Жаңа энергетикалық саланың дамуымен литий тұзына деген сұраныс артып келеді. Сподумен - литийдің негізгі көзі, және сподуминнен литий өндіру процесі - бұл литий тұзды өндірісінің негізгі технологиясы. Табиғи сподуминнің химиялық қасиеті тұрақты, ал литийдің тікелей эксходын басқару литийдің литий өндіруден гөрі тұрақты болып табылады. Қазіргі уақытта спеденттен литийді алудың негізгі процесі табиғи тұрақты A-Spodumen-ді жоғары температурада химиялық белсенді түрде β SPODUMENER-ге түрлендіру, содан кейін литийді ұнтақтау, қышқылдандыру және басқа процестер арқылы алу. Сонымен, қайсысыСподуменді тегістеу диірмені Spodumene ұнтағы үшін таңдалады ма? HCMilling (Гуилин Гонгчен), сподуминді ұнтақтау диірменінің өндірушісі ретінде, доп диірмендерінің артықшылықтары мен кемшіліктерін салыстырады және сподунмен Тік ролик диірмені Сподуминді тегістеу процесінде.

Сподумен ұнтағы үшін қай сподумин ұнтақтау диірмені таңдалды? Сподумсенге кальцийленген материал ұнтақтау қиын және оның сипаттамалары келесідей: ① Нашар ұнтақтау, ал ұнтақтылық едәуір өзгереді; ② шикізаттың жоғары абразивтілігі; ③ Бөлшектердің шикізат мөлшері аз, ал көптеген ұнтақты материалдар бар; ④ Материалда су аз; ⑤ өнімнің әртісіUCT дөрекі, бірақ абразивтілік үлкен. Материалдардың осы сипаттамаларын ескере отырып, диірмен ұнтақтау дискісінің жеткілікті жылдамдығын жобалау қажет, сондықтан тозуға төзімді материалдардың көп мөлшері тозуға төзімді материалдарды тозуға төзімді болуы керек; Материалдық сипаттамалары технологиялық жүйенің дизайнында да белгіленуі керек. Отандық компанияда екі литий тұзды өндірісі желісі бар, ал 3,8 мх13 м доп диірмені бір өндіріс желісіндегі тік роликтер үшін 3,8 мх13 м доп диірмені қолданылады. 2021 жылы оның еншілес компаниясы жыл сайын 30000 тонна болатын жаңа литий тұз жобасын іске қосады. Көптеген тергеулер арқылы ол көп энергияны үнемдеуді қолданады сподунменТік ролик диірмені Дәстүрлі шар диірменінің орнын ауыстыруға арналған жабдық. Жоба 2022 жылдың қаңтарында іске қосылғандықтан, барлық көрсеткіштер жақсы. Доп диірменінің ашық схемалар жүйесімен салыстырғанда, сподумин тік роликті диірмен жүйесі қарапайым, энергияны үнемдейді, ал өнімнің алтындылығын бақылау оңайырақ.

Доп диірмені Сподуменнің ағыны Сподумин ағыны Литий концентраты ұнтағын өңдейді:

Кальциленген сподумын(βSPodumene) Салқындатылған жабдықты салқындатылған және үгітілген салқындатқышпен ұрғаннан кейін, ал кальцийленген материалдар қойманың төменгі ағызу-клапандары арқылы доп диірменіне жіберіледі, өлшеу шкаласы, герметикалық белбеу, Лифт және басқа да жабдықтар, содан кейін доп диірмені ұнтақталғаннан кейін қоймаға тікелей кіріңіз (доп диірмені - ашық схема жүйесі). Доптық диірмен жүйесі доп диірменіндегі материал ағынға көмектесу үшін жеке желдеткішпен желдетіледі.

Сподуминнің технологиялық процесіТік ролик диірменіЛитий концентраты ұнтағын дайындау үшін:

Кальциленген сподумын(βSPodumene) Шикізат қоймасына суыған жабдықты салқындатылған және үгітілген салқындатылғаннан кейін, ал кальцийленген материал жіберіледіТөменгі шыбық клапан, өлшеу шкаласы, герметикалық белдеу, лифт және басқа жабдықтар арқылы тік ролик диірмені. Тік роликті моторлы роликті редуктор диірмені бұрап, тегістеу тақтасын айналдырады. Ұнтақталатын материалдар ауа құлыптайтын жабдықпен айналмалы тегістеу тақтасының ортасына жіберіледі. Центрифугалдық күштің астында материалдар тегістеу тақтасының айналасында қозғалады және тегістеу роликтерін енгізіңіз. Тегістеуіш роликтің қысымының астында материалдар экструзия, ұнтақтау және қырқу арқылы бұзылады. Сонымен қатар, ауа жел сақинасынан жоғары жылдамдықпен және біркелкі, ал тегістелгеннен кейінгі материал жел сақинасындағы жоғары жылдамдықты ауа ағынымен жарылған. Бір жағынан, өрескел материал қайтадан тегістеу тақтасына қайтадан ұнтақталады; Екінші жағынан, ұсақ ұнтақты бөлу үшін ауа ағынымен сепараторға әкеледі. Диірменнен білікті ұсақ ұнтақ ауамен ағып, шаң жинау жабдығы арқылы өнім ретінде жиналады. Біліктілігі жоқ дөрекі опа сепараторлы пышақтардың әсерінен диірмен тақтайшасына түседі және жаңадан тамақтандырылған материалдармен бірге ұнтақталған. Осылайша, тегістеу жұмыстарының барлық процесі аяқталды. Өте қиын, олар өте қиын, олар шлак тастау портынан шығарылады, оны оған қайтаруға болады сподунменТік ролик диірменіЛифт арқылы ұнтақтау үшін оны тікелей лақтыруға болады.

Доп фрезерлері мен сподуминді салыстыруТік ролик диірменіСподумен ұнтағы:

Салыстыру арқылы, тік тегістеу диірмендер жүйесімен салыстырғанда, доп диірмен жүйесімен салыстырғанда, жоғары орнатылған қуат, төмен шығару, өнімнің жыртқышы және бақылау қиын, ал жемшөптің мөлшері тік болу үшін қажет Ролик диірмені жүйесі. Сонымен бірге, шар тәрізді жүйені қолдану салқындату үшін жиі су бүркуді қажет етеді, ал өндіріс ортасы нашар. Сондықтан, саланың дәстүрлі шар диірменін энергияны үнемдейтін және экологиялық таза тік роликтермен алмастыру қажет. Инвестиция сподунменТік ролик диірмені Жүйе сәл жоғарырақ, бірақ оны пайдалану аймағы, қуат тұтыну, бөлшектер, техникалық қызмет көрсету, шу, шу, зауыттық орта және т.б. шар диірменінен гөрі жақсы. Бұл технологияның сәтті жұмысы жоғары ұнтақтау тиімділігінің, қарапайым жүйенің, қарапайым жұмыс және ыңғайлы техникалық қызмет көрсетудің артықшылықтарын көрсетеді. Доп диірмен жүйесімен салыстырғанда, бұл жүйенің өндірістегі шығындары (энергияны тұтыну және пайдалану құны), бірлік өнімге, жүйенің теріс қысымын, таза қоршаған ортаға, таза қоршаған ортаға және төмен шуды азайтады.

Сол уақытта, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.