수직 롤러 밀은 분말 가공 산업에서 필수적이고 중요한 장비로, 국가 경제의 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 야금 광업 산업. 철광석은 철광석 수직 롤러 밀에 의해 분쇄 된 다음 제련 공정에 들어가기 전에 혜택 장비로 스크리닝하여 용융 철의 품질을 향상시키고 전체 제련 공정에서 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. Iron Ore Grinding Mill의 제조업체 인 Hcmilling (Guilin Hongcheng)은 다음과 같은 적용을 소개합니다. 철광석수직 롤러 밀 철광석 건조 혜택.

현재, 습식 혜택 과정은 주로 광석 등급을 개선하는 데 사용됩니다. 프로세스 단계는 다음과 같습니다. 원시 광석이 분쇄 된 후, 수평 볼 밀링 시스템에서 분쇄하여 혜택에 적합한 슬러리를 준비합니다. 슬러리는 혜택 시스템에서 분리되어 고철 등급으로 농축 분말 및 철 등급이 낮은 광미를 형성합니다. 슬러리 연삭 및 드레싱 공정은 특히 수원이없는 광산 지역에서 많은 수자원을 소비해야하므로 수자원과 물 섭취는 어려운 문제가됩니다. 위에서 언급 한 문제를 완화시키기 위해 물이 없거나 물 소비가 적은 상태 하에서 분쇄 및 혜택을 사람들이 추구하는 목표가되었습니다. 그러나 현재, 전체 공정 건조 연삭 및 건조 분리 공정은 실제로 거의 적용되지 않습니다. 철광석 수직 롤러 밀은 기존의 습식 연삭 및 수익 과정에서 큰 물 소비 문제를 목표로 철광석 건조 혜택 과정을 제공합니다. 분쇄 된 철광석은 건조에 의해 광석 입자와 광석 분말의 혼합물로 접지됩니다. 철광석수직 롤러 밀; 광석 분말 및 입자는 다단계 리프팅 공기 분리기에 의해 분리된다; 광석 입자는 다단계 자기 롤러 농축기에 의해 다단계 자기 분리를 거쳐 고급 농축액, 일반 등급의 중간 광석 및 저급 광미로 분리됩니다. 그런 다음 중간 광석은 철분을 위해 철분 광산의 수직 롤러 밀로 되돌아갑니다.

현재 습식 철광석 가공 기업이 일반적으로 사용하는 공장은 일반적으로 전통적인 튜브 밀로 수자원을 소비 할뿐만 아니라 엄청난 양의 전기를 소비합니다. 철광석 건식 혜택에 사용되는 철광석 수직 롤러 밀은 생산 효율이 높고 안전하고 안정적인 작동을 갖춘 새로운 유형의 밀입니다. 주요 구조는 주 모터, 메인 감소, 연삭 디스크, 그라인딩 롤러 및 텐션 및 텐션 및 압력 장치, 프레임, 분리기, 3 개의 게이트, 설치 및 유지 보수 장치, 보조 구동 장치 및 밀봉 에어 파이프 라인으로 구성됩니다. 습식 혜택을위한 튜브 밀과 비교하여철광석수직 롤러 밀다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 철광석 수직 롤러 밀은 높은 생산 효율을 가지며 연삭 에너지 소비를 크게 줄입니다. 튜브 밀과 비교하여, 수직 롤러 밀의 전력 소비는 볼 밀의 50% ~ 60%에 불과하며, 이는 원료의 수분 함량에 따라 다릅니다. 수분 함량이 높을수록 경제적입니다. 일반적으로 연삭 시멘트를위한 수직 롤러 밀의 전력 소비는 20 ~ 25 kW · H/T이며 전통적인 튜브 밀의는 40 ~ 45 kW · H/T이며 에너지 절약 효과가 명백합니다.

(2) 강한 건조 용량. 특히 PC 킬크 또는 pH 킬른 끝에서 저온 폐기물 가스를 재사용하기 위해 많은 양의 열기를 사용할 수 있습니다.

(3) 시스템은 단순하고 분쇄, 건조, 분말 선택 및 기타 공정을 통합하여 공정을 단순화합니다. 수직 롤러 밀은 연삭 시스템으로 사용되며, 연삭 시스템의 건조기 및 분말 농축기를 제거 할 수 있습니다. 장비 투자를 줄일뿐만 아니라 프로세스를 단순화하여 전체 시스템을보다 안전하고 신뢰할 수있게합니다.

(4) 쉬운 제어. 밀의 재료의 보유 시간은 2-3 분에 불과하지만 튜브 밀의 15-20 분입니다. 따라서, 작동 프로세스는 쉽게 변경되며 화학 성분을 신속하게 수정할 수 있으며 생성물 입자 크기 분포는 균일하다.

(5) 공급 물질의 입자 크기가 크고, 공급 입자 크기는 롤 직경의 4% ~ 5%에 도달 할 수 있습니다.

(6) 저음. 수직 롤러 밀의 롤러는 그라인딩 디스크와 직접 접촉하지 않기 때문에 튜브 밀은 그라인딩 볼을 사용하여 재료에 직접 접촉하고 금속 충격 소리가 없으며 노이즈는 튜브 밀보다 10dB 낮습니다. .

(7) 공기 누출이 거의 없습니다. 수직 롤러 밀은 양호한 전반적인 밀봉 성능과 "공기 밀봉 시스템"세트를 가지고 있으며, 이는 전통적인 기계적 씰보다 고급스럽고 신뢰할 수 있으므로 저온 폐기물 가스의 사용에 더 도움이됩니다.

(8) 높은 작동률. 수직 롤러 밀은 고효율과 낮은 마모의 장점을 가지고 있습니다. 원시 식사를 연삭 할 때 마모 부품의 소비는 일반적으로 6-8 g/t이며 롤 슬리브 및 라이닝 플레이트의 서비스 수명은 8000 시간 이상에 도달 할 수 있습니다. 전통적인 튜브 밀이 실행될 때, 그라인딩 볼과 연마제는 서로 직접 접촉합니다. 연삭 볼과 라이닝 플레이트는 빠르게 마모되며 액세서리는 자주 교체되며 장비 작동 속도는 낮습니다. 수직 롤러 밀의 작동 속도는 최대 90%이상입니다.

Hcmilling (Guilin Hongcheng)은 철광석 수직 롤러 밀의 제조업체입니다. 우리의HLM 시리즈 철광석수직 롤러 밀 철광석 건식 혜택에서 널리 사용되고 인정 받았으며 고객 사례 설계에 풍부한 경험이 있습니다. 철광석 건식 혜택 프로젝트를 위해 철광석 연삭 공장이 필요한 경우 장비 세부 사항을 알고 문의하십시오.

관련 요구가있는 경우 장비에 대한 자세한 내용은 저희에게 연락하여 다음 정보를 제공하십시오.

원료 이름

제품 개성 (메쉬/μm)

용량 (T/H)