ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಯಾವುವು? ತಯಾರಕರಾಗಿಕೋಕುಪುಡಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, HCmilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಪಟಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಅರ್ಧಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತactivatedಕಾರ್ಬನ್ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಬಳಸುವುದುಕೋಕುಪುಡಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಇದಕ್ಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಬಳಕೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಚೀನಾದ ಸಂಶೋಧಕ ಕುಯಿ ಯೋಂಗ್ಜುನ್, ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ಆಧಾರಿತ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ 1 ~ 3 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ನೆಲದಿಂದಕೋಕುಪುಡಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೆಸೊಪೊರಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪರಸ್) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು 180 ಜಾಲರಿಗಿಂತ 90% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟಾರ್ ವಿಷಯವು 30% ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ನೀರಿನ ಆವಿ, ಮತ್ತು ಗಂಟೆಯ ಆಹಾರದ ಮೊತ್ತವು 1 5 ಬಾರಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ಮಿಮೀ ~ 3 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಾಗಿದೆ; ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್‌ಗಳಲ್ಲದವರು ಒದಗಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು 48 12% ನಷ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು 75.440% 6 ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಯಾನಕೋಕ್ ಪುಡಿ ರೇಮಂಡ್ಗಿರಣಿ ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. Hcmilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಪಟಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಅರ್ಧಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತactivatedಕಾರ್ಬನ್ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನಾವು ಅದರಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು 80-400 ಮೆಶ್ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಸಿಎಂ 4 ಆರ್ 3216, ಎಚ್‌ಸಿ 1300 ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ತಯಾರಕರು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನೀವು ಕೋಕ್ ಪುಡಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.