លំហូរនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ desulfurizationប្រព័ន្ធមានភាពរលូន ការវិនិយោគត្រូវបានរក្សាទុក និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មមានភាពងាយស្រួល។នៅពេលជ្រើសរើសផែនការដំណើរការផលិត និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍នៃម្សៅថ្មកំបោរ desulfurization ដំណើរការ និងបច្ចេកវិជ្ជាថ្មីដែលចាស់ទុំ និងអាចទុកចិត្តបាននឹងត្រូវបានអនុម័ត ដែលមានលក្ខណៈសន្សំសំចៃ សមហេតុផល ជាក់ស្តែង និងអាចទុកចិត្តបាន។HCMilling(Guilin Hongcheng) ក្នុងនាមជាអ្នករចនាគ្រោងការណ៍ និងជាអ្នកផលិតប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ desulfurization នឹងណែនាំពីប្រសិទ្ធភាព desulfurization នៃរោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ។

HLMម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ desulfurization

កត្តាចំបងមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព desulfurization៖

1. ថ្នាក់ថ្មកំបោរ

កម្រិតថ្មកំបោរត្រូវបានកំណត់ដោយមាតិកា CaO ។មាតិកា CaO ខ្ពស់បំផុតនៃថ្មកំបោរសុទ្ធគឺ 56% ។ភាពបរិសុទ្ធថ្មកំបោរកាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព desulfurization កាន់តែប្រសើរ។ក្នុងនាមជាអ្នករចនាដំណើរការ នៅពេលរចនាធាតុផ្សំ អ្នកមិនគួរត្រឹមតែគណនាសមាសធាតុគីមីរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាផងដែរ។មាតិកាកាល់ស្យូមអុកស៊ីដនៃថ្មកំបោរថ្នាក់ទីមួយគឺ 48% - 54%;ថ្មកំបោរមិនចាំបាច់ត្រូវការមាតិកា CaO ខ្ពស់ជាងនេះទេ។ថ្មកំបោរដែលមាន CaO> 54% មានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ហើយត្រូវបានកែច្នៃ។វា​មិន​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​កិន និង​មាន​ស្ថិរភាព​គីមី​ខ្លាំង​ទេ ដូច្នេះ​វា​មិន​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​ជា​សារធាតុ​ស៊ុលហ្វួរីស័រ​ទេ។

2. ភាពល្អិតល្អន់នៃម្សៅថ្មកំបោរ

ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរតូចជាង ផ្ទៃជាក់លាក់កាន់តែធំ។ដោយសារប្រតិកម្មរលាយនៃថ្មកំបោរគឺជាប្រតិកម្មពីរដំណាក់កាលរឹង-រាវ ហើយអត្រាប្រតិកម្មរបស់វាគឺសមាមាត្រទៅនឹងផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតថ្មកំបោរ ភាគល្អិតថ្មកំបោរល្អិតល្អន់ មានដំណើរការរលាយល្អ អត្រាប្រតិកម្មដែលទាក់ទងផ្សេងៗខ្ពស់ជាង ប្រសិទ្ធភាព desulfurization ខ្ពស់ និង ការប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរ ប៉ុន្តែទំហំភាគល្អិតថ្មកំបោរកាន់តែតូច ការប្រើប្រាស់ថាមពលកំទេចកាន់តែខ្ពស់។ជាទូទៅអត្រាឆ្លងកាត់នៃម្សៅថ្មកំបោរឆ្លងកាត់ 325 សំណាញ់ (44 មីក្រូ) គឺ 95% ។

ទន្ទឹមនឹងនេះទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរគឺទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនៃថ្មកំបោរ។ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាព desulfurization និងអត្រាប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ នៅពេលដែលមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងថ្មកំបោរមានកម្រិតខ្ពស់ ថ្មកំបោរគួរតែមានលក្ខណៈល្អិតល្អន់។

បច្ចេកវិទ្យារៀបចំម្សៅថ្មកំបោរដោយប្រើ ម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ desulfurizationប្រព័ន្ធ៖

សម្រាប់ដំណើរការ FGD ដោយប្រើម្សៅថ្មកំបោរជាសារធាតុ desulfurizer ម្សៅថ្មកំបោរត្រូវឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មរំលាយពីរដំណាក់កាលរាវរឹង ហើយអត្រាប្រតិកម្មគឺវិជ្ជមានចំពោះផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតថ្មកំបោរ។ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរមានទំហំតូចជាង នោះទំហំផ្ទៃជាក់លាក់ធំជាងដោយម៉ាស់។ភាគល្អិតថ្មកំបោរមានភាពរលាយល្អ ហើយអត្រាប្រតិកម្មពាក់ព័ន្ធផ្សេងៗគឺខ្ពស់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំភាគល្អិតនៃថ្មកំបោរកាន់តែតូច ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃការកំទេចកាន់តែខ្ពស់។ជាទូទៅអត្រាឆ្លងកាត់នៃម្សៅថ្មកំបោរឆ្លងកាត់ 325 សំណាញ់ (44 មីក្រូ) គឺ 95% ។ទន្ទឹមនឹងនេះទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរគឺទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនៃថ្មកំបោរ។ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាព desulfurization និងអត្រានៃការប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ នៅពេលដែលមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងថ្មកំបោរមានកម្រិតខ្ពស់ ថ្មកំបោរនឹងត្រូវកិនឱ្យម៉ត់។បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ប្រពៃណីត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំម្សៅថ្មកំបោរដែលមានការប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើន ទិន្នផលទាប លំហូរដំណើរការស្មុគស្មាញ និងពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពល្អិតល្អន់ និងការចាត់ថ្នាក់ភាគល្អិត។ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាកិន បច្ចេកវិទ្យាកិនរមូរបញ្ឈរត្រូវបានអនុម័ត។ដោយសារតែគោលការណ៍នៃការកិនស្រទាប់សម្ភារៈការប្រើប្រាស់ថាមពលមានកម្រិតទាប (20-30% ទាបជាងការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់) សមាសធាតុគីមីនៃផលិតផលមានស្ថេរភាពការបំបែកភាគល្អិតគឺឯកសណ្ឋានហើយលំហូរដំណើរការគឺសាមញ្ញ។ .

ថ្មកំបោរដែលចូលក្នុងរោងចក្រត្រូវបានរំសាយចូលទៅក្នុងរន្ធដោយឡានដឹកទំនិញ ឬរទេះរុញ ហើយថ្មកំបោរត្រូវបានកំទេចក្នុងដំណាក់កាលមួយ។ប្លុកថ្មកំបោរត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកំទេចតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ចូលចាន។ទំហំភាគល្អិតចំណីជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិត 400-500mm ហើយទំហំភាគល្អិតនៃការបញ្ចោញត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 15mm។ថ្មកំបោរដែលបានកំទេចត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុង silo ថ្មកំបោរតាមរយៈឧបករណ៍ conveyor ហើយផ្នែកខាងលើនៃ silo ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីតែមួយសម្រាប់ការយកធូលីចេញ។ថ្មកំបោរដែលបានកំទេចត្រូវបានវាស់ និងបាច់ដោយឧបករណ៍ថ្លឹងខ្សែក្រវាត់កំណត់ល្បឿននៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ីឡូ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរដោយឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់សម្រាប់កិន។ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺម្សៅថ្មកំបោរដែលមានកម្រាស់ 250 សំណាញ់។ម្សៅ​ថ្មកំបោរ​ក្រោយ​ការ​កិន​ត្រូវ​បាន​ដឹក​ទៅ​ឃ្លាំង​ផលិត​ផល​សម្រេច​សម្រាប់​ទុក​ដាក់។ផ្នែកខាងលើនៃឃ្លាំងត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីតែមួយសម្រាប់ដកធូលីចេញ។ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅរថយន្តដឹកទំនិញធុងធំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនដោយម៉ាស៊ីនភាគច្រើននៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឃ្លាំង។

ឥទ្ធិពល desulfurization នៃម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ:

ដំណើរការនៃការកិនHLMម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ ទទួលយកគោលការណ៍កិនស្រទាប់សម្ភារៈ ជាមួយនឹងសម្ពាធកិនដែលអាចលៃតម្រូវបាន សំលេងរំខានទាប ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ការពាក់ទាប ការសម្របខ្លួនខ្លាំងទៅនឹងវត្ថុធាតុដើម លំហូរដំណើរការសាមញ្ញ និងប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធខ្ពស់។ប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានដំណើរការក្រោមសម្ពាធអវិជ្ជមានជាមួយនឹងការបំពុលធូលីតិចតួច។ដំណើរការកិនរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរមានការចាត់ថ្នាក់គ្រាប់ធញ្ញជាតិឯកសណ្ឋាន ភាពល្អិតល្អន់របស់ផលិតផលដែលអាចលៃតម្រូវបាន (ភាពល្អិតល្អន់របស់ផលិតផលអាចឈានដល់ 600 សំណាញ់ ឬច្រើនជាងនេះ) ហើយភាពល្អិតល្អន់របស់ផលិតផលអាចវាស់វែង និងកែតម្រូវបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការពាក់ព័ន្ធ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីឧបករណ៍ និងផ្តល់ព័ត៌មានដូចខាងក្រោមមកយើងខ្ញុំ៖

ឈ្មោះវត្ថុធាតុដើម

ភាពល្អិតល្អន់របស់ផលិតផល (សំណាញ់/μm)

សមត្ថភាព (t/h)