары қалай таңдау керек?HCM машиналарыКөмір зауыты өндірушісі ретінде көмір диірменді таңдау негізінде таныстырады. Көмір диірмендерінің көптеген түрлері бар, олар көмір диірменді таңдау категориясының жұмыс істейтін бөлігіне сәйкес үш түрге бөлінеді, атап айтқанда: төмен жылдамдықты көмір диірмені, орташа жылдамдықты көмір диірмені және жоғары жылдамдықты көмір фабрикасы . Төменде келесі үш көмір ұнтақтағышты таңдау енгізіледі.
Көмір зауыттық жабдықтарын таңдау 1: төмен жылдамдықты көмір диірмені
Төмен жылдамдықтағы көмір зауытының типтік өкілі - доп диірмені. Жұмыс принципі: редукторы арқылы беріліс қорабы арқылы беріліс қорабы арқылы жоғары қуатты мотор, бұл ауыр дөңгелек тақтайшаның айналуы, қарапайым жерде болат доп белгілі бір биіктікке айналады, содан кейін болат доптың көмір мен арасына түседі Болат доп, болат доп пен күзет тақтасы арасындағы көмір жер болып табылады. Артық дөрекі біліктілігі бар көмір доп диірменінің артындағы өрескел опа сепараторынан ағып кетеді, содан кейін қайта тегістеуге арналған ұнтақ ұнтақ түтігінен дөңгелек тақтайшаға жіберіледі. Көмір ұнтағын тасымалдаудан басқа, ыстық ауада көмірдің кептіру рөлін де ойнатады. Сондықтан ыстық ауаны ұнтақ жүйесіндегі құрғатқыш деп те атайды. Өнімде ұзақ мерзімді жұмыс уақытының, жеңіл техникалық қызмет, тұрақты өнім, тұрақты өнім, үлкен сақтау қабілеті, жылдам әрекет, жедел әрекет ету, үлкен операциялық икемділік, ауаның қауіпсіздігі төмен, аз мөлшерде көмір машинасы, ұнтақталған көмірдің кең спектрі және т.б. Ол негізінен қатты және орташа метрлік көмір үшін, әсіресе жоғары құбылмалы құрамы бар көмір үшін және күшті абразивті заттар үшін қолданылады. Алайда, бұл төмен жылдамдықты доп диірмені көлемді, үлкен металл тұтынуға ие, көптеген жерді алады және жоғары инвестицияларға ие. Сонымен, шар диірмені толық жүктеме үшін жарамды.
2 типті көмір фабрикасы жабдықтары:Орташа жылдамдықты көмір диірмені
Орташа жылдамдық көмір диірмені тік көмір диірмені ретінде де белгілі, ол ұнтақталған дененің салыстырмалы қозғалысының екі тобынан тұратын тегістеу бөлшектерімен сипатталады. Көмір қысылып, екі ұнтақтағыштардың беттері мен ұсақталған. Сонымен бірге, диірмен арқылы ыстық ауа көмірді құрғатады және диірмен аймағының жоғарғы бөлігіндегі сепараторға көмірді жібереді. Бөлінгеннен кейін, бөлшектердің белгілі бір мөлшеріндегі көмір диірменден ауаның ағынымен шығарылады, ал өрескел көмірді ұнтақталған жерлерге ұнтақтау аймағына қайтарылады. Орташа жылдамдық көмір зауытында ықшам жабдық, кішкене із, қуат тұтынудың артықшылығы бар (шардың шамамен 50% ~ 75%), төмен шу, жеңіл және сезімтал операцияларды басқару. Бірақ бұл көмірді тегістеуге жарамайды.
Көмір зауыттық жабдықтарын таңдау 3: Жоғары жылдамдықты көмір фабрикасы
Жоғары жылдамдықты көмір зауытының жылдамдығы - бұл 500 ~ 1500 г / мин, ол негізінен жоғары жылдамдықты ротордан және тегістеу қабығынан тұрады. Жалпы желдеткіш тегістеу және балғамен тегістеу және т.б. Диірменде көмір жоғары жылдамдықты әсер мен ұнтақталған қабық пен көмір арасындағы соқтығысу арқылы соқтығысу арқылы қысылады. Мұндай көмір диірмені және көмір сепараторы тұтастай, құрылым қарапайым, жинақы, бастапқы инвестициялар аз, әсіресе ылғал лигнит және жоғары құбылмалы құрамдас, битулы көмірді ұнтақтау үшін қолайлы. Алайда, әсерлік тақтайшаның тікелей жойылған және ауаның ағынымен тозғандықтан, оның қызмет ету мерзімі әдетте лигнит, жиі ауыстырған кезде, ал жер асты көмірінің су мөлшері тым жоғары болмауы керек, бұл әдетте қолданылады Электр станцияларына тікелей жарылған қазандықтар, және домна пешін инъекциялық семинарлар үшін қолданылмауы керек.
Көмірді тегістеу жабдықтарын іріктеудің жоғарыда үш түрі артықшылықтары мен кемшіліктері бар, көмір ұнтақтағыштарын таңдауда, пульверлеу жүйесінің жалпы таңдауын қарастыру қажет. Ұнтақты жүйені екі санатқа бөлуге болады: тікелей үрлеу түрі және аралық сақтау түрі (сақтау түрі деп аталады). Тікелей үрлеуді пульверизация жүйесінде көмір көмір диірменімен көмір құйылған көмірге енеді, содан кейін жану үшін пешке жарылды. Сақтауды пульверизация жүйесінде, суарланған көмір алғашқы көмір пульсленген көмір қалтасында сақталады, содан кейін қазандық қажеттіліктері бойынша, содан кейін су қоспасы көмірі пульделленген көмір пештен, пульверайзердің жануы үшін жіберіледі. Әр түрлі пульверлендіру жүйелері көмірдің әртүрлі түрлеріне және көмірді тегістеу жабдықтарын таңдауға да жарамды. Пулуверизация жүйесіне сәйкес біз көмір фабрикасын таңдаудың келесі негіздерін қорытындымыз:
(1) Орта сақтау қоймасындағы темір доп диірмені ыстық ауа ұнтағы жүйесі: Антрацит (VSR <9%) үшін қолдануға болады және көмірдің үстінде тозуға болады.
(2) Дәнді диірмені Ортаңғы сақтау түрі Жұтатын газды пайдаланады.
(3) Екі еселенген болат допты доптың екі еселенген допты допты диірменді диірменді тікелей үрлеу жүйесі: орташа ұзындығы үшін (7-27% ~ 40%) битуминозды көмір.
(4) орташа жылдамдықты көмір зауыттары тікелей үрлеу жүйесі: биік қабығы бар битуминозды көмір (VARR-27% ~ 40%), ылғалдың жоғары мөлшері (сыртқы ылғал MP≤≤15%) және мықты тозу, сонымен қатар көмір Жалған жоғалту күшті, көмірдің жану өнімділігі жанғыш, ал көмірдің алқапталғаны көмір диірменінің талаптарына сәйкес келеді.
(5) Желдеткіш диірмені тікелей үрлеу жүйесі: Lignite эрозияға арналған тозуға жарамды KE≤3,5 және 50 МВт және битуминозды көмір қондырғысының қазандығы
Көмір диірселі жабдықтарын таңдауда оны жану сипаттамалары, тозу және жарылыс сипаттамалары, көмір диірмендерінің пульверизация сипаттамалары және қазандықтың пештің құрылымымен және пештің құрылымымен және қыздырғыш құрылымымен біріктірілген болуы керек Энергетика мен тірек жабдықтарының инвестицияларын, техникалық қызмет көрсету және пайдалану деңгейі, қосалқы бөлшектерді, көмірдің қайнар көзі, көмір мен қоқыстарды және басқа да факторларды қарастырады. Құрылғының қауіпсіз және экономикалық жұмысын қамтамасыз ету үшін пульверлеу жүйесі, жану құрылғысы және қазандық пештері арасында ақылға қонымды матчқа қол жеткізу үшін. HCM машиналары орташа жылдамдықты көмір зауыттары өндірушілерінің өндірісіне мамандандырылған, біз HLM-ді орта жылдамдықты көмір фабрикасының серияларын шығарамыз:
(1) Ірі диаметрлі роликті және дискіні, прокатқа төзімділіктің, шикі протекторлардың құрамы жақсы, ал өндірістік қуаттылықты жақсартады, энергия шығынын азайтады.
(2) Тазартқыштың өнімділігі жақсы, қауіпсіз және сенімді; Төмен жүгіретін шу мен діріл; Герметикалық өнімділік Көмір ұнтағы барлық айналмалы механикалық бөліктерге кірмейтініне көз жеткізу жақсы.
(3) Қатты көмірді тегістеуге, біркелкі тегістеу күшімен, ұнтақтау тиімділігі жоғары. Тұрақты және сенімді жұмыс.
(4) Депутаттарды тегістеу тиімді емес үйкеліс бөліктерінде жоқ, ал металл киімдер салыстырмалы түрде аз. Егер сізде көмір диірмен жабдықтарын таңдау проблемасы болса, хабарласыңызHCM машиналары for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
POST уақыты: қаңтар-19-2024
