ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಹು-ಚಾನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿ. ಇದನ್ನು ಲೇಪನಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಎಚ್‌ಸಿಕ್ಯು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 80-400 ಜಾಲರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಚ್‌ಸಿಕ್ಯು ಬಲವರ್ಧಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ

ಗರಿಷ್ಠ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರ: 20-25 ಮಿಮೀ

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 1.5-13 ಟಿ/ಗಂ

ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: 0.18-0.038 ಮಿಮೀ (80-400 ಮೆಶ್)

ಹೇಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗಿರಣಿಕೆಲಸ?

ಮೊದಲ ಹಂತ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಹಂತ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳನ್ನು ಎಲಿವೇಟರ್ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್ಗೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫೀಡರ್ ಮುಖ್ಯ ಗಿರಣಿಗೆ ಸಮನಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಮೂರನೆಯ ಹಂತ: ಅರ್ಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಾಹಕನನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮರು-ಗ್ರಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮೇಲಿರುವ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೋವರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೋವರ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉಳಿದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.