ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ 1: ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ

ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್. ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಈ ಭಾರೀ ಸುತ್ತಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಹೈ-ಪವರ್ ಮೋಟರ್, ಸರಳದಲ್ಲಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನೆಲವಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಚಾಲನಾ ಅನರ್ಹವಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರು-ಗುರುವಿಗಾಗಿ ರಿಟರ್ನ್ ಪೌಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಟ್ಟೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸ್ಥಿರ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ, ದೊಡ್ಡ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಯು-ಗೋಲಿಯ ಅನುಪಾತ, ಬಿಡಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರುಬ್ಬುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಸಲಕರಣೆ ಟೈಪ್ 2:ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ 

ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಲಂಬ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ರುಬ್ಬುವ ದೇಹದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ರುಬ್ಬುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ದೇಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಗಿರಣಿ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಭಜಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಉಳಿತಾಯ (ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯ ಸುಮಾರು 50% ~ 75%), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ 3: ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯ ವೇಗ 500 ~ 1500 ಆರ್/ನಿಮಿಷ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು ಹೀಗೆ. ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಪುಲ್ರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ವಿಭಜಕವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಲಿಗ್ನೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸುಲಭ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಿಗ್ನೈಟ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಕೇವಲ 1000 ಗಂ ಮಾತ್ರ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಹಾರಿಹೋಗುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರುಬ್ಬುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೇರ ಬೀಸುವ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕಾರ (ಇದನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ನೇರ ing ದುವ ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಪುಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಲ್ಲಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಮೊದಲು ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಹೊರೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಿನ್‌ನಿಂದ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರುಬ್ಬುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಧಾರವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ:

.

.

.

. ಬಲವಾದ ನಷ್ಟ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ದಹನ ಸಾಧನೆ ಸುಡುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್ರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

.