xinwen

Жаңалықтар

Тік диірмендердің жұмыс әдістері қандай?

диірмендер1

1. Қалыңдығы қолайлы

Тік диірмендер материалдық төсек ұсақтайтын принцип бойынша жұмыс істейді. Тұрақты материал төсек - тік диірменнің үздіксіз және тұрақты жұмысының қажетті шарты. Егер материал қабаты тым қалың болса, тегістеу тиімділігі төмен болады; Егер материал қабаты тым жұқа болса, ол диірменнің дірілдеуіне әкелуі мүмкін. Роликті жітім мен тегістеуіштерді ертерек қолданған кезде, материал қабаттың қалыңдығы шамамен 130 мм-ге бөлінеді, олар тұрақты материал қабатты қалыптастыра алады және тік диірмен негізгі машинаның жүктемесін ақылға қонымды диапазонның жүктемесін басқарады;

Тік диірмені роликтері мен қабықшаларды пайдалану кезінде, жұмыс істеп тұрған кезде, материал қабаттың қалыңдығы шамамен 10 мм, сондықтан материал қабаты тұрақты болуы керек, сондықтан ең жақсы тегістеу әсерін арттырады, және сағаттық өнімді көбейту; Материалдың қабаттарының қабаты мен қабаттағы тақтайшалар тозудан 150 ~ 160 мм, өйткені материалдық қабат кейінірек тозу сатысында бөлінбейді, ұнтақтау әсері нашар, тұрақтылығы Материалдық қабат нашар, ал механикалық орналасуы бар пинатураны ұрудың құбылысы пайда болады. Сондықтан, ұстайтын сақинаның биіктігі уақытылы тік диірмен роликінің глде және төсеу тақтасының тозуына сәйкес түзетілуі керек.

Орталық бақылау жұмысы кезінде, материалдық қабаттың қалыңдығына қысым айырмашылығы, хост, диірмен діріл, тегістеу розеткасы, тегістеу шелек токты, ал қоштың төгілуі, және тұрақты материал төсемді бақылауға болады Азықтандыруды, тегістеу қысымын, желдің жылдамдығын, т.б. және тиісті түзетулерді реттеу: тегістеу қысымын көбейтіңіз, ұсақ ұнтақ материалын көбейтіңіз, ал материал қабаты жұқа болады; Ұнтақтайтын қысымды азайтыңыз, ал тегістеу дискісі кескішке айналады, сәйкесінше, шланг материалы көп болады, ал материал қабаты қалың болады; Диірмендегі желдің жылдамдығы артады, ал материал қабаты қалың болады. Айналым материалдық қабатты қалың етеді; Желді азайту ішкі айналымын азайтады, ал материал қабаты жұқа болады. Сонымен қатар, тегістеу материалдарының Ылғалдылығын 2% -дан 5% -ға дейін бақылау керек. Материалдар өте құрғақ және жақсы шатқалы болу үшін өте жақсы және тұрақты материал қабатты қалыптастыру қиын. Қазіргі уақытта ұстайтын сақинаның биіктігі тиісті түрде жоғарылаған болуы керек, тегістеу қысымын қысқарту керек немесе тегістеу қысымын азайту керек. Материалдың мықтылығы азаятын және материал қабатын тұрақтандыру үшін судың ішінде су шашылады (2% ~ 3%).

Егер материал тым ылғалды болса, пакеттік станция, белдік шкаласы, ауа құлыптау клапаны және т.б. бос, жабысып, бұғатталған, бұғатталған, бұғатталған, бұғатталған және т.б., сол арқылы станцияның уақытына әсер етеді. Жоғарыда аталған факторларды біріктіру, тұрақты және ақылға қонымды материалдарды басқару, сәл жоғары диірмен розеткасының температурасы мен қысымының айырмашылығын сақтай отырып, өндірісті ұлғайту және энергияны үнемдеудің жақсы әдістері. Бірінші сатылы диірмендегі розетканың температурасы, әдетте, 95-100 ℃-де бақыланады, бұл салыстырмалы түрде тұрақты, ал қысым айырмашылығы, әдетте, 6000-6200ПА құрайды, бұл тұрақты және жоғары өнімді; Екінші сатылы диірмендегі розетканың температурасы, әдетте, шамамен 78-86 ₸, бұл салыстырмалы түрде тұрақты, ал қысым айырмашылығы әдетте 6800-7200ПА аралығында болады. Тұрақты және нәтижелі.

2. Желдің ақылға қонымды жылдамдығын бақылау

Тік диірмен - бұл желдің сыпырылған диірмені, ол негізінен ауа ағынына және көлік материалдарын таратуға, желдетудің мөлшеріне сәйкес келеді. Егер ауа көлемі жеткіліксіз болса, білікті шикізатты уақытында алып тастау мүмкін емес, материалдық қабат қалыңдайды, плагтың заряды суару көлемі жоғарылайды, жабдық жүктемесі жоғары болады, ал шығуы төмендейді; Егер ауа көлемі тым үлкен болса, материал қабаты тым жұқа болады, бұл диірмендің тұрақты жұмысына әсер етеді және желдеткіштің қуат тұтынуын арттырады. Демек, диірмен желдету көлемі шығысына сәйкес келуі керек. Тік диірменінің ауа көлеміне желдеткіш жылдамдығы, желдеткіш саңылауы, желдеткіштің ашылуы және т.б. түзетуге болады. Соңғы баға белгілеу үшін, хабарласыңыз HCM машиналары (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com


POST уақыты: қазан-31-2023