បច្ចេកវិទ្យាកិនបានផ្លាស់ប្តូរប៉ុន្មានឆ្នាំមកនេះ ដោយម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាព។វាត្រូវបានបង្ហាញថាប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយការកិនអន្តរភាគល្អិតដោយប្រើដំណើរការកិនស្ងួត។នៅក្រោមកាលៈទេសៈពិសេស បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការកិនសើមរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ប្រពៃណី អត្រានៃការងើបឡើងវិញផលិតផល និងគុណភាពផលិតផលអាចប្រសើរឡើង។ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLM ។គ្រឿងម៉ាស៊ីន HCMនឹង​ណែនាំ​អ្នក​ពី​បច្ចេកវិទ្យា​កិន​បញ្ឈរ​យ៉ាង​លម្អិត​នៅ​ថ្ងៃ​នេះ។

អស់រយៈពេលជាង 100 ឆ្នាំមកហើយ ប្រភេទផ្សេងៗនៃម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ គឺជាឧបករណ៍កិនដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការកែច្នៃរ៉ែ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផ្លាស់ប្តូរបានកើតឡើងនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មមួយចំនួន ដូចជាឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ ដែលឥឡូវនេះម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួត និងកិន។នេះគឺដោយសារតែការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបង្កើនសមត្ថភាពសម្ងួតរបស់ម៉ាស៊ីនកិនប្រភេទនេះ។ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរប្រើសម្ពាធតិចជាងម៉ាស៊ីនកិនសម្ពាធខ្ពស់។ភាពច្របូកច្របល់នៃសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ ហើយការអនុវត្តនៃការពាក់ធន់នឹងការពាក់អាចត្រូវបានពិចារណា។ឧបករណ៍កិនក៏មានស្ថេរភាពមេកានិចខ្ពស់ផងដែរ។

នៅក្នុងដំណើរការបណ្តែត និងដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធ ភាពល្អិតល្អន់របស់ចំណីបញ្ឈរគ្របដណ្តប់លើជួរដ៏ធំទូលាយមួយ ដោយប្រើឌីសកិនរាបស្មើ និងម៉ាស៊ីនក្រឡុកកាត់។ការកិនវត្ថុធាតុដើមកើតឡើងនៅក្នុងគម្លាតរវាងឌីសកិនវិល និងម៉ាស៊ីនកិន។ចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនកិនចូលទៅក្នុងកណ្តាលនៃឌីសកិន ហើយផ្លាស់ទីទៅគែមនៃឌីសកិនដោយមានជំនួយពីកម្លាំង centrifugal និងការកកិត។នៅក្នុងវិធីនេះ វាត្រូវបានខាំដោយពីរ, បី, បួនឬប្រាំមួយ rollers កិនរាងសាជីដែលបានម៉ោននៅលើគែមខាងក្រៅនៃឌីសកិននេះ។ម៉ាស៊ីនកិន ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រដើម្បីផ្តល់សម្ពាធកិនសម្រាប់ការកិនវត្ថុធាតុដើម។ទំនោរ​នៃ​ម៉ាស៊ីន​កិន​ដែល​មាន​ស្នាម​កាត់​បង្កើត​កម្លាំង​កាត់ ដែល​ធានា​ដល់​ការ​កិន និង​ដឹក​ជញ្ជូន​សម្ភារៈ​ក្រោម​ម៉ាស៊ីន​កិន។ការរចនាជម្រាលរក្សាកម្លាំងកាត់ដល់អប្បរមា ដើម្បីការពារការពាក់ច្រើនពេកនៃ rollers ។ស្រទាប់ឌីសកិន និងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានផលិតឡើងពីសារធាតុក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលធន់ទ្រាំនឹងការពាក់។ ភាគល្អិតដីចេញពីឌីសកិន ហើយត្រូវបានអនុវត្តដោយលំហូរខ្យល់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកម្សៅថាមវន្ត និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយម៉ាស៊ីនកិន។ភាគល្អិតផលិតផលចាកចេញពីម៉ាស៊ីនកិនជាមួយនឹងលំហូរខ្យល់ ហើយភាគល្អិតដែលបានត្រឡប់មកវិញត្រូវបានត្រលប់ទៅឌីសកិនជាមួយនឹងចំណីស្រស់សម្រាប់ការកិនបន្ថែមទៀត។សម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិនត្រូវបានផ្តល់ដោយប្រព័ន្ធមួយហៅថា "ឧបករណ៍និទាឃរដូវ hydropneumatic" ។

សម្ពាធកិននៃ 50 ~ 100bar នៅលើផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់នៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រដឹកនាំកម្លាំងកិនទៅនឹងសម្ភារៈនៅក្នុងគម្លាតរវាង roller កិននិងឌីសកិន។សម្ពាធនៅផ្នែកសម្ពាធទាបនៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រគឺប្រហែល 10% នៃផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ roller កិនមានចលនាយឺតជាក់លាក់។លក្ខណៈ extrusion នៃសម្ភារៈត្រូវបានលៃតម្រូវដោយការកំណត់សម្ពាធលើភាគីទាំងសងខាងដែលធ្វើឱ្យចលនារបស់ roller កិនកាន់តែរឹងនិងអាចបត់បែនបាន។ដំណើរការទាំងពីរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអង្គចងចាំនៅលើស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនារលោងនៃម៉ាស៊ីនកិន។ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការកិនជាមួយនឹងកម្រិតរំញ័រទាបបំផុត។ រមូរកិនមួយគូរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរមានឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រឯករាជ្យពីរ ដែលអាចអនុវត្តសម្ពាធខុសៗគ្នាចំពោះរមូរកិនមួយគូ ដែលមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលមានដំណើរការខាំខ្សោយ។សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនតាមរយៈសន្ទះចាក់សោខ្យល់ ហើយលំហូរខ្យល់ដែលត្រូវការចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនពីផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនកិន។ខ្យល់ឆ្លងកាត់រង្វង់ក្បាលម៉ាស៊ីននៅជិតគែមចានកិន ហើយដឹកសម្ភារៈឡើងលើទៅក្នុងឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់។លំហូរខ្យល់តាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានដឹកនាំដោយកង្ហារប្រព័ន្ធ។សមា្ភារៈដីចាកចេញពីរោងម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ទ្រុងបង្វិលនៃឧបករណ៍បំបែកម្សៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយម៉ាស៊ីនកិន។ផលិតផលនេះត្រូវបានប្រមូលដោយអ្នកប្រមូលធូលីនៅពីក្រោយម៉ាស៊ីនកិន ហើយបញ្ជូនទៅឃ្លាំងស្តុកទុកសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ HCM Machinery Powder Laboratory រ៉ែផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនត្រូវបានដំណើរការនៅលើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLM ។លទ្ធផលបង្ហាញថា នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរសម្រាប់ដំណើរការសម្ងួត និងកិន វាអាចទៅរួចក្នុងករណីខ្លះក្នុងការប្រើសូម្បីតែផលិតផល coarser ក្នុងដំណើរការបណ្ដែត ហើយនៅតែទទួលបានគុណភាពដូចគ្នាទៅនឹងចំណីល្អជាងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនធម្មតា។ផលិតផល។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍កិនបែបប្រពៃណី ម៉ាស៊ីនកិនវិលបញ្ឈរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាបន្តបន្ទាប់។

សរុបមក ទំហំភាគល្អិតចំណីគឺធំជាងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ដូច្នេះហើយ ដំណើរការកំទេចដំណាក់កាលទី 3 អាចត្រូវបានលុបចោល។វាគឺជាគុណសម្បត្តិមួយក្នុងការប្រើការសម្ងួត និងកិននៅកន្លែងដែលមានកម្រិតសំណើមនៃសម្ភារៈ។ លើសពីនេះ ផ្ទៃរ៉ែដែលទើបនឹងចេញថ្មីមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយវត្ថុរាវដែលជាប់ជុំវិញនោះទេ។ឧបករណ៍សម្ងួត និងកិនអាចដំណើរការដោយឯករាជ្យពីដំណើរការមុន និងដំណើរការបន្ទាប់ ដូច្នេះការដំណើរការឧបករណ៍អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។ផលិតផលដីត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងឃ្លាំងដែលអាចដើរតួជាសតិបណ្ដោះអាសន្ននៅពេលដែលដំណើរការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបិទ។

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com