ಹಿಂದಿನ ಕಲೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರುಬ್ಬಲು ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯು ಸಹ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯು 80 ಕಿ.ಮೀ/ಟಿ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಲಂಬ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರಾಗಿಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರಗಳು, ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹಳದಿ ರಂಜಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಂದು ಘನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: Ca0: 47-52%, Si02: 40-43%, p20s: 0.8-2.5%, AL203: 2-5%, Fe203: 0.8-3.0%, F: 2.5-3%. ಸಂಭಾವ್ಯ ಖನಿಜ ಹಂತಗಳು ಸ್ಯೂಡೋವೊಲಾಸ್ಟೊನೈಟ್, ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪಟೈಟ್. ಅದರ ರಚನೆಯ ಸುಮಾರು 90% ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಹಳದಿ ರಂಜಕಕ್ಕೆ, 8-10 ಟನ್ ರಂಜಕದ ಶೇಷವನ್ನು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಷದ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಷವನ್ನು ಆಕಾಶದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪಿ 20 ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಜಕದ ಶೇಷದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮಳೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಳದಿ ರಂಜಕದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಷದ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ತುರ್ತು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಲಂಬ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು? ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಭೂಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಭೂ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಳದಿ ರಂಜಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 42 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾನಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರಿಟರ್ನ್ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉಳಿದಿರುವ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯ ಕಣದ ಆಕಾರವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

Hcmilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಸರಣಿಲಂಬವಾದಗಿರಣಿmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ನಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ.