ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವಂತ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. Hcmilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಕರುಗಾಜುಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಸಲಕರಣೆಗಳು. ಕೆಳಗಿನವು ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.

  ಗಾಜುಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ 

ನಾವು ಈಗ ಬಳಸುವ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಘನ ವಸ್ತು. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸೋಡಾ ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಉಪಕರಣ, ಪರಮಾಣು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಂದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪುಡಿಗೆ ನೆಲದ ನಂತರ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹಸಿರು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. (1) ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ 100 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶವು 20%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. (2) ಗ್ಲಾಸ್ ಪೌಡರ್ ಬಲವಾದ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೊಳೆತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಿಎಸ್ಹೆಚ್ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ಬಾಟಲ್ ಗಾಜು, ಗಾಜಿನ ಅವಾಹಕ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಚಾನಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಉಬ್ಬು ಗಾಜು, ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಈ? 50WT% ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, 3.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, 0.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಉಳಿಸಬಹುದು.

3. ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಜಪಾನ್ ಚಾಂಗ್‌ಶೆಂಗ್ ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪನಿಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಡೆದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಖಾಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಚುಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಡೆದ ಗಾಜನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳು ಕಣಗಳಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲು, ತದನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿ ಬೆರೆಸಿ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣ. ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣವು ಹೊಂದಿರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ ದೀಪಗಳು ಅಥವಾ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಣದ ಉಭಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4.ಗ್ಲಾಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಅನಾರೋಗ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಬೂದಿ ಹಾರಾಟ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೊಣ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು, 1400 at ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ನೀರು ತಣಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು 810 ~ 850 at ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಸಿಂಗ್ಹುವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ವುಹಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧಕರು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ನದಿ ಹೂಳುಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

5. ಗ್ಲಾಸ್ ಮೊಸಾಯಿಕ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಒಣ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹಸಿರು ದೇಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ರೋಲರ್ ಕಿಲ್ನ್, ಪಶರ್ ಕಿಲ್ನ್ ಅಥವಾ ಸುರಂಗ ಕಿಲ್ನ್‌ಗೆ 800 ~ 900 of ನಷ್ಟು ಬೆಂಕಿಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ 15 ~ ಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ~ 25 ನಿಮಿಷಗಳು. ಗೂಡುಗಳಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬೇಕು, ಸುಸಜ್ಜಿತರು, ಒಣಗಿಸಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಗೋದಾಮಿನ ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು.

. ಅನಿಲ ಹಂತವು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 80% - 95% ನಷ್ಟಿದೆ. ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹನ, ಸುಲಭ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. “ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು - ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಇಡುವುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಫೋಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಡಿ. ಗಾಜನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ಅನೆಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಯಾನಗಾಜುಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಗಂಟೆಗೆ ಹತ್ತಾರು ಟನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 80-600 ಜಾಲರಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಇ-ಮೇಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:mkt@hcmilling.comಅಥವಾ +86-773-3568321 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಸಿಎಂ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ https://www.hc-mill.com/.