ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (30%~ 57%) ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ . ಹಾಗೆಗೆಲುಪುಡಿಮಾಡುವಗಿರಣಿ ತಯಾರಕ,ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನಿರ್ಮಿಸಿದ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ರುಬ್ಬುವಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೀಗೆ: ದಿಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವು ಗಾಳಿ-ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಫೀಡ್ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾರ್ ಫೀಡರ್, ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ವಸ್ತುವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ನಡುವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಸಾಧನದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ರುಬ್ಬಲು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆಯುವ ವಸ್ತುವು ರುಬ್ಬುವ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರದಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಅಭಿಮಾನಿಗಳಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ನಾಳದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲಿನ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಿಲೋಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ; ಕ್ಲಾಸಿಫೈಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅನರ್ಹ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರುಬ್ಬುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಬಿದ್ದು ಮತ್ತೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ ಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ, ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ:

1. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ: ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ 80%~ 90%ಎಂದು ಮಾದರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ. ಅಂತಿಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ, ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ರೋಲರ್ನ ಒತ್ತಡಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಚಯಕದ ಒತ್ತಡವು 5 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವು 4.5 ಮತ್ತು 5 ಎಂಪಿಎ ನಡುವೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಉತ್ತಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಗಿರಣಿ ರೋಲ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು 3.5 ಎಂಪಿಎಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಚಯಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 3.5 ಎಂಪಿಎಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

2. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಂದರಿನಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗೆಲುಪುಡಿಮಾಡುವಗಿರಣಿ.ಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ರಮಗಳು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಿರಣಿ ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲಿನ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತು ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು

3. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಗಿರಣಿಯು 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕೇಂದ್ರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಲಾರಾಂ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಏರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಿರಣಿ ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ರಮಗಳು: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕೇಂದ್ರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕೇಂದ್ರದ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕೇಂದ್ರವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

4. ದಿಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾತ್ರಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಸರಣಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಿಡಿತ ಸಾಧಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗೆಲುಪುಡಿಮಾಡುವಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲುಗೆಲುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಯಾನಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವಿದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆಗೆಲುಪುಡಿಮಾಡುವಗಿರಣಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.