ಪರಿಹಾರ

ಪರಿಹಾರ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪರಿಚಯ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಭಾರೀ ತೈಲವು ಉಷ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೋಟದಿಂದ ಹೇಳಿ, ಕೋಕ್ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಉಂಡೆಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು (ಅಥವಾ ಕಣಗಳು) ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು; ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಕ್ ಕಣಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಇಂಗಾಲ, 80WT%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಉಳಿದವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸ್ವತಃ ಶಾಖದ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಇಂಗಾಲ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಗಂಧಕ, ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ನೀರು, ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಆ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಕೋಕ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್:ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೂಜಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಹುಪಾಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಗಂಧಕದ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲೋಬ್ಯುಲರ್ ಕೋಕ್:ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರ, 0.6-30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಶೇಷದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಕೋಕ್:ದ್ರವೀಕೃತ ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ, ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ (0.1-0.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ al ೇದ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯ 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಕಾರಣ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಪೂರೈಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರಕಕ್ಕಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Gland ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವು ಗಾಜಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 35% ~ 50% ನಷ್ಟಿದೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. Gass ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (3-5 ವರ್ಷಗಳು). ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಧನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. Gand ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು 200 ಮೆಶ್ ಡಿ 90 ಆಗಿರಬೇಕು. Ra ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್‌ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8% - 15%, ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. The ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ

ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಂಶ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತೇವಾಂಶ ಾಕ್ಷದಿ

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ

> 100

≤6

≤3

90

≤6

≤3

> 80

≤6

≤3

70

≤6

≤3

> 60

≤6

≤3

< 40

≤6

≤3

ಟೀಕೆಗಳು:

1. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆ;

  1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು 6%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ

200MESH D90 ರೇಮಂಡ್ -ಗಿರಣಿ

ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣ 1250 ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್‌ಫಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕಾರದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನವೀಕರಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಏನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯ.
ಪ್ರಭಾವ 2009 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಶಾಂಘೈನ ಮಿಯಿಯಾನ್ಯಾಂಗ್, ಸಿಚುವಾನ್ ಮತ್ತು ಸೌವಿಯಲ್ಲಿ 80% ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಈಗ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದೆ.

ವಿವಿಧ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ;

ಲಂಬ ಗಿರಣಿ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ;

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಲ್:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ;

ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-gling-mill-product/

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಸಿ ಸರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಎಚ್‌ಸಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ ರಚನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಲಕದ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. Output ಟ್ಪುಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಲ್ಗಿಂತ 200% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಜಾಲರಿ (ಡಿ 90) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು 200 ಜಾಲರಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಡಿ 99).

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ದರ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ.

5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 300 ° C ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು (ಮೂರು ಗೋರ್ಜಸ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕರಣ).

ಟೀಕೆಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಚ್‌ಸಿ 1300 ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಸಿ 1700 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಂತ I:Cಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ

ದೊಡ್ಡದುಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಫೀಡ್ ಫ್ಲೆನೆಸ್ (15 ಎಂಎಂ -50 ಮಿಮೀ) ಗೆ ಕ್ರಷರ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಂಗIi: Gಸಜ್ಜು

ಪುಡಿಮಾಡಿದಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲಿವೇಟರ್ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಕೋಣೆಗೆ ಸಮನಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಫೀಡರ್ ರುಬ್ಬಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ III:ವರ್ಗೀಕರಿಸುಇಡು

ಅರೆಯಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣವು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು ರುಬ್ಬಲು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ರಂಗV: Cಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪುಡಿ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಕಾರನನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಚ್‌ಸಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಈ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ: 3 ಎಚ್‌ಸಿ 2000 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು: ಪೆಲೆಟ್ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: 200 ಮೆಶ್ ಡಿ 95

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 14-20 ಟಿ / ಗಂ

ಯೋಜನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅನೇಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಅನೇಕ ಸೆಟ್ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಎಚ್‌ಸಿ 1700 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಸಿ 2000 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಹೊಸ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಮಾಲೀಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪಲ್ವೆರೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಶಂಸಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಎಚ್‌ಸಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -22-2021