Жаңа энергетика саласының дамуымен литий тұзына сұраныс артып келеді.Сподумен негізгі литий көзі болып табылады, ал сподуменнен литий алу процесі литий тұзын өндіру өнеркәсібіндегі негізгі технология болып табылады.Табиғи сподуменнің химиялық қасиеті тұрақты, ал тікелей литий экстракциясының химиялық индексін бақылау тұзды ерітінді литий экстракциясына қарағанда тұрақты.Қазіргі уақытта сподуменнен литий алудың негізгі процесі табиғи тұрақты а-сподуменді жоғары температурадағы β Сподумен арқылы химиялық белсендіге айналдыру, содан кейін ұнтақтау, қышқылдандыру және басқа процестер арқылы литийді экстракциялау болып табылады.Сонымен, қайсподумен ұнтақтау диірмені сподумен ұнтағы процесі үшін таңдалады?HCMilling (Guilin Hongcheng), сподумен ұнтақтау диірменін өндіруші ретінде шар диірменінің артықшылықтары мен кемшіліктерін салыстырады. сподумен тік роликті диірмен сподуменді ұнтақтау процесінде.

Сподумен ұнтағы үшін қандай ұнтақтау диірмен таңдалады?Сподумен күйдірілген материалды ұнтақтау қиын және оның сипаттамалары келесідей: ① ұнтақтағыштығы нашар, ұнтақтағыштығы қатты өзгереді;② Шикізаттың жоғары абразивтілігі;③ Шикізаттың бөлшектерінің мөлшері аз, ұнтақты материалдар көп;④ Материалда су өте аз;⑤ Бұйымның нәзіктігіuct өрескел, бірақ абразивтілігі үлкен.Материалдардың осы сипаттамаларын ескере отырып, диірмен тегістеу дискінің ақылға қонымды жылдамдығын жобалау керек және тозуға төзімділік тұрғысынан тозуға төзімді материалдардың көп мөлшерін пайдалану қажет;Материалдық сипаттамалар технологиялық жүйенің жобасында да белгіленуі керек.Отандық компанияда екі литий тұзын өндіру желісі бар және бір өндіріс желісінде пісіру материалының тік роликті диірмені үшін 3,8 мX13 м шарлы диірменнің ашық контуры қолданылады.2021 жылы оның еншілес кәсіпорны жылына 30000 тонна өнім шығаратын жаңа литий тұзы жобасын іске қосады.Көптеген зерттеулер нәтижесінде ол энергияны үнемдеуді көбірек пайдаланады сподументік роликті диірмен дәстүрлі шарлы диірмен процесін ауыстыруға арналған жабдық.Жоба 2022 жылдың қаңтарында пайдалануға берілгендіктен, барлық көрсеткіштер жақсы.Шарлы диірменнің ашық тізбекті жүйесімен салыстырғанда, сподумен тік роликті диірмен жүйесі қарапайым, энергияны үнемдейді және өнімнің жұқалығын бақылау оңайырақ.

Сподуменді ұнтақтайтын литий концентрат ұнтағының шарлы диірмен процесінің ағымы:

Кальциленген сподумен（βСподумен) торлы салқындатқышпен салқындатылған және ұсақталғаннан кейін тасымалдаушы жабдықпен шикізат қоймасына жіберіледі, ал күйдірілген материалдар қойманың төменгі шыбық клапаны, өлшеуіш шкаласы, герметикалық таспа арқылы шарикті диірменге жіберіледі. элеваторды және басқа жабдықты, содан кейін шарикті диірменмен ұнтақталғаннан кейін тікелей қоймаға кіреді (шарлы диірмен ашық тізбекті жүйе).Шарлы диірмен жүйесі шар диірменіндегі материал ағынына көмектесу үшін бөлек желдеткіш арқылы желдетіледі.

Сподуменнің технологиялық процесітік роликті диірменлитий концентрат ұнтағын дайындау үшін:

Кальциленген сподумен（βСподумен) торлы салқындатқышпен салқындатылған және ұсақталғаннан кейін тасымалдаушы жабдықпен шикізат қоймасына жіберіледі, ал күйдірілген материалтөменгі штангалы клапан арқылы тік роликті диірмен, өлшегіш шкаласы, герметикалық таспа, элеватор және қоймадағы басқа жабдықтар.Тік роликті диірменнің қозғалтқышы бар редукторы тегістеу пластинасын айналдыру үшін басқарады.Ұнтақталатын материалдар айналмалы тегістеу пластинасының ортасына ауа құлпын қоректендіру жабдығы арқылы жіберіледі.Орталықтан тепкіш күштің әсерінен материалдар тегістеу пластинасының айналасында қозғалады және тегістеу ролик үстеліне түседі.Тегістеу білікшесінің қысымының әсерінен материалдар экструзия, ұнтақтау және кесу арқылы ұсақталады.Бұл кезде ұнтақтау пластинасының айналасындағы жел сақинасынан ауа жоғары жылдамдықпен және біркелкі шығарылады, ал ұнтақтаудан кейінгі материал жел сақинасындағы жоғары жылдамдықтағы ауа ағынымен үрленеді.Бір жағынан, дөрекі материал қайтадан ұнтақтау үшін ұнтақтау пластинасына қайта үрленеді;Екінші жағынан, жұқа ұнтақ градациялау үшін ауа ағыны арқылы сепараторға жеткізіледі.Квалификацияланған ұсақ ұнтақ диірменнен ауамен бірге ағып, өнім ретінде шаң жинағыш қондырғымен жиналады.Сапасыз ірі ұнтақ сепаратор қалақтарының әсерінен диірмен пластинасына қайта түседі және жаңадан берілген материалдармен бірге ұнтақталған.Осылайша, ұнтақтау операциясының бүкіл процесі аяқталады.Ұнтақталуы өте қиын материалдар қож ағызу портынан шығарылады, оларды қайта жіберуге болады. сподументік роликті диірменлифт арқылы ұнтақтау үшін, Сіз оны тікелей лақтыра аласыз.

Шарлы фрезерлеу мен сподуменді салыстырутік роликті диірменсподумен ұнтағы:

Салыстыру арқылы сподумен тік ұнтақтау жүйесімен салыстырғанда шарлы диірмен жүйесінің орнатылған қуаты жоғары, өнімділігі төмен, өнімнің дөрекілігі және бақылау қиын екені анықталды, ал жем бөлшектерінің өлшемі вертикальдан кішірек болуы керек. роликті диірмен жүйесі.Сонымен бірге шарлы фрезерлік жүйені пайдалану салқындату үшін суды жиі бүркуді қажет етеді, ал өндірістік орта нашар.Сондықтан салаға дәстүрлі шарлы диірменді энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаға зиянсыз тік роликті диірменге ауыстыру қажет.инвестициясы сподументік роликті диірмен жүйе сәл жоғары, бірақ оның пайдалану аймағы, қуат тұтынуы, тозған бөлшектері, техникалық қызмет көрсету, шу, зауыттық орта және т.б. шарлы диірменге қарағанда жақсы.Бұл технологияның сәтті жұмыс істеуі жоғары ұнтақтау тиімділігінің, қарапайым жүйенің, қарапайым пайдаланудың және ыңғайлы техникалық қызмет көрсетудің артықшылықтарын көрсетеді.Шарлы диірмен жүйесімен салыстырғанда, бұл жүйенің өндіріс құны (қуат тұтынуы және пайдалану құны), өнім бірлігіне шаққандағы осал бөлшектердің тозуы аз, жүйе теріс қысымды өндіру, таза қоршаған орта және төмен шу.

Осы уақытта, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.