고급 및 합리적인 구조, 최소 진동 및 노이즈 인 밀은 원활하게 작동하며 연삭 효율이 높습니다.
우리 제품
기술 매개 변수
| 모델 | 롤러 수 | 그라인딩 링 직경 (mm) | 수유 크기 (MM) | 미세 (MM) | 용량 (T/H) | 총 전력 (KW) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
처리
재료
적용 가능한 자료
Guilin Hongcheng Grinding Mills는 MOHS 경도가 7 미만이고 6%미만의 수분을 갖는 다양한 비금속 미네랄 재료 연삭에 적합합니다. 최종 미세는 60-2500mesh 사이에서 조정할 수 있습니다. 대리석, 석회암, 방해석, 장석, 활성탄, 바라이트, 플루오 라이트, 석고, 점토, 흑연, 카올린, 울라 스토 나이트, 퀵 라임, 망간 광석, 벤토나이트, 탈크, 우천, 미카, 클링커, 펠트 스파르츠, 쿼터 틱스,와 같은 적용 가능한 재료 보크 사이트 등. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
탄산 칼슘
백운석
석회암
대리석
활석
기술적 이점
전통적인 Raymond Mill과 비교할 때, 더 많은 원료가 단위당지면이 될 수 있으며, 용량은 기존 Raymond Mill보다 40% 높으며 전력 소비는 30% 이상 절약되었습니다.
펄스 먼지 수집기가 장착 된 먼지 수집 효율은 최대 99.9%입니다. 밀의 전체 시스템은 밀봉되어 있으며 기본적으로 먼지가없는 워크샵을 실현할 수 있습니다.
새로운 밀봉 구조 설계를 사용하여 윤활유를 500-800 시간 한 번 채우면 유지 보수 시간과 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 그라인딩 링은 그라인딩 롤러 장치를 분해하지 않고 교체 할 수 있으며 유지 보수의 용이성.
제품 사례
전문가를 위해 설계 및 제작되었습니다
- 품질에 대한 타협은 없습니다
- 견고하고 내구성있는 구조
- 최고 품질의 구성 요소
- 강화 된 스테인레스 스틸, 알루미늄
- 지속적인 개발 및 개선
구조와 원리
HC1700 진자 분쇄 밀은 메인 공장, 구속 조건 터빈 분류기, 파이프 시스템, 고압 송풍기, 이중 사이클론 수집기 시스템, 펄스 공기 수집기, 피더, 전자 제어 모터, 턱 크러셔, 팬 엘리베이터로 구성됩니다. 메인 밀은 받침대, 귀환 에어 박스, 삽, 롤러, 링, 후드 덮개 및 모터로 구성됩니다.
원료는 수유 호퍼로 보내진 다음 분쇄기에 삽질되어 40mm 미만의 입자로 분쇄됩니다. 재료는 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 올라간 다음 피더로 분쇄하기 위해 메인 밀로 고르게 보내집니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 분류되어 펄스 먼지 수집기로 제품으로 날려 버리고 마지막으로 먼지 수집기에서 배출되며 제품은 분말 저장으로 전송됩니다. 이 시스템은 풀 펄스 먼지 수집이있는 개방형 회로 시스템으로 설계되었으므로 장비의 용량이 높고 최소 오염이 있습니다. HC 그라인딩 밀은 처리량이 매우 높으므로 손으로 채워서 제품을 포장 할 수 없으며, 포장 작업은 분말을 저장 탱크로 전송 한 후에 수행해야합니다.
원하는 연삭 결과를 얻을 수 있도록 최적의 연삭 공장 모델을 추천합니다. 다음 질문을 알려주십시오.
1. 당신의 원료?
2. 수신 된 미세 (메쉬/μm)?
3. 수용 용량 (t/h)?
