ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದೇಶೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಜನರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಚೀನಾ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಸುಮಾರು 3.2 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪುರಸಭೆಯ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಸುಮಾರು 2% ನಷ್ಟಿದೆ.ಸಮಗ್ರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಜನರ ಜೀವನಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಕೆಲವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ.ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸೇವಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬಣ್ಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮೊಸಾಯಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಅಲಂಕಾರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HCM ಮೆಷಿನರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನ ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂದು, ನಾವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ಗಾಜಿನ ಮೊಸಾಯಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನ: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ತೇಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜಗಳ ತೇಲುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜಗಳ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
2. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು: ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾದ ನಂತರ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್, ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪುಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಶಿಲೆಯ ಲೀಚಿಂಗ್: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಶಿಲೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೀಚಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಮೂಲಕ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಂತಹ ಉಪಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅದಿರಿನಿಂದ ಕರಗಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೀಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್, ಅಲ್ಕಾಲಿ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಲೀಚಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರುಗಳ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ: ಸೋರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಘನ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಂತಹ ಉಪಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅವಕ್ಷೇಪನವು ದ್ರಾವಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಘನ ಅವಕ್ಷೇಪವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು: ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಸರುಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ದಟ್ಟವಾದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯದ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಾಲಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ವೇಸ್ಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು, ತದನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಿಗುಟಾದ ಏಜೆಂಟ್ (ಅಜೈವಿಕ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಕ್ಯಾನ್) ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಕಲೋರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು.ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ದೇಹವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು 800-900 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ ಗೂಡು, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೂಡು ಮತ್ತು ಸುರಂಗ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 1.5-2.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ.ತಪಾಸಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಾಗಿ ಗೂಡು ಹೊರಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ವಿಧಾನವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ (ಜನರ ಪ್ರಮಾಣ 25-60%) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಜೆಂಟ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಏಕರೂಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುಡಿಯಾಗಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವ ಗೂಡು (ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು 1400-1500) ಏಕರೂಪದ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಗೂಡುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಬಹುದು.
ವೇಸ್ಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ಸ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿಯು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಗಿರಣಿHCM ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-08-2024
