ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-400μm) ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್ (25-80 ಮಿಮೀ) ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್. ಈ ಲೇಖನವು ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು.

1 the ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೋಲಿಕೆ ನಡುವೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ: ಎ 5 ಟಿ/ಗಂಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯ ಕಂಪನಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 5% ಮೀರಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ> 130um ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. φ880, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, 1.5 ಟಿ/ಗಂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ ತಲೆಯ ಉಡುಗೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

2、 、 、ನಡುವೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯದ ಹೋಲಿಕೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಉತ್ತಮವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 3%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ರುಬ್ಬುವ ಗಂಭೀರ ಉಡುಗೆಗಳ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ ದರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ); ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ನೂಲುವ ಪ್ರಕಾರ 6 600 ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶವು 325 ಜಾಲರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ 10% ~ 15% ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು ಎಂದು ಈ ಹಿಂದೆ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗಿತ್ತು.

3、 、 、ನಡುವೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೋಲಿಕೆಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಫ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 10 ವರ್ಷಗಳ ನೈಜ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ ಬಫರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಕ್ರಮಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

4、 、 、ನಡುವೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ವಿಭಜಕ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಧೂಳು ಹಾರುವ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಧೂಳಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಕಾರಣ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ (ಏರೋಸಾಲ್) ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಧೂಳು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಚಲನೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಧೂಳು ಹೋಗುವಿಕೆಯ ನಾಡಿ ಬ್ಯಾಕ್ own ದಿದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಣ್ಣ ಸಾರಜನಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾರಜನಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಧೂಳಿನ ಗಂಭೀರ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಲ್ಲಿ ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಾರಜನಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಧೂಳು (ಏರೋಸಾಲ್) ವಿಷಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇಗ್ನಿಷನ್ ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸ್ಫೋಟ ಸಂಭವಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.

5、 、 、ನಡುವೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೇವನೆಯ ಹೋಲಿಕೆಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು:ಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ . ಯುವಾನ್/ಟಿ. ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್（φ660): ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಕ್ತಿಯು 75 ~ 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಚ್/ಟಿ, ನೀರು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಮಾರು 4 ಮೀ/ಟಿ, ಸಾರಜನಕ ಸುಮಾರು 126 ಎನ್ಎಂ/ಟಿ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 70 ಟಿ/ಎ.

6、 、 、ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಹೋಲಿಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು: ದಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಒಟ್ಟು 8-12 ಕೂಲಂಕುಷ ದಿನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಚಕ್ರ <24 ಗಂ. ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾದಾಗ, ಅದನ್ನು 3H ~ 4H ಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ 0.5 ಕೆಲಸದ ದಿನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕೂಲಂಕುಷ ಕೆಲಸದ ದಿನವು ಸುಮಾರು 2 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗಿನ ಸಂವಹನ, ರೋಟರಿ ಪ್ರಭಾವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚೀನೀ ಸಾವಯವ (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್) ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಕರು ಗಿರಣಿಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಆದರೂಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ರೋಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು,ಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್) ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. Hcmilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಕರುಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಸ್ಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ. ನಮ್ಮಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಸ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾದರೆಸಿಲಿಕಾನ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಸ್ಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಎಚ್‌ಸಿಎಂ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.