ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ PHC ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಸ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ವಾತಾವರಣದ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ "ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PHC ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಪುಡಿ (ಅಥವಾ ನೆಲದ ಉತ್ತಮ ಮರಳು) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಬಿಟ್ಟ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರ, HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್)'sHLM ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದು.

ವಿಚಾರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸನ್‌ವುಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪಿಎಚ್‌ಸಿ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೌಡರ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ.ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, 2005 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಆಯೋಗದ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 7 ರ ಪ್ರಕಾರ, ಜಿಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಸಿವಿಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣಿತ JC/T 950-2005 ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಸುಝೌ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ, ಫೆಬ್ರವರಿ 14, 2005 ರಂದು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಜುಲೈ 1, 2005 ರಂದು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಯಿತು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು?ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜವಾಗಿದ್ದು SiO: ಮುಖ್ಯ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು 0.020 ~ 3.350mm ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ.ಇದರ ಬಣ್ಣವು ಕ್ಷೀರ ಬಿಳಿ, ತಿಳಿ ಹಳದಿ, ಕಂದು ಮತ್ತು ಬೂದು, ಗಡಸುತನ 7, ಸೀಳು ಇಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಶೆಲ್ ತರಹದ ಮುರಿತ, ಗ್ರೀಸ್ ಹೊಳಪು, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ 2.65.ಇದು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, KOH ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1750C.ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ.ಇದನ್ನು ರೋಲರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 5-10t / h ಆಗಿರುವಾಗ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಾಗಿ ರೋಲರ್ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೂಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು.ದ್ವಿತೀಯ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು.ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಕೊರತೆ.ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟ;ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಅತಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಹೂಡಿಕೆಯ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೂ, ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ,HLM ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡ್ಡಾಯ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಅಂತೆಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

① ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ದಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮರಳುಲಂಬವಾದರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿ ಮೋಟಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಫೀಡಿಂಗ್ ಇನ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಏರ್-ಲಾಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಪರಿಧಿಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರೋಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪುಡಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಒಯ್ಯಲ್ಪಡದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಗಿರಣಿಯ ಫೀಡ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸದಾಗಿ ನೀಡಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಗಿರಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

② ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಏಕ ಯಂತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

2. ರುಬ್ಬಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.

4. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

5. ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಇಲ್ಲ.

ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಗೋದಾಮು, ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

① ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಸ್ಟಾಕ್‌ಯಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ರಿಸೀವಿಂಗ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ವೇರ್ಹೌಸಿಂಗ್: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಎತ್ತುವಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

③ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬವಾದರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.

④ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹ: ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಚೀಲದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಗಿರಣಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

⑤ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಹೊರಭಾಗದ ಸಾಗಣೆ: ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಅರ್ಹವಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಸಾರಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಬಿನ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.

HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ಇದರ ತಯಾರಕರುಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ.ನಮ್ಮ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಆಳವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ.ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.