ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದೇಶೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಜನರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀನಾ ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಸುಮಾರು 3.2 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪುರಸಭೆಯ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯದ 2% ರಷ್ಟಿದೆ. ಸಮಗ್ರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಜನರ ಜೀವನ ಮಟ್ಟಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಸೇವಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮೊಸಾಯಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಅಲಂಕಾರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಎಚ್‌ಸಿಎಂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಲಾಭ: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಸೇರಿವೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಖನಿಜಗಳ ತೇಲುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಖನಿಜಗಳ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
2. ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು: ಲಾಭದ ನಂತರ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪುಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಲೀಚಿಂಗ್: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೀಚಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಮೂಲಕ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಂತಹ ಉಪಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅದಿರಿನಿಂದ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೀಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್, ಕ್ಷಾರ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಲೀಚಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಲೀಚಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರುಗಳ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ: ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಘನ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಂತಹ ಉಪಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಘನ ಅವಕ್ಷೇಪವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮಳೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.
5. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್: ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ದಟ್ಟವಾದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
. ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಿಗುಟಾದ ದಳ್ಳಾಲಿ (ಅಜೈವಿಕ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಕ್ಯಾನ್) ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ದಳ್ಳಾಲಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಮಿಕ್ಸರ್. ಒಣ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ದೇಹವನ್ನು ರೋಲರ್ ಕಿಲ್ನ್, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಿಲ್ನ್ ಮತ್ತು ಸುರಂಗ ಕಿಲ್ನ್‌ಗಳಿಗೆ 800-900 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ 1.5-2.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಾಗಿ ಗೂಡುಗಳಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ವಿಧಾನವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ (ಜನರ ಪ್ರಮಾಣ 25-60%) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಜೆಂಟ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕರೂಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು, ತದನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವ ಗೂಡು (ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ 1400-1500) ಏಕರೂಪದ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಲು. ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಅನೆಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ಸ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಯು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಎಚ್‌ಸಿಎಂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -08-2024
