Болат шлактары негізінен жол құрылысы үшін негізгі материал ретінде пайдаланылады немесе болат шлактары CaO, Fe0 жоғары құрамы және Mg0, MnO және басқа компоненттердің белгілі бір бөлігін пайдалану арқылы шарлар жасайды, содан кейін болат балқыту пешіне қайтарылады. кенді тұтынуды және энергияны тұтынуды азайтуға мүмкіндік беретін тиімді флюс ретінде пайдалануға арналған.Бірақ бұл қолданбаларда болат шлакты кәдеге жарату шектеулі және қосылған құн өте төмен Болат қожын кәдеге жарату мен қосылған құнын жақсарту үшін цемент ретінде болат қожын өте ұсақ ұнтақтау арқылы болат қож цементін өндіру өте тиімді әдіс болып табылады. қоспасы немесе оны өнімділігі жоғары бетон дайындау үшін бетонның белсенді қоспасы ретінде пайдаланыңыз.HCMilling (Guilin Hongcheng), өндіруші ретінде болат қожды өте ұсақ диірмен, болат қожды өте ұсақ ұнтақ диірменінің технологиялық технологиясын енгізеді.

Болат қожының құйрықты шлактары болат қож ұнтағына ұнтақталған және болат қож ұнтағының орташа бөлшектерінің өлшемі әдетте 12 ~ 15 мкм құрайды.30 μ М-ден аз, әдетте, шамамен 80% құрайды.Болат қож ұнтағының ұсақ бөлшектері ғана емес, сонымен қатар оның кристалдық құрылымы (тордың дислокациясы, ақаудың жетіспеушілігі және қайта кристалдануы) және бетінің физикалық-химиялық қасиеттері өзгереді, бұл болат қожының белсенділігін арттырады және гидравликалық цементтеуге айналатын гидратация реакциясын жеделдетеді. материал.The болатқожды ұнтақтайтын диірмен Өте жұқа ұнтақ технологиясы негізінен шарлы диірменді ұнтақтау технологиясына, көлденең роликті диірменді ұнтақтау технологиясына жәнеболатшлак тік роликті диірмен технология.Төменде болат қожды ұнтақтайтын аса ұсақ ұнтақтың үш түрін өңдеу технологиясы сипатталған:

1. Шарлы диірмен болат қожын ультра жұқа ұнтақтау үшін қолданылады: шарикті диірмен жүйесі Қытайда қабылданған ең ерте болат қожын ұнтақтау жүйесі болып табылады, оның жұмыс талаптары төмен және инвестицияның аздығы, бірақ энергияны жоғары тұтыну (бірлік қуаты) артықшылықтары бар. шығыны 90 кВт. сағ/), шағын бір машинаның сыйымдылығы және жоғары ұсақ болат қож ұнтағын өндіру кезінде өңдеудің төмен тиімділігі.Сонымен қатар, өндіріс процесі күрделі, ал жоғары үлестік ауданы бар болат қож микро ұнтағын екі кезеңде шығаруға болады: бастапқы ұнтақтау және соңғы ұнтақтау.Өндіріс құны жоғары, ал құрылыс салу құны жоғары.Болат қожын бастапқы ұнтақтау жүйесі: ұнтақтау алдындағы жабық контурлы экструзия процесі жүйесі роликті престен, V-тәрізді ұнтақ концентраторынан және шаң жинағыштан тұрады.Материалдар бірнеше рет экструзиядан, сұрыптаудан, темірді алудан және кептіруден кейін біртіндеп тазартылады және ұнтақталады.Жұқа материалдар шаң жинағышпен жиналады және болат қожының соңғы ұнтақтау жүйесіне түседі.Алғашқы ұнтақтау жүйесінің өндірістік қуаты 32 т/сағ, ал болат қожының ұсақ ұнтағының (жартылай фабрикат) меншікті бетінің ауданы шамамен 260 м2/кг құрайды;Болат қожын соңғы ұнтақтау жүйесі: түпкілікті ұнтақтауға арналған жабық технологиялық жүйе шар диірменінен, жоғары тиімді ұнтақты концентратордан және шаң жинағыштан тұрады.Бірнеше рет шарлы фрезерлеуден, сұрыптаудан және одан әрі ұнтақтаудан кейін жартылай фабрикат ұнтақталған дайын болат қожының ұсақ ұнтағы өніміне дейін ұнтақталады, оны шаң жинағыш жинайды және дайын өнім бункеріне түседі.Соңғы ұнтақтау жүйесінің өндірістік қуаты 32 мың, ал өнімнің үлестік ауданы (болат шлак ұнтағы) ≥ 450 м2кг.

2. Көлденең роликті диірмен арқылы болат шлакты ультра ұсақ ұнтақтау: көлденең роликті диірменді ұнтақтау процесінің принципі роликті прес пен шарикті диірмен арасында және ол төсеу тақтасы бар айналмалы цилиндрмен сипатталады, онда қысым мен ұнтақтау қысымы пайда болады. дөңгелек ролик және цилиндр арқылы материалдарды ұнтақтау үшін қолданылады.Технологиялық жабдықтың энергия шығыны аз, тозуы аз, ұнтақтау ұсақтығы 470-500 м2/кг, негізгі станоктың қуат тұтынуы 31 кВт.с/т.Дегенмен, бастапқы инвестиция көлемі үлкен, отандық құрал-жабдық технологиясы пісіп-жетілмеген, жабдықтарды шетелден әкелу қажет.

3. болат қожтік роликті диірменболат қож микро ұнтақ үшін: өндіру процесітік роликті диірменұсақтау, ұнтақтау, кептіру және ұнтақты таңдауды біріктіреді, ол төмен қуат тұтынумен, жақсы тығыздау өнімділігімен, еденнің кішігірімімен, қарапайым процесспен және т.б. сипатталады. Ұнтақ концентраторының айналу жылдамдығын реттеу арқылы қажетті ұсақтық пен бөлшектердің мөлшерін бөлуге болады, диірмен желдеткішінің ауа ағынының жылдамдығы және ұнтақтау қысымы.Дайын өнімдердің ұнтақтауын 300~600 м2/кг деңгейінде бақылауға болады.HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM өндірушісі ретіндетік роликті диірмен, біздің HLM болат қожтік роликті диірменболаттың ультра жұқа ұнтағына қолданудың технологиялық технологиясы барған сайын жетілдірілдіқожды ұнтақтайтын диірмен.Кәдімгімен салыстырғандатік роликті диірмен, біздің ұнтақтау жұқалығы жұқа, бөлшектердің өлшемін 700 метрден астам басқаруға болады, ал негізгі машинаның қуат тұтынуы төмен және энергияны үнемдейді.

Жоғарыда үш түрінің технологиялық технологиясын енгізедіболат қож өте жұқаұнтақтау диірмені.Арнайы таңдау сіздің инвестициялық бюджетіңізге, зауыт құрылысына және өндірістік сұранысқа сәйкес анықталуы мүмкін.Егер сізде жоғары сапалы болат қожының технологиялық кеңесіне сұраныс болсаұнтақтауmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.