ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ (ಉತ್ತಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 325 ಮೆಶ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 90% ಅಥವಾ 250 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 95% ರಷ್ಟು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಸಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ,HLM ಪ್ರಕಾರದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

HLM ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿದೇಶಿ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ತರಕಾರಿ ಬ್ರೇಕ್ ಮಿಲ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ MPS ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ರೋಲರ್ ತೋಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಧೂಳು ಇಲ್ಲ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್HLM ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ: ಡಿಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ HLM ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿಭಜಕ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್, ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನ, ಲಂಬ ರಿಡೈಸರ್, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಜಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್, ರೋಟರ್, ಶೆಲ್, ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡು ಇದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಗಿದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಟ್, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪರ್ ರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ನಿಲ್ದಾಣ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪುಲ್ ರಾಡ್, ಸಂಚಯಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ., ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೇಯರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 20% ~ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

2. ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಡಿಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.15% ವರೆಗಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.

3. ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಕಣಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 2 ನಿಮಿಷ ~ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷ ~ 20 ನಿಮಿಷಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

4. ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಧೂಳು ಹೊರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಕಟ್ಟಡದ ಪ್ರದೇಶವು ಚೆಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಮಾರು 70%, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಸ್ಥಳವು ಚೆಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಮಾರು 50%~60% ಆಗಿದೆ.

5. ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವ ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಬ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 20~25 ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳು.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಹರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಧೂಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಅಪಘರ್ಷಕ ದೇಹವು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದೇಹದ ಸವೆತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ~ 10g / l ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು desulfurization ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ "ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಆಗಿದೆ.ಇದು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳು, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ಫ್ಯಾನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು "ಎರಡು ಹಂತದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ".ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅನೇಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನೇಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳು, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೇಔಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಸಂರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಸಂಬಂಧಿತ ಹೂಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಉದ್ಯಮವು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ, ಸಾಲ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯ ಉದ್ದ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಿಶ್ಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.300000 ಟನ್ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಮಾರು 50% ಹೆಚ್ಚು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಿಂತ 20% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು desulfurization ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಬೆಲೆಯಾದರೂಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 50% ಆಗಿದೆ.ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದಿದೆ.ನೀವು ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.