길린 홍콩 레이몬드 밀제조업체는 인공 모래 생산이 가장 높은 기술 내용이며 모래 및 석재 골재 생산에서 가장 어려운 링크이며 RCC에 특히 중요하다는 것을 알게되었습니다. 현재, 일반적으로 사용되는 모래 제조 공정 장비는로드 밀과 크러셔입니다. 수직 샤프트 크러셔에 의해 생성 된 모래는 너무 거칠기 때문에 모래와 석재 시스템의 석재 분말 함량은 모래에 RCC의 석재 분말 함량의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 모래 시스템에 Raymond Grinding Powder 생산 라인을 추가하십시오.이 과정은 석재 분말 함량 문제에 대한 해결책 인 Stone Powder의 첨가 및 섬광 조정에 특정한 영향을 미칩니다. Raymond Mill 제조업체 인 Guilin Hongcheng은 오늘 인공 모래 생산 라인에서 Raymond Mill의 응용 프로그램을 소개합니다.

인공 모래 생산 라인이 설계되면 건식 및 습식 스크리닝 방법이 선택됩니다. 즉, 습식 스크리닝이 1 및 2 스크린에 대해 선택되고 드라이 스크린은 3 개의 스크린에 대해 선택됩니다. 모래 분말 함량의 시스템 2 차 체 생산은 설계 요구 사항을 충족 할 수 없으며, 완성 된 모래 믹싱 함량을 갖춘 미세 모래와 석재 가루의 석재 파우더 회수 장치를 통한 2 차 스크리닝 석재 물은 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 완성 된 모래 함량 및 안정성, 분석 및 비교, Guilin Hong Cheng Raymond Grinding Powder 생산 라인의 도입. 생산 라인에 석재 파우더를 추가 한 후 모래의 함량은 설계 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. Guilin Hongcheng Raymond Mill은 주로 주요 엔진, 분석기, 팬, 완성 된 사이클론 분리기, 분말 사이클론 분리기 및 공기 덕트로 구성됩니다.

그 중 메인 엔진은 매실 프레임, 윈드 볼 가스, 나이프, 그라인딩 롤러, 그라인딩 링 및 커버 쉘로 구성됩니다. 호스트 작업, 피더 측면에서 메인 엔진으로 재료를 분쇄해야합니다. 그라인딩 롤러 장치에 매달려있는 호스트 플럼에 의존해야합니다 (수직 축, 마찰 자체, 연삭 롤러 스윙 및 프레스의 원심 분리력 회전 연삭 고리에서 삽을 삽질 롤러와 그라인딩 링) 롤링 분쇄 재료로 재료를 위로 올리십시오. 재료 연삭 후, 팬은 파우더를 바람의 주요 껍질에 날려 버릴 것입니다. 분석기가 그라인딩 룸 위에 놓인 후, 굵은 재료는 그라인딩 룸에서 완성되고, 바람으로 재료의 사양의 미세한 개미가 완성됩니다. 사이클론 수집기, 사이클론 수집기 수집 후 완성 된 제품인 분말 입을 통해 배출 된 사이클론 수집기.