xinwen

Жаңалықтар

Фосфор қожын ұнтақтау диірменіне және фосфор қожының тік диірменінің технологиялық ағынына қойылатын техникалық талаптар

Фосфор қожының негізгі құрамдас бөліктері - кальций оксиді және кремний диоксиді, олар тамаша белсенділікке ие және құрылыс материалдары өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.Соңғы жылдары өнеркәсіптік бетонда фосфор шлак ұнтағы да кеңінен қолданыла бастады.Нарықтың болашағы жақсы, әлеуметтік және экономикалық пайдасы жақсы.Фосфор қожын тік ұнтақтау - бұл жүйенің инвестициясы мен операциялық қызмет көрсету шығындары төмен, жүйенің жоғары сенімділігі және ұнтақтау қуатын аз жұмсайтын, кеңінен қолданылатын фосфор қожын ұнтақтау машинасының процесі.Ұнтақтау өнімінің бөлшектерінің пішіні роликті престің соңғы ұнтақтау жүйесімен жасалғаннан жоғары, сондықтан оның өнім өнімділігі бірдей нақты бет аймағында жақсырақ.өндіруші ретіндефосфорлы қожды тік диірмен,HCMilling (Guilin Hongcheng) фосфор қожын ұнтақтауға және фосфор қожының тік диірменінің технологиялық ағынына қойылатын техникалық талаптарды енгізеді.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Фосфор қожының композициялық ұсақ ұнтақ қоспасы және оны өндіру процесі бар, оның формуласы фосфорлы шлак 93 8 5-9 7,8 0%, триэтаноламин 0,0 2-0 15%, гипс 2-6%;Меншікті бетінің ауданы: 400~4200 '/Кг.Процесс: Фосфор қожын бастапқы ұнтақтау кезінде гипсті қосу, сұрыптау және қайталама ұнтақтау кезінде триэтаноламинді қосу.

 

Pфосфор шлактары vэртикалық диірменбастапқыда кішірек спецификациямен ұнтақталған көмірді ұнтақтау үшін пайдаланылды.Олар 1970 жылдардың соңында цемент шикізатын ұнтақтау үшін қолданыла бастады, олардың сипаттамалары барған сайын жоғарылайды.1980 жылдардың ортасынан бастап тік диірмендерді үздіксіз жетілдіру және тозуға төзімді жаңа материалдарды зерттеу және әзірлеу нәтижесінде тік диірмендер цемент клинкерін ұнтақтауда табысқа жетті.Басқа ұнтақтау жүйелерімен салыстырғанда, процесс фосфорлы қожды тік диірменкептіру, ұнтақтау және ұнтақ таңдауды біріктірудің, қарапайым жүйелердің және жоғары бір бірлік өнімділігінің артықшылықтары бар. Ылғалдылығы жоғары материалдарды ұнтақтау үшін тек кептіру жабдығын орнатудың қажеті жоқ, нәтижесінде жүйені инвестициялау, пайдалану және техникалық қызмет көрсету азаяды. шығындар.Жүйе жоғары сенімділікке және ұнтақтау үшін аз қуат тұтынуға ие.Меншікті бетінің ауданы 420 м/кг болатын қож ұнтағын ұнтақтау үшін қондырғының қуат тұтынуы шамамен 45 кВт/т құрайды.

 

Тік ұнтақталған фосфор қож ұнтағының технологиялық ағымы: шлактарды зауытқа пойызбен немесе автокөлікпен тасымалдайды және сақтау үшін құрама қоймаға түсіреді;Содан кейін ол грейферлі және таспалы конвейер арқылы дайындау станциясының қож бунына сақтауға жіберіледі.Қожды сүрлемнің түбінде қоректендіру таразы қарастырылған.Сүрлемдегі қож таспа беру шкаласы арқылы сандық түрде шығарылады және таспалы конвейер арқылы тік диірмен жүйесіне жіберіледі.Металл блоктардың диірменге түсуіне жол бермеу үшін кіретін таспалы конвейерге электромагниттік темір тазартқыш және металл іздегіш орнатылған.Шикізат жүйесінен жіберілген шлак пневматикалық клапан арқылы тік диірменге және кептіру және ұнтақтауға арналған ауа құлпы беру клапаны арқылы беріледі.Диірменге берілген материал айналмалы тегістеу пластинасында ұнтақтау шығыршығымен басылып, белгілі бір жүктемемен ұсақталады.Ұнтақталған материал дөрекі ұнтақ пен ұсақ ұнтаққа сұрыпталу үшін тік диірменнің жоғарғы бөлігінде орналасқан жоғары тиімді ұнтақ концентраторына ыстық ауамен, яғни көтерілетін подшипниктік ауамен жіберіледі;Жұқа ұнтақ, яғни дайын өнім қап түріндегі шаң жинағышпен жиналады да, шұңқыр және элеватор сияқты конвейерлік жабдық арқылы дайын өнім жүйесіне жіберіледі;Дөрекі ұнтақ ұнтақтау пластинасына түсіп, қайтадан ұнтақталады.Энергияны үнемдеу үшін ірі ұнтақтың бір бөлігі тік диірменнен шығарылады және одан әрі ұнтақтау үшін темір тазартқыш, элеватор, конвейер және т.б. сияқты жабдықтар арқылы қайтадан тік диірменге жіберіледі.Жоғары тиімді қап шаң жинағышпен шаңсыздандырылғаннан кейін пайдаланылған газ түтін құбыры арқылы сорғыш желдеткіш арқылы атмосфераға шығарылады, ал кептіру жылу көзі газбен жұмыс істейтін ыстық ауа пешімен қамтамасыз етіледі.Біліктіфосфор шлактарыұнтақтау диірменілар элеваторлар мен конвейерлер арқылы 3 жинаққа беріледіφ15X40м және сақтау үшін 1 орындықφ8X25м шлак ұнтағы қоймасы.Қож ұнтағының сүрлемі ашық газдалған шұңқырмен жабдықталған.Аэрациядан кейін фосфор шлактары тік диірмен сусымалы жүк көлігіне тасымалдауға және силос түбіндегі түсіру жабдығы мен жүк тиеу машинасы арқылы зауыттан жөнелтуге болады.

 

Фосфор қожының тік диірмені, жетілген өндірістік процесспен, тұрақты өнім сапасымен, фосфор қожын ұнтақтау техникалық талаптарына сәйкес келеді, және энергияны үнемдейді және өндіріс кезінде тұтынуды азайтады.қоспасы фосфорлы қожды тік диірментамаша дисперсияға ие, бетон ұнтағы бөлшектерінің бетінің жұмысын жақсарта алады, сұйықтандыру әсерін және күшейту әсерін береді.Бетонның су цементінің қатынасы 0,26 болса да, шөгу әлі де 22 см-ден жоғары болуы мүмкін және бір уақытта жоғары беріктікке, жоғары өтімділікке және жақсы реологиялық қасиеттерге қол жеткізе алады.Бетон жоғары беріктікке, жақсы жарыққа төзімділікке және төзімділікке ие және жақсы нарықтық реакцияға ие.Егер сізде жобаға қойылатын талаптар болсафосфор шлактарыұнтақтаудиірмен, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Біздің инженер-инженер сіз үшін ғылыми жабдық конфигурациясын жоспарлайды және сізге баға береді.


Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2023 ж