ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಎಂಬುದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪುಡಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ, ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಮೂಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ (ಸಕ್ರಿಯ) ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತು ವಿಧದ ವಿಶೇಷ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.ಹಾಗಾದರೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ?HCM ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕ.ಇಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ:

d97≥5μm ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣವು ಸುಧಾರಿತ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ (ನೇತಾಡುವ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಲೋಲಕ ಗಿರಣಿ), ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ (ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್/ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್, ರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

d97≥5μm ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವರು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು + ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು (ಇನ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು / ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ), ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು + ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

d97≤5μm, ವಿಶೇಷವಾಗಿ d90≤2μm ಹೊಂದಿರುವ ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಮರಳು ಗಿರಣಿಯಾಗಿದೆ.

ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ + ವರ್ಗೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು d97=5~43μm ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಹು-ಹಂತದ ವರ್ಗೀಕರಣ, ದೊಡ್ಡ ಸೈಕಲ್ ಲೋಡ್ (300%~500%) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಏಕ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು 1990 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂದು ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಳೆದ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಉತ್ತಮ ವರ್ಗೀಕರಣವು d97≤10μm ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು d97=5~40μm ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು;ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು d97=10~30μm ಆಗಿದೆ.

ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ (ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್/ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ) ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ d97=15~45μm ಆಗಿದೆ.ಬಾಹ್ಯ ಉತ್ತಮ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು d97≤10μm ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು (ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು) ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ವೆಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ d90≤2μm ಮತ್ತು d97≤2μm ಜೊತೆಗೆ ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಲೇಪನ (ಸ್ಲರಿ) ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು d60≤2μm ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com