ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ស៊ីម៉ងត៍ និងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ក្រុមហ៊ុនស៊ីម៉ងត៍ និងក្រុមហ៊ុនដែកថែបជាច្រើនបានណែនាំម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ slag ដើម្បីកិនម្សៅល្អ ដែលដឹងពីការប្រើប្រាស់ដ៏ទូលំទូលាយនៃ slag ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារការពាក់ផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់នៅខាងក្នុងរោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរពិបាកគ្រប់គ្រង ការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ការបិទទ្វារយ៉ាងងាយស្រួល និងនាំមកនូវការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចដែលមិនចាំបាច់ដល់សហគ្រាស។ដូច្នេះការថែរក្សាផ្នែកដែលអាចពាក់បាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគឺជាការផ្តោតសំខាន់នៃការថែទាំ។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីថែទាំស៊ីម៉ងត៍ និងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរឱ្យបានត្រឹមត្រូវ?បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវជាច្រើនឆ្នាំ និងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនស៊ីម៉ងត៍ និង slag បញ្ឈរ HCM Machinery បានរកឃើញថាការពាក់នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងទិន្នផល និងគុណភាពផលិតផលរបស់ប្រព័ន្ធ។ផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់សំខាន់ៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគឺ៖ ប្រដាប់រំកិល និងស្ថានីរបស់ឧបករណ៍បំបែក រមូរកិន និងឌីសកិន និងរង្វង់ឡោមព័ទ្ធជាមួយនឹងព្រីខ្យល់។ប្រសិនបើការថែទាំបង្ការ និងជួសជុលផ្នែកសំខាន់ៗទាំងបីនេះអាចត្រូវបានអនុវត្ត វានឹងមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងគុណភាពនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចជៀសវាងការកើតឡើងនៃការបរាជ័យឧបករណ៍សំខាន់ៗជាច្រើន។

ស៊ីម៉ងត៍និង slag ដំណើរការរោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ

ម៉ូទ័រជំរុញចានកិនឱ្យបង្វិលតាមឧបករណ៍កាត់បន្ថយ ហើយចង្ក្រានបំផ្ទុះក្តៅផ្តល់ប្រភពកំដៅ ដែលចូលទៅក្នុងរន្ធនៅក្រោមចានកិនពីច្រកចូលខ្យល់ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនតាមរយៈរង្វង់ខ្យល់ (ច្រកចែកចាយខ្យល់) នៅជុំវិញ។ ចានកិន។សម្ភារៈធ្លាក់ពីច្រកចំណីទៅកណ្តាលនៃឌីសកិនបង្វិលហើយស្ងួតដោយខ្យល់ក្តៅ។នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង centrifugal សម្ភារៈផ្លាស់ទីទៅគែមនៃឌីសកិនហើយត្រូវបានខាំចូលទៅក្នុងបាតនៃ roller កិនដែលត្រូវកំទេច។សម្ភារៈ​ដែល​កិន​បន្ត​ធ្វើ​ចលនា​នៅ​លើ​គែម​របស់​ឌីស​កិន ហើយ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឡើង​ដោយ​លំហូរ​ខ្យល់​ឡើង​ក្នុង​ល្បឿន​លឿន​នៅ​រង្វង់​ខ្យល់ (6~12 m/s)។ភាគល្អិតធំត្រូវបានបត់ត្រឡប់ទៅឌីសកិនវិញ ហើយម្សៅល្អដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកបណ្តុំរួមជាមួយនឹងឧបករណ៍លំហូរខ្យល់។ដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានសង្ខេបជាបួនជំហាន៖ ការផ្តល់ចំណី - ស្ងួត - កិន - ការជ្រើសរើសម្សៅ។

ផ្នែកដែលងាយស្រួលពាក់ និងវិធីសាស្រ្តថែទាំសំខាន់ៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ និងស៊ីម៉ងត៍

1. ការកំណត់ពេលវេលាជួសជុលជាប្រចាំ

បន្ទាប់ពីបួនជំហាននៃការផ្តល់អាហារ ការសម្ងួត ការកិន និងការជ្រើសរើសម្សៅ សម្ភារៈនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានជំរុញដោយខ្យល់ក្តៅ ដើម្បីពាក់គ្រប់ទីកន្លែងដែលពួកគេឆ្លងកាត់។ពេលវេលាកាន់តែយូរ បរិមាណខ្យល់កាន់តែច្រើន និងការពាក់កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។វាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងផលិតកម្មជាពិសេស។ផ្នែកសំខាន់ៗគឺរង្វង់ខ្យល់ (ជាមួយព្រីខ្យល់) ម៉ាស៊ីនកិន និងកិនឌីស និងឧបករណ៍បំបែក។ផ្នែកសំខាន់ៗទាំងនេះសម្រាប់ការសម្ងួត ការកិន និងការប្រមូលក៏ជាផ្នែកដែលមានការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរផងដែរ។ស្ថានភាពនៃការពាក់ និងការបង្ហូរទឹកភ្នែកកាន់តែទាន់ពេលវេលាត្រូវបានយល់ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការជួសជុល ហើយរយៈពេលជាច្រើនម៉ោងអាចត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងបង្កើនទិន្នផល។

វិធីសាស្រ្តថែទាំ៖

ដោយយកស៊េរី HCM Machinery HLM នៃស៊ីម៉ងត៍ និងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរជាឧទាហរណ៍ ដំបូងឡើយ លើកលែងតែការបរាជ័យក្នុងគ្រាអាសន្នក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ការថែទាំប្រចាំខែគឺជាវដ្តនៃការថែទាំចម្បង។ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការទិន្នផលមិនត្រឹមតែត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយបរិមាណខ្យល់សីតុណ្ហភាពនិងការពាក់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកត្តាផ្សេងៗទៀតផងដែរ។ដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា ការថែទាំប្រចាំខែត្រូវបានប្តូរទៅជាការថែទាំពាក់កណ្តាលខែ។តាមរបៀបនេះ មិនថាមានកំហុសផ្សេងទៀតក្នុងដំណើរការទេ ការថែទាំជាប្រចាំនឹងជាចំណុចសំខាន់។ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំជាប្រចាំ កំហុសលាក់កំបាំង និងផ្នែកដែលពាក់សោរនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍អាចសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការគ្មានកំហុសក្នុងរយៈពេល 15 ថ្ងៃនៃវដ្តថែទាំធម្មតា។

2. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំម៉ាស៊ីនកិន និងកិនឌីស

ស៊ីម៉ងត៍ និងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ ជាទូទៅមានឧបករណ៍រំកិលសំខាន់ៗ និងឧបករណ៍រំកិលជំនួយ។រមូរសំខាន់ៗដើរតួនាទីកិន ហើយរមូរជំនួយដើរតួនាទីចែកចាយ។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈររបស់ HCM Machinery slag ដោយសារតែលទ្ធភាពនៃការពាក់ខ្លាំងនៅលើដៃអាវ roller ឬតំបន់?ចានកិន វាចាំបាច់ក្នុងការកែច្នៃវាឡើងវិញតាមរយៈការផ្សារតាមអ៊ីនធឺណិត។នៅពេលដែលចង្អូរពាក់ឈានដល់ជម្រៅ 10 មីលីម៉ែត្រវាត្រូវតែកែច្នៃឡើងវិញ។ការផ្សារដែក។ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងដៃអាវ roller ដៃអាវត្រូវផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលា។

នៅពេលដែលស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់នៃដៃអាវរបស់ roller កិនត្រូវបានខូច ឬធ្លាក់ចេញ វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនរបស់ផលិតផល និងកាត់បន្ថយទិន្នផល និងគុណភាព។ប្រសិនបើសម្ភារៈធ្លាក់មិនត្រូវបានរកឃើញទាន់ពេលទេ វានឹងបង្កការខូចខាតដោយផ្ទាល់ដល់រមូរមេពីរផ្សេងទៀត។បនា្ទាប់ពីដៃអាវរបស់ roller នីមួយៗត្រូវបានខូចខាត វាចាំបាច់ត្រូវជំនួសដោយថ្មីមួយ។ពេលវេលាធ្វើការសម្រាប់ការជំនួសដៃអាវ roller ថ្មីត្រូវបានកំណត់ដោយបទពិសោធន៍និងជំនាញរបស់បុគ្គលិកនិងការរៀបចំឧបករណ៍។វាអាចលឿនរហូតដល់ 12 ម៉ោង និងយឺតរហូតដល់ 24 ម៉ោង ឬច្រើនជាងនេះ។សម្រាប់សហគ្រាស ការខាតបង់ផ្នែកសេដ្ឋកិច្ចមានចំនួនច្រើន រួមទាំងការវិនិយោគលើដៃអាវថ្មី និងការខាតបង់ដែលបណ្តាលមកពីការបិទផលិតកម្ម។

វិធីសាស្រ្តថែទាំ៖

ជាមួយនឹងពាក់កណ្តាលមួយខែតាមវដ្តនៃការថែទាំដែលបានគ្រោងទុក ធ្វើការត្រួតពិនិត្យទាន់ពេលវេលានៃដៃអាវ roller និងកិនឌីស។ប្រសិនបើវាត្រូវបានរកឃើញថាកម្រាស់នៃស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់បានថយចុះ 10 មីលីម៉ែត្រ អង្គភាពជួសជុលដែលពាក់ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានរៀបចំភ្លាមៗ និងរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលផ្សារនៅនឹងកន្លែង។ជាទូទៅការជួសជុលឌីសកិន និងដៃអាវក្រឡុកអាចត្រូវបានអនុវត្តជាប្រព័ន្ធក្នុងរយៈពេលបីថ្ងៃធ្វើការ ហើយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលជាប្រព័ន្ធ។ដោយសារតែការធ្វើផែនការរឹងមាំ វាអាចធានាបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍កណ្តាលនៃការងារពាក់ព័ន្ធប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

លើសពីនេះ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនកិន និងកិនឌីស ឯកសារភ្ជាប់ផ្សេងទៀតរបស់ roller កិនដូចជា ប៊ូឡុងតភ្ជាប់ ចានផ្នែកជាដើម ក៏គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ ដើម្បីការពារប៊ូឡុងតភ្ជាប់ពីការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ និងមិនត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ។ និងការធ្លាក់ចេញកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ ដូច្នេះនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់នៃការកកស្ទះធ្ងន់ធ្ងរនៃស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់របស់ម៉ាស៊ីនកិន និងឌីសកិន។

3. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំរន្ធខ្យល់ចេញចូល

សង្វៀនចែកចាយខ្យល់ (រូបភាពទី 1) ដឹកនាំឧស្ម័នដែលហូរចេញពីបំពង់ annular ចូលទៅក្នុងបន្ទប់កិន។ទីតាំងមុំនៃកាំបិតសង្វៀន ជះឥទ្ធិពលលើចរាចរនៃវត្ថុធាតុដើមដីនៅក្នុងបន្ទប់កិន។

វិធីសាស្រ្តថែទាំ៖

ពិនិត្យ​ក្រវ៉ាត់​របស់​ឧបករណ៍​ចែកចាយ​ខ្យល់​នៅជិត​ឌីស​កិន។គម្លាតរវាងគែមខាងលើនិងឌីសកិនគួរតែមានប្រហែល 15 ម។ប្រសិនបើការពាក់មានភាពធ្ងន់ធ្ងរ ដែកមូលត្រូវផ្សារដែកដើម្បីកាត់បន្ថយគម្លាត។ក្នុងពេលជាមួយគ្នាសូមពិនិត្យមើលកម្រាស់នៃបន្ទះចំហៀង។បន្ទះខាងក្នុងគឺ 12 មមនិងបន្ទះខាងក្រៅគឺ 20 មមនៅពេលដែលការពាក់គឺ 50% វាចាំបាច់ត្រូវជួសជុលដោយការផ្សារជាមួយនឹងបន្ទះធន់នឹងការពាក់។ផ្តោតលើការពិនិត្យមើលក្រវ៉ាត់កនៅក្រោមម៉ាស៊ីនកិន។ប្រសិនបើការពាក់ទាំងមូលនៃក្រវ៉ាត់ចែកចាយខ្យល់ត្រូវបានរកឃើញថាធ្ងន់ធ្ងរ សូមជំនួសវាទាំងមូលកំឡុងពេលជួសជុល។

ដោយហេតុថាផ្នែកខាងក្រោមនៃប្រដាប់ប្រដារបញ្ចេញខ្យល់គឺជាកន្លែងសំខាន់សម្រាប់ជំនួសផ្លិត ហើយផ្លិតគឺជាផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ ពួកវាមិនត្រឹមតែធ្ងន់ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានដល់ទៅ 20 បំណែកទៀតផង។ការជំនួសពួកវានៅក្នុងបន្ទប់ខ្យល់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃសង្វៀនខ្យល់តម្រូវឱ្យមានការផ្សាររអិលនិងជំនួយនៃឧបករណ៍លើក។ដូច្នេះ ការផ្សារ និងជួសជុលទាន់ពេលវេលានៃផ្នែកដែលពាក់នៃច្រកចែកចាយខ្យល់ និងការកែតម្រូវមុំរបស់ blade កំឡុងពេលថែទាំទៀងទាត់អាចកាត់បន្ថយចំនួននៃការជំនួស blade ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។អាស្រ័យលើភាពធន់នឹងការពាក់ទាំងមូល វាអាចត្រូវបានជំនួសទាំងមូលរៀងរាល់ប្រាំមួយខែម្តង។

4. ការត្រួតពិនិត្យនិងថែទាំនៃការផ្លាស់ប្តូរនិង blades ស្ថានីនៃសញ្ញាបំបែក

គ្រឿងម៉ាស៊ីន HCMslag vertical mill milling term stud-bolted basket separator គឺជាឧបករណ៍បំបែកលំហូរខ្យល់។ដីនិងវត្ថុធាតុដើមស្ងួតចូលក្នុងឧបករណ៍បំបែកពីបាតរួមជាមួយនឹងលំហូរខ្យល់។សមា្ភារៈដែលប្រមូលបានចូលទៅក្នុងឆានែលប្រមូលខាងលើតាមរយៈគម្លាត blade ។សមា្ភារៈដែលមិនមានគុណភាពត្រូវបានរារាំងដោយ blades ឬធ្លាក់ចុះត្រឡប់ទៅតំបន់កិនទាបដោយទំនាញផ្ទាល់របស់ពួកគេសម្រាប់ការកិនបន្ទាប់បន្សំ។ផ្នែកខាងក្នុងនៃឧបករណ៍បំបែកជាចម្បងបន្ទប់បង្វិលដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធទ្រុងកំប្រុកធំ។មាន blades ស្ថានីនៅលើភាគថាសខាងក្រៅដែលបង្កើតជាលំហូរបង្វិលជាមួយ blades នៅលើទ្រុងកំប្រុកបង្វិលដើម្បីប្រមូលម្សៅ។ប្រសិនបើបន្ទះរំកិល និងស្ថានីមិនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទេ វានឹងងាយធ្លាក់ចូលទៅក្នុងឌីសកិនក្រោមឥទ្ធិពលនៃខ្យល់ និងការបង្វិល ដែលរារាំងឧបករណ៍រំកិលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន បណ្តាលឱ្យមានឧបទ្ទវហេតុបិទទ្វារដ៏ធំមួយ។ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យនៃ blades ផ្លាស់ទីនិងស្ថានីគឺជាជំហានសំខាន់បំផុតនៅក្នុងដំណើរការកិន។ចំណុចសំខាន់មួយនៃការថែទាំផ្ទៃក្នុង។

វិធីសាស្រ្តជួសជុល៖

មានបន្ទះរំកិលបីស្រទាប់នៅក្នុងបន្ទប់បង្វិលកំប្រុក-ទ្រុងនៅខាងក្នុងឧបករណ៍បំបែកដោយមាន 200 blades នៅលើស្រទាប់នីមួយៗ។កំឡុងពេលថែទាំជាប្រចាំ វាចាំបាច់ក្នុងការរំញ័រផ្លុំរំកិលម្តងមួយៗដោយប្រើញញួរដៃ ដើម្បីមើលថាតើមានចលនាឬអត់។ប្រសិនបើដូច្នេះពួកគេត្រូវការរឹតបន្តឹង, សម្គាល់និង welded ខ្លាំងនិងពង្រឹង។ប្រសិនបើ​រកឃើញ​កាំបិត​ដែល​ពាក់ ឬ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ធ្ងន់ធ្ងរ ពួកគេ​ត្រូវ​យក​ចេញ ហើយ​បន្ទះ​រំកិល​ថ្មី​ដែល​មាន​ទំហំ​ដូចគ្នា​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​តាម​តម្រូវការ​គំនូរ។ពួកគេត្រូវថ្លឹងថ្លែងមុនពេលដំឡើងដើម្បីការពារការបាត់បង់តុល្យភាព។

ដើម្បីពិនិត្យមើល stator blades វាចាំបាច់ក្នុងការយក blades ផ្លាស់ទីប្រាំនៅលើស្រទាប់នីមួយៗពីខាងក្នុងនៃទ្រុងកំប្រុកដើម្បីទុកកន្លែងទំនេរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសង្កេតមើលការភ្ជាប់និងការពាក់របស់ stator blades ។បង្វិលទ្រុងកំប្រុក ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានការផ្សារចំហរ ឬពាក់នៅការភ្ជាប់របស់ stator blades ។គ្រប់ផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ត្រូវតែត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងដំបងផ្សារ J506/Ф3.2 ។លៃតម្រូវមុំនៃផ្លិតឋិតិវន្តទៅចម្ងាយបញ្ឈរ 110 មីលីម៉ែត្រ និងមុំផ្ដេក 17° ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការជ្រើសរើសម្សៅ។

កំឡុងពេលថែទាំនីមួយៗ បញ្ចូលឧបករណ៍បំបែកម្សៅដើម្បីសង្កេតមើលថាតើមុំនៃផ្លិតឋិតិវន្តត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ និងថាតើផ្លាសដែលផ្លាស់ទីគឺរលុង។ជាទូទៅគម្លាតរវាង baffles ទាំងពីរគឺ 13 mm ។កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ សូមកុំព្រងើយកន្តើយនឹងការភ្ជាប់ bolts នៃ rotor shaft ហើយពិនិត្យមើលថាតើវារលុងឬអត់។សារធាតុ abrasive adhering ទៅផ្នែកបង្វិលគួរតែត្រូវបានយកចេញផងដែរ។បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យតុល្យភាពថាមវន្តទាំងមូលត្រូវធ្វើ។

សង្ខេប៖

អត្រាប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មម្សៅរ៉ែប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើទិន្នផល និងគុណភាព។ការថែទាំថែទាំគឺជាការផ្តោតសំខាន់នៃការថែទាំឧបករណ៍សហគ្រាស។សម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ slag ការថែទាំតាមគោលដៅ និងដែលបានគ្រោងទុក មិនគួរបោះបង់ចោលនូវគ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងនៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗដែលធន់នឹងការពាក់របស់រោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការព្យាករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងជាមុន និងលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់ទុកជាមុន ដែលអាចការពារគ្រោះថ្នាក់ធំៗ និងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការប្រសើរឡើង។ នៃឧបករណ៍។ប្រសិទ្ធភាព និងទិន្នផលឯកតាម៉ោង ដោយផ្តល់នូវការធានាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការប្រើប្រាស់ទាបនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ សម្រាប់សម្រង់ឧបករណ៍ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាមអ៊ីមែល៖hcmkt@hcmilling.com